Cách chọn máy hàn dây siêu âm

Chọn máy hàn dây siêu âm từ mối nối phải đạt kiểm tra, không từ công suất bộ phát danh nghĩa. Hệ thống phù hợp về kỹ thuật phải giữ được bó ruột dẫn thực tế, truyền rung ổn định và ghi nhận khoảng quy trình lặp lại được mà không cắt sợi hoặc làm hỏng cách điện gần đó.

Xác định mối nối trước khi so máy

Đầu vào	Vì sao ảnh hưởng chọn máy	Nội dung cần ghi
Vật liệu ruột dẫn và lớp mạ	Đồng, đồng mạ thiếc và nhôm truyền rung, liên kết khác nhau	Vật liệu, lớp mạ và kết cấu từ nhà cung cấp
Tổng tiết diện gom	Quyết định thể tích mối nối và dải thiết bị thực tế	Cỡ từng nhánh và tổng mm²
Kết cấu sợi	Sợi nhỏ nén khác sợi thô	Số sợi và đường kính sợi
Hình dạng mối nối	Nối thẳng, nối đầu và xếp chồng cần cách giữ khác nhau	Bản vẽ, hướng và kích thước thành phẩm
Phép thử yêu cầu	Kéo, bóc, điện trở hoặc mặt cắt quyết định phê duyệt	Phương pháp thử, đồ gá và giới hạn
Cơ cấu sản xuất	Đổi bộ thông số và dụng cụ ảnh hưởng sản lượng hữu ích	Nhóm mối nối, cỡ lô và tần suất đổi

Không kết hợp các vật liệu ruột dẫn khác nhau trừ khi quy cách mối nối và nhà cung cấp máy xác nhận rõ tổ hợp đó. Tình trạng ôxit, dầu, nhiễm bẩn do thao tác và bảo quản cũng ảnh hưởng khoảng quy trình đạt được.

So thiết bị theo phạm vi vận hành thực tế

Máy hàn dây siêu âm WM-711 công bố dải nối đồng 0,75–20 mm². Trạm nối siêu âm WM-717S công bố 0,7–30 mm², còn máy nối dây siêu âm công suất cao WM-718 mở rộng dải công bố đến 50 mm². Đây là dải thiết bị, không phải bảo đảm cho mọi tổ hợp vật liệu gần giới hạn.

Đánh giá:

• hình học đầu hàn siêu âm và đe cho chiều rộng mối nối cần có;
• khả năng tiếp cận đồ gá và đặt dây lặp lại;
• khả năng giám sát lực, biên độ, năng lượng, thời gian và chiều cao trong bộ thông số;
• kiểm soát quyền truy cập thông số và nhận dạng bộ thông số;
• bộ đếm tuổi thọ dụng cụ, khả năng tiếp cận bảo trì và dụng cụ thay thế;
• hồ sơ hàn xuất được nếu khách hàng cần truy xuất.

Duyệt quy trình, không chỉ một mẫu đẹp

Lần thử hữu ích gồm các mối hàn liên tiếp làm bằng phương pháp nạp của người vận hành dự kiến. Ghi lô dây, nhận dạng dụng cụ, bộ thông số, đặc trưng hàn và kích thước thành phẩm. Sau đó thực hiện các phép thử ngoại quan, cơ và điện đã thống nhất. Quy cách khách hàng có thể yêu cầu phân tích mặt cắt hoặc thử môi trường.

Ứng dụng bộ dây xe điện và ứng dụng lắp bộ pin cho thấy mối nối ruột dẫn điện trở thấp nằm ở đâu trong quy trình rộng hơn. Xem ví dụ có hồ sơ trong thư viện ca thực tế (tiếng Anh), hoặc gửi bản vẽ mối nối, mẫu dây và tiêu chuẩn nghiệm thu để nhận đề xuất máy và dụng cụ.