Chiều dài cắt trôi khi dùng cuộn đầy: lực căng nhả dây, ổ bi nắn và lỗi cấp

Cuộn đầy có thể tăng lực cản xả và đổi lực căng dây, gây trượt cấp và sai lệch chiều dài cắt dù chương trình máy không đổi. So chiều dài khi cuộn đầy và đã dùng một phần, rồi tách lực căng xả, lực cản bộ nắn và trượt con lăn đo trước khi hiệu chuẩn lại. Đo các mẫu cùng một cách.

Phàn nàn thường gặp nhất về máy cắt tuốt để bàn sau tuần đầu không phải chất lượng tuốt. Đó là các đoạn đo đúng vào thứ Hai lại ngắn 10–20 mm vào thứ Năm, và điểm khác biệt là một cuộn dây đầy ở đầu vào.

Hướng dẫn này kiểm tra ba nguyên nhân cơ học có thể trước khi xem hiệu chuẩn cấp, hoạt động encoder và phương pháp đo. Thay đổi sau khi lắp cuộn là manh mối chẩn đoán, không phải bằng chứng của một nguyên nhân duy nhất.

Máy đo chiều dài thế nào

Nhiều máy cắt tuốt suy ra chiều dài từ vòng quay bánh cấp hoặc truyền động; một số dùng hệ đo riêng. Xác nhận cách máy của Quý khách đo quãng chạy. Nếu dây đi ít hơn bánh vì trượt, hoặc đi nhiều hơn vì chạy vượt, số đếm vẫn đúng nhưng đoạn dây thì không.

Kiểm tra lực trước và sau bộ cấp cùng độ bám cấp, hiệu chuẩn chiều dài và phương pháp đo các đoạn đã cắt.

Lỗi 1 — lực cản cuộn

Cuộn 30 kg trên trục quay tự do phải được bánh cấp tăng tốc ở mỗi đoạn và được ma sát dừng lại ở cuối mỗi đoạn. Lực cản thay đổi theo đường kính cuộn, ổ bi, gia tốc và thiết lập phanh khi cuộn được tháo dần. Bánh cấp bắt đầu trượt nhẹ lúc khởi động, đoạn dây ra ngắn và độ thiếu tăng trong ngày. Người vận hành mô tả “máy kéo cả cuộn đi ngang mặt bàn” — cuộn đó đang chi phối việc cấp dây.

Khắc phục: đặt bộ nhả có động cơ giữa cuộn và máy. Khi chọn và chỉnh đúng, bộ nhả có thể cung cấp lượng cáp đệm và giảm tải kéo lên bánh cấp. Chọn theo trọng lượng cuộn và tốc độ dây chuyền:

• Cuộn để bàn đến 25 kg, máy cắt để bàn: WM-9154 — động cơ 180 W, tay bù, mười cấp tốc độ.
• Cuộn đến 60 kg trên máy cắt nhanh: WM-9153 — đến 4 m/s, điều khiển vòng dây bằng công tắc tiệm cận.
• Cuộn đến 150 kg và Ø700 mm, cáp đến Ø16 mm: WM-9152 — hệ bù 3+2, biến tần chạy theo máy cắt.

Tay bù là bộ phận quan trọng. Nó duy trì vòng dây chùng giữa bộ nhả và máy cắt, điều khiển bộ nhả theo chiều dài vòng để đệm thay đổi nhu cầu. Kiểm chứng lực căng và đáp ứng dừng tạo ra trên toàn dây chuyền.

Lỗi 2 — bộ nắn cản trở bộ cấp

Con lăn nắn dùng để loại độ cong lưu lại của dây cuộn trước dẫn hướng. Nếu ổ bi con lăn có sạn hoặc con lăn chỉnh quá chặt, bộ nắn trở thành một phanh có lực cản thay đổi theo vị trí dây. Biểu hiện giống lực cản cuộn nhưng không hết khi thêm bộ nhả.

Kiểm tra: khi máy đã được cô lập an toàn theo hướng dẫn, kéo thủ công một mét dây qua bộ nắn. Dây nên đi với lực cản nhẹ, đều. Xoay từng con lăn bằng ngón tay; con lăn không quay tự do có ổ bi cần thay. Sau đó nới con lăn đến khi dây vừa ra thẳng.

Trên máy cấp dây đai như WM-1420, dây đai phân bố tải kẹp. Thông số máy nêu dung sai theo chiều dài 0,002 × L; điều này không xác lập nguyên nhân một sai số cụ thể hay bảo đảm bộ nhả sẽ loại bỏ nó. Thống nhất cáp, chiều dài cắt, phương pháp đo và giới hạn nghiệm thu, rồi kiểm tra sản phẩm thực tế.

Lỗi 3 — lỗi cấp mà máy không phát hiện

Nếu hết dây, dây kẹt trong dẫn hướng hoặc trượt hoàn toàn, bộ cấp cơ bản vẫn chạy chu kỳ: dao khép vào khoảng trống, bộ đếm vẫn đếm. Mười đoạn ngắn dưới đáy khay là dấu hiệu.

Khắc phục: cảm biến hiện diện dây hoặc kẹt phía sau bánh cấp để dừng chu kỳ. Khi hỏi báo giá, hỏi máy phát hiện những lỗi nào — hiện diện dây, hiện diện đầu cốt, kẹt và áp suất khí được liệt kê trên các trạm bấm tự động của chúng tôi; ở máy cắt để bàn, kiểm tra hiện diện giúp ngăn lỗi cấp biến thành cả lô phế phẩm.

Thứ tự chẩn đoán

1. Tháo thủ công vài mét để máy cắt nhận dây chùng; chạy mười đoạn. Nếu chiều dài cải thiện, điều tra lực căng phía trước và thiết lập bộ nhả; lặp lại so sánh trước khi kết luận.
2. Kéo dây qua bộ nắn bằng tay; xử lý con lăn không quay và giảm áp lực.
3. Kiểm tra đường kính ống dẫn so với dây; dẫn hướng rộng làm dây đi ngang khi cắt, biểu hiện thành biến thiên cả chiều dài cắt và tuốt.
4. Sau đó mới xem bánh: vân nhám mòn hoặc dây đai bóng trượt ngay cả với dây chùng, và đó là chi tiết hao mòn có trên mọi báo giá.

Nếu chiều dài vẫn trôi sau các kiểm tra này, cùng đội kỹ thuật của chúng tôi xem hiệu chuẩn truyền động, tình trạng encoder hoặc bánh đo và phương pháp đo. Xác nhận biện pháp sửa trên lô đại diện thay vì cho rằng một điều chỉnh giải quyết mọi trường hợp.

Gửi chi tiết cáp và công đoạn cần cải thiện qua biểu mẫu báo giá. Chúng tôi sẽ xem ứng dụng và đề xuất bước tiếp theo.