Kiến thức kỹ thuật để chọn mua
Từ vật liệu đến cấu hình đã thử
Xác định vật liệu, chọn cấu trúc thiết bị và chuẩn bị kế hoạch nghiệm thu. Thông số giúp lập danh sách máy; thử mẫu cho thấy vật liệu thực tế hoạt động thế nào.
Hướng dẫn chọn máy
Quấn băng hai điểm cho cuộn dây nhỏ: kiểm tra đồ gá trước khi chọn máy
Phân tích ứng dụng quấn băng cuộn nhỏ: phân biệt đường kính dây và cỡ bó, kiểm tra khoảng hở đầu quấn và xác định thử hai đai băng.
Đọc hướng dẫn →Cắt xoắn so với cắt đứt bằng dao xoay cho ống silicone
Một yêu cầu ống silicone 5 mm cho thấy vì sao dao quay không chứng minh khả năng cắt xoắn. Hãy xác định đường xoắn, cách đỡ và nghiệm thu mẫu.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn máy đột, cắt và uốn thanh cái
Chọn máy thanh cái đồng theo năng lực từng công đoạn, dụng cụ đột, hình dạng uốn và thao tác phôi. So sánh cấu hình WM-9400 và lập thử mẫu.
Đọc hướng dẫn →WM-1215C và Schleuniger UniStrip 2015: danh sách so sánh theo thông số
So sánh giới hạn tuốt khí nén công bố của WM-1215C và UniStrip 2015, rồi xác định điều phải kiểm chứng bằng thử cùng dây trước khi thay thế.
Đọc hướng dẫn →Danh sách thử mẫu và nghiệm thu máy gia công thanh cái
Chuẩn bị thử máy thanh cái với nhận dạng vật liệu, dung sai bản vẽ, phép đo lỗ và góc uốn, thời gian toàn chu kỳ và hồ sơ nghiệm thu.
Đọc hướng dẫn →Tuốt dây bằng laser, cơ khí hay nhiệt: quy trình nào phù hợp?
So sánh tuốt dây bằng laser, dao và nhiệt theo cách điện, bảo vệ ruột dẫn, hình dạng tuốt và bằng chứng mẫu trước khi chọn thiết bị.
Đọc hướng dẫn →Giám sát lực bấm so với thử kéo, đo chiều cao bấm và phân tích mặt cắt
Lập kế hoạch chất lượng mối bấm kết hợp giám sát lực, thử kéo, đo chiều cao bấm và phân tích mặt cắt mà không nhầm giới hạn của từng phương pháp.
Đọc hướng dẫn →Chải lưới chắn nhiễu và tháo xoắn dây: chọn đúng quy trình chuẩn bị cáp
Phân biệt mở lưới, cắt màn chắn, gập ngược và tháo xoắn cặp dây. Chọn thiết bị theo đầu cáp thành phẩm và yêu cầu đầu nối.
Đọc hướng dẫn →Sản xuất cáp xoắn: quấn, định hình nhiệt, làm nguội và quấn đảo chiều
Lập quy trình dây co giãn gồm quấn, định hình nhiệt, làm nguội và hoàn thiện. Xác định kích thước cuộn và sản lượng đạt mỗi ca trước khi mua máy.
Đọc hướng dẫn →Danh sách thử mẫu và nghiệm thu máy gia công dây
Chuẩn bị mẫu dây, bản vẽ và tiêu chí nghiệm thu cho lần thử máy hữu ích. Ghi chất lượng, sản lượng đạt và đổi mã thay vì chỉ dựa vào video trình diễn.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn máy cắt và tuốt dây điện
Chọn máy theo tiết diện ruột dẫn, kết cấu cáp, hình dạng tuốt, dung sai chiều dài, cỡ lô và công đoạn tiếp theo.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn máy bấm đầu cốt
Chọn máy bấm theo cách cấp đầu cốt, phạm vi dây, chuẩn khuôn, các công đoạn, phương pháp kiểm tra và cơ cấu đơn hàng.
Đọc hướng dẫn →Thiết bị gia công dây điện tự động và bán tự động
So sánh dây chuyền tự động và cụm gia công dây bán tự động theo cỡ lô, đổi mã, tích hợp công đoạn, kiểm tra và thời gian lao động.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn máy cuộn và quấn cáp
Chọn thiết bị cuộn cáp theo kết cấu cáp, hình dạng cuộn thành phẩm, kiểm soát chiều dài, cách buộc, thao tác sản phẩm và cơ cấu lô.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn máy quấn băng keo bộ dây điện
Chọn thiết bị quấn theo hình dạng bộ dây, vật liệu băng, độ chồng, xử lý nhánh, chiều dài quấn, lực căng và cơ cấu sản xuất.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn máy tuốt cáp đồng trục
Chọn máy tuốt cáp đồng trục theo kết cấu lớp, đường kính cáp, trình tự tuốt, kiểm soát chiều sâu cắt, hình dạng đầu cáp và cấu trúc sản xuất.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn máy xoắn và nhúng thiếc dây điện
Chọn thiết bị xoắn và nhúng thiếc theo kết cấu ruột dẫn, tình trạng tuốt, quy cách nhúng thiếc, kiểm soát chất trợ hàn, hình dạng đầu thành phẩm và mức tự động hóa.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn thiết bị gia công co nhiệt
Chọn thiết bị co nhiệt theo vật liệu ống, kích thước sau co, yêu cầu keo, hình dạng bó dây, phương pháp gia nhiệt, nhịp sản xuất và kế hoạch kiểm chứng.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn thiết bị kiểm tra bộ dây điện
Chọn thiết bị kiểm tra bộ dây theo số điểm thử, đo điện trở hai dây hoặc bốn dây, giới hạn cách điện và chịu áp, đồ gá và phạm vi kiểm tra.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn máy hàn dây siêu âm
Chọn thiết bị hàn dây siêu âm theo vật liệu ruột dẫn, tổng tiết diện gom, hình dạng mối nối, công suất hàn, dụng cụ, quản lý bộ thông số và thử nghiệm thu.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn máy cắt ống
Chọn máy cắt ống theo vật liệu, đường kính, độ dày thành, độ cứng, cơ cấu cắt, dung sai, chất lượng đầu và yêu cầu kiểm soát phoi.
Đọc hướng dẫn →Cách chọn bộ cấp dây trước và hệ thống nhả dây
Chọn bộ cấp dây trước hoặc hệ nhả theo khối lượng cuộn, tốc độ dây chuyền, gia tốc, lực căng cho phép, tích dây, điều khiển nhả và giao diện máy phía sau.
Đọc hướng dẫn →Chẩn đoán và xử lý sự cố
Lỗi đột, cắt và uốn thanh cái: những điểm cần kiểm tra
Tìm nguyên nhân ba via, sai vị trí lỗ, hồi đàn hồi sau uốn và dấu bề mặt của thanh cái đồng bằng trình tự kiểm tra có kiểm soát và nghiệm thu theo bản vẽ.
Đọc hướng dẫn →Lỗi tuốt dây: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Chẩn đoán ruột dẫn bị xước, tuốt chưa hết, sợi bị kéo, cách điện giãn, chiều dài biến thiên và dấu cấp trong gia công tuốt dây.
Đọc hướng dẫn →Lỗi bấm đầu cốt: nguyên nhân, kiểm tra và biện pháp khắc phục
Tìm nguyên nhân lực kéo thấp, sai chiều cao bấm, mất sợi, lỗi miệng loe, đỡ cách điện không phù hợp và cấp đầu cốt không ổn định.
Đọc hướng dẫn →Lỗi nhúng thiếc dây: nguyên nhân và điều chỉnh quy trình
Chẩn đoán thấm ướt kém, thiếc ngấm quá xa, cầu thiếc, chiều dài phủ không đều, ôxi hóa và sợi biến dạng khi nhúng thiếc.
Đọc hướng dẫn →Lỗi cuộn cáp: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Tìm nguyên nhân đường kính cuộn không đều, vòng chéo, xoắn tích lũy, chiều dài đầu dây không ổn định, buộc lỏng và hỏng bề mặt cáp.
Đọc hướng dẫn →Lỗi quấn băng bộ dây: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Tìm nguyên nhân khe hở băng, chồng quá nhiều, nhăn, mép bong, bó biến dạng, lực căng thay đổi và vị trí bắt đầu hoặc kết thúc không ổn định.
Đọc hướng dẫn →Lỗi tuốt cáp đồng trục: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Tìm nguyên nhân sợi lưới bị cắt, lá chắn rách, điện môi bị hằn, ruột dẫn giữa bị xước, kéo tuốt không hết và chiều dài tuốt không đều.
Đọc hướng dẫn →Lỗi co nhiệt: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Tìm nguyên nhân co chưa hết, nhăn, nứt, cháy sém, ống dịch chuyển, khí kẹt, keo chảy không đều và hư hại do nhiệt.
Đọc hướng dẫn →Lỗi thử điện bộ dây: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Chẩn đoán hở mạch, ngắn mạch, điện trở cao, lỗi cách điện, tiếp xúc chập chờn, lắp sai khoang và đồ gá thử bộ dây không ổn định.
Đọc hướng dẫn →Lỗi hàn dây siêu âm: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Tìm nguyên nhân mối nối yếu, đứt sợi, ba via tràn nhiều, liên kết chưa hết, năng lượng hàn không ổn định, dấu dụng cụ và ruột dẫn nhiễm bẩn.
Đọc hướng dẫn →Lỗi hàn thiếc dây: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Tìm nguyên nhân không thấm ướt, thiếc ngấm quá xa, cầu thiếc, cách điện cháy, độ sâu nhúng không ổn định, cặn và mối hàn dây nhiễm bẩn.
Đọc hướng dẫn →Lỗi cắt ống: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Tìm nguyên nhân cắt xiên, ống bị bẹp, ba via, kéo sợi vật liệu, chiều dài trôi, lỗi rạch ống gân và trượt cấp.
Đọc hướng dẫn →Vấn đề cấp dây: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Tìm nguyên nhân lực căng tăng vọt, cuộn chạy vượt, vòng rối, giật, xoắn, trượt cấp, sai lệch encoder và biến thiên chiều dài cắt phía sau.
Đọc hướng dẫn →Máy cắt tuốt có làm xước sợi dây 22–26 AWG không? Đường kính dao, bộ dao và thử mẫu
Vì sao máy liệt kê AWG 32 vẫn có thể cắt sợi của 22 AWG, giá trị đường kính dao bằng số thay đổi điều gì và cách thử vùng ổn định trên dây trước khi viết quy trình.
Đọc hướng dẫn →Chiều dài tuốt tối thiểu: con số nhiều thông số máy bỏ qua
Cách quy định chiều dài tuốt tối thiểu, phân biệt giá trị lập trình với kết quả đạt được và kiểm chứng chuẩn bị đầu theo bản vẽ đầu cốt.
Đọc hướng dẫn →Chiều dài cắt trôi khi dùng cuộn đầy: lực căng nhả dây, ổ bi nắn và lỗi cấp
Vì sao máy cắt tuốt giữ chiều dài với cuộn lỏng nhưng lệch 10–20 mm khi lắp cuộn nặng, cách phát hiện lỗi cấp và kiểm tra lực căng, bộ nắn, độ bám cấp cùng hiệu chuẩn encoder.
Đọc hướng dẫn →Vì sao cùng AWG không có nghĩa cùng khuôn bấm: chọn bộ khuôn theo đầu cốt trước khi mua máy ép
Hai túi đầu cốt ghi 22 AWG có thể cần khuôn khác nhau. Hình dạng ống bấm, phần bấm cách điện, cánh bấm quyết định gì; cách gửi mẫu ghép khuôn và đánh giá sản lượng năm để chọn máy ép thay dụng cụ tay.
Đọc hướng dẫn →Bấm đầu cốt ống: chiều dài tuốt, độ vừa và máy cấp theo chuỗi so với cấp rời
So sánh máy bấm đầu cốt ống cấp theo chuỗi và cấp rời theo chuẩn bị dây, đổi mã, độ vừa đầu cốt và sản lượng lô. Xem thông số WM-3243 và WM-3246.
Đọc hướng dẫn →Có gì trong kiện máy: điện áp, ngôn ngữ giao diện, chi tiết hao mòn và giờ đầu tiên
Kiểm tra giao hàng gồm điện áp nguồn, ngôn ngữ giao diện, tình trạng vận chuyển, sổ tay vận hành và chi tiết hao mòn thay thế. Những gì chúng tôi thiết lập trước giao và cần kiểm tra trong giờ đầu.
Đọc hướng dẫn →Từ lựa chọn đến bằng chứng
Xem máy hoạt động hoặc gửi bản vẽ, mẫu để thử. Bạn cũng có thể xem toàn bộ thư viện ứng dụng và trường hợp thực tế.