장비 선정 가이드
초음파 와이어 용접기 선택 방법
도체 재질, 집합 단면적, 접합 형상, 용접 출력, 툴링, 레시피 제어 및 인수 시험을 기준으로 초음파 와이어 용접 장비를 선택하십시오.
기술 책임자: Lao Xiaoyu (劳晓宇) · 선임 엔지니어
내용 업데이트:
초음파 와이어 용접기는 검사를 통과해야 하는 접합부를 기준으로 선택하십시오. 초음파 발진기의 공칭 출력만으로 선택하지 마십시오. 기술적으로 적합한 시스템은 실제 도체 번들을 수용하고, 진동을 일관되게 전달하며, 소선을 절단하거나 인접 절연체를 손상시키지 않으면서 반복 가능한 공정 창을 기록해야 합니다.
기계 비교 전에 스플라이스를 정의하십시오
| 입력 | 기계 선택에 영향을 미치는 이유 | 문서화할 내용 |
|---|---|---|
| 도체 재질 및 도금 | 구리, 주석 도금 구리, 알루미늄은 전달 및 접합 특성이 다릅니다 | 재질, 도금 및 공급업체 구조 |
| 총 집합 단면적 | 접합부 체적과 실제 장비 범위를 결정합니다 | 각 분기 크기 및 총 mm² |
| 소선 구조 | 가는 소선은 굵은 소선과 다르게 압축됩니다 | 소선 수 및 소선 직경 |
| 스플라이스 형상 | 인라인, 엔드 스플라이스, 적층 레이아웃은 서로 다른 고정이 필요합니다 | 도면, 방향 및 완성 치수 |
| 요구 시험 | 인장, 박리, 저항 또는 단면 요구 사항이 승인 기준을 정의합니다 | 시험 방법, 고정구 및 한계 |
| 생산 혼합 | 레시피 및 툴링 변경이 실제 생산량에 영향을 미칩니다 | 스플라이스 계열, 배치 크기 및 변경 빈도 |
접합 사양과 기계 공급업체가 명시적으로 지원하지 않는 한 서로 다른 도체 재질을 결합하지 마십시오. 산화 상태, 오일, 취급 오염 및 보관도 달성 가능한 공정 창에 영향을 미칩니다.
실제 작동 창으로 장비를 비교하십시오
WM-711 초음파 와이어 용접기는 0.75–20 mm² 구리 스플라이스 범위를 공개합니다. WM-717S 초음파 스플라이스 스테이션은 0.7–30 mm²를 공개하며, WM-718 고출력 초음파 와이어 스플라이서는 공개 범위를 최대 50 mm²까지 확장합니다. 이는 장비 범위이며, 경계 근처의 모든 재질 조합에 대한 보장은 아닙니다.
평가하십시오:
- 필요한 스플라이스 폭에 대한 소노트로드 및 앤빌 형상;
- 고정구 접근성 및 반복 가능한 전선 배치;
- 레시피에 사용 가능한 힘, 진폭, 에너지, 시간 및 높이 모니터링;
- 파라미터 접근 제어 및 레시피 식별;
- 공구 수명 카운터, 유지보수 접근성 및 교체 툴링;
- 고객이 추적성을 요구하는 경우 내보낼 수 있는 용접 기록.
매력적인 샘플 하나가 아닌 공정을 승인하십시오
유용한 시험에는 의도된 작업자 로딩 방법으로 생산된 연속 용접이 포함됩니다. 전선 로트, 툴링 식별, 레시피, 용접 시그니처 및 완성 치수를 기록하십시오. 그런 다음 합의된 육안, 기계적 및 전기적 시험을 적용하십시오. 고객 사양에 따라 단면 분석 또는 환경 시험이 필요할 수 있습니다.
EV 와이어 하네스 애플리케이션과 배터리 팩 조립 애플리케이션은 저저항 도체 접합부가 더 넓은 공정에 진입하는 위치를 보여줍니다. 사례 라이브러리에서 문서화된 예를 검토하거나, 기계 및 툴링 추천을 위해 스플라이스 도면, 전선 샘플 및 인수 기준을 보내십시오.
자주 묻는 기술 질문
초음파 와이어 스플라이스 기계를 정의하는 크기는 무엇입니까?
스플라이스 내 모든 전선의 총 집합 도체 단면적과 도체 재질 및 번들 형상을 함께 사용하십시오. 가장 큰 개별 전선 크기만으로는 접합부가 정의되지 않습니다.
하나의 용접 레시피로 서로 다른 전선 구조를 처리할 수 있습니까?
자동으로 처리되지 않습니다. 소선 수, 도금, 압축률, 표면 상태 및 번들 배열이 에너지 전달을 변화시킵니다. 승인된 각 재질 및 스플라이스 계열에 대해 레시피를 검증하고 잠그십시오.
주문 전에 어떤 샘플이 필요합니까?
각 도체 로트 또는 구조의 생산 전선, 스플라이스 도면, 탈피 길이, 접합 방향, 요구되는 기계적 및 전기적 시험, 목표 수량 및 추적성 요구 사항을 제공하십시오.