하네스, 코일 및 피팅용 테이프 래핑 기계
테이프 래핑 기계는 와이어 하네스, 코일, 배터리 셀 및 피팅에 제어된 밴드 또는 연속 커버리지를 적용합니다. 하네스 헤드는 스폿 테이핑과 나선형 래핑을 처리하고, PTFE 기계는 나사산 피팅을 래핑하며, 코일 및 셀 스테이션은 특정 작업물에 절연을 적용합니다. 번들 크기, 테이프 폭, 오버랩 및 생산량을 비교하기 전에 아래에서 작업물을 선택하십시오. 케이블 식별 라벨과 직접 마킹은 별도의 라벨링 및 마킹 카테고리에 있습니다. 번들과 테이프 롤을 보내주시면 주문 전에 랩 위치와 완성된 커버리지를 비디오로 보여드립니다.
23 개 모델이 표시됩니다.
테이프 헤드보다 먼저 작업물을 선택하십시오
와이어 하네스: 연속 나선형 래핑과 스폿 테이핑을 비교하십시오. 나사산 피팅: WM-469 PTFE 나사산 실링 래퍼로 이동하거나, 청소도 필요한 경우 WM-466 나사산 청소 및 래핑 기계로 이동하십시오. 배터리 또는 권선 코일의 경우 아래 전용 그룹을 비교하십시오. 실제 작업물과 테이프를 보내주시면 고정, 커버리지 및 작업물 꺼내기를 확인해 드립니다.
기계를 작업에 맞추십시오
이 카테고리는 모두 테이프와 관련된 다섯 가지의 서로 다른 작업을 다룹니다. 하네스 테이핑 — 와이어 묶음의 결속, 절연 및 표시 — 은 휴대용 래퍼부터 전동 케이블 견인 기능을 갖춘 벤치형 장비까지 가장 큰 제품군입니다. 나사산 실링은 파이프 피팅에 PTFE 테이프를 감습니다: WM-469는 1/8–2인치를 개당 3–5초에 처리하며, WM-466은 나사산을 청소하고 한 번의 패스로 3–5개/분 속도로 테이프를 감습니다. 배터리 테이핑은 셀에 내열 테이프를 부착합니다: WM-477은 셀 측면을 테이핑하고 WM-476은 평평한 셀의 양면과 상단을 테이핑하며, 각각 1,500–1,800개/시간 속도입니다. 코일 테이핑은 권선 부품을 마감합니다 — WM-468은 토로이드를 1.5초에 감고, WM-470은 보빈 코일을 두 축으로 46개/분 속도로 처리하며 ±0.2 mm의 정밀도를 유지합니다. 그리고 차폐 랩은 별도의 전문 분야입니다: WM-463은 최대 Ø10 mm의 원형 케이블에 동박을 감습니다.
하네스 테이핑: 나선형, 스폿 또는 핸드헬드?
연속 나선형은 전체 길이를 커버합니다 — WM-465은 Ø2–15 mm 번들에서 초당 1–6회전합니다(대형 구성는 Ø16–35 사용), WM-467은 길이 제한 없이 Ø3–30 mm 와이어 하네스에 2–30 mm 테이프를 공급하고, WM-4136은 이를 Ø40 mm 번들까지 확장합니다. 스폿 테이핑은 대신 개별 지점을 고정합니다: WM-4105은 15–45 mm 테이프로 Ø3–12 mm 번들을 처리하고, WM-4205은 6–28 mm의 단단한 파이프와 와이어에 여러 스폿을 공압으로 배치하며, WM-464은 두 스테이션에서 500–2,500 mm 코일을 작업합니다. 정확한 위치에 랩이 필요하십니까? WM-471은 케이블 자체를 당깁니다 — 1,050 mm의 전동 견인, 랩 위치는 ±1 mm으로 유지됩니다. 핸드헬드는 수리 벤치와 소량 배치용입니다: WM-4110과 무선 WM-4111 모두 Ø8–35 mm을 사용하고, WM-4112은 배터리 셀과 탭용으로 설계되었습니다.
읽을 수 있는 와이어 ID가 필요하십니까?
플래그 라벨, 셀프 라미네이팅 라벨, 마커 슬리브 및 직접 마크는 와이어 라벨링, 인쇄 및 마킹 기계를 참조하십시오. 이들의 주요 작업은 식별이며, 하네스 테이프 헤드는 번들을 묶거나 보호합니다.
랩 시작, 커버리지 및 작업물 꺼내기를 비디오로 확인하십시오
하네스 테이핑 데모 시청: WM-4105 클립은 연속적인 스폿 밴드와 완성된 테이핑 섹션을 보여주고, WM-465 클립은 연속 래핑을 보여줍니다. 성형 코일과 긴 번들의 경우 WM-464을 전체 길이와 랩 포인트 간격과 비교하십시오. 짧은 루프의 경우 소형 코일 고정구 및 클리어런스 가이드를 사용하십시오. 전체 선택 과정은 하네스 테이핑 기계 선택 방법을 읽으십시오. 실제 작업물과 테이프를 테스트하여 로딩, 오버랩 및 작업물 꺼내기를 확인할 수 있습니다.
| 기계 | 유형 | 작업물 | 테이프 | 속도 / 생산량 | 선택 기준 |
|---|---|---|---|---|---|
| WM-465 | 데스크톱 연속 나선형 | Ø2–15 mm (대형 구성 Ø16–35) | — | 1–6 회전/초 | 벤치 나선형 랩, 다이얼로 속도 조절 |
| WM-467 | 자동 하네스 테이핑 | Ø3–30 mm | 2–30 mm | 길이 제한 없음 | 한 기계에서 표시, 고정 및 절연 |
| WM-4136 | 확장 높이 나선형 | Ø3–40 mm | 2–30 mm | 길이 제한 없음 | 이 제품군에서 가장 큰 번들 |
| WM-471 | 케이블 견인 테이핑 | 1,050 mm 전동 당김 | 플란넬, 아세테이트, 전기 절연, 폴리에스터 | 위치 ±1 mm | 하네스를 따라 정확한 위치에 랩 |
| WM-4105 | 반자동 스폿 테이핑 | Ø3–12 mm | 15–45 mm | 0–600 mm/초 | 소형 번들에 스폿 및 나선형 |
| WM-4205 | 공압 멀티 스폿 | 단단한 파이프 및 와이어 6–28 mm | ≤40 mm | — | 단단한 작업물당 여러 스폿 |
| WM-475 | 다중 지점 권선 | 금속 스트립, 단단한 로드 | — | 1 kW 드라이브 | 다중 지점 랩, 왼쪽 당김 레이아웃 |
| WM-464 | 두 스테이션 스폿 테이핑 | 코일 길이 500–2,500 mm | — | 두 개 스테이션 | 긴 번들 및 권선 코일 |
| WM-4110 | 핸드헬드 | Ø8–35 mm (맞춤형 5–55) | 10–20 mm | 수동 | 수리 벤치 및 소량 배치 |
| WM-4111 | 핸드헬드 / 데스크톱, 배터리 구동 | Ø8–35 mm | 10–20 mm | 수동 | 작업 현장 어디서나 무선 테이핑 |
| WM-4112 | 배터리 셀용 핸드헬드 | 셀 및 탭 | PVC 및 천 롤 | 수동 | 작업대 없이 팩 공장 보수 |
| WM-461 | PTFE 나사산 실링 권취 | NPT 및 ZG 피팅 | 5–14 mm × 0.1 mm | — | 자동 나사산 실링 |
| WM-469 | 소형 PTFE 래퍼 | 1/8–2 in (맞춤형 2.5 in) | 5/7/10/14 mm | 개당 3–5 초 | 작업대에서 피팅, 각각 2–3 회전 |
| WM-466 | 나사산 세척 + PTFE 랩 | 1/8–2.5 in | 3–16 mm | 3–5 개/분 | 한 번의 패스로 세척 및 래핑 |
| WM-477 | 배터리 셀 측면 테이핑 | 셀 측면 | 내열 테이프 | 1,500–1,800 개/시간 | 라인 속도로 셀 절연 |
| WM-476 | 평평한 셀 테이프 부착 | 테이프 길이 ≤150 mm | — | 1,500–1,800 개/시간 | 평평한 셀의 양면 및 상단 |
| WM-468 | 토로이달 코일 테이핑 | 테이프 외경 ≤120 mm, 내경 76 mm | 10–15 mm (맞춤형) | 랩당 1.5 초 | 권선된 토로이드 |
| WM-470 | 변압기 코일 테이핑 | 보빈 코일, 축 25–85 mm | 내경 34 / 77 mm | 46 개/분, ±0.2 mm | 대량 생산을 위한 두 축 보빈 테이핑 |
| WM-463 | 동박 차폐 랩 | 원형 케이블 ≤Ø10 mm | 포일 ≤12 mm, 두 층 | — | 절연이 아닌 차폐 |
자주 묻는 장비 선정 질문
나선형 테이핑 또는 스폿 테이핑 — 어느 것이 필요합니까?
나선형은 번들의 전체 길이를 커버합니다 — 절연, 마모 보호, 완성된 외관. 스폿 테이핑은 고정된 지점에 짧은 랩을 배치합니다 — 분기선을 함께 고정, 위치 표시, 슬리브 고정. 많은 와이어 하네스에는 두 방식을 함께 사용합니다: 주간선 구간에는 나선형 테이핑을, 분기점에는 스폿 테이핑을 적용합니다. 기계는 다른 구조이므로 작업별로 결정하십시오: 연속 나선형은 WM-465/467/4136 제품군에서 실행되고, 스폿은 WM-4105/4205/464 제품군에서 실행됩니다.
어떤 번들 직경을 기계로 테이핑할 수 있습니까?
이 카테고리의 공개 범위는 벤치 기계의 경우 Ø2 mm (WM-465)부터 Ø40 mm (WM-4136)까지이며, 핸드헬드 래퍼의 경우 Ø8–35 mm이고, 5–55 mm 맞춤형 핸드헬드도 사용할 수 있습니다. 이 수치를 초과하는 경우 실제 번들을 알려주시면 엔지니어링 팀이 적합한 구성을 확인해 드립니다.
PTFE 나사산 실링 래핑을 자동화할 수 있습니까?
예 — 세 대의 기계가 이 작업만 수행합니다. WM-461는 5–14 mm 테이프로 NPT 및 ZG 피팅을 래핑하고, WM-469는 1/8–2인치 피팅을 개당 3–5초에 커버하며, WM-466는 나사산을 청소하고 3–5개/분으로 1/8–2.5인치 범위에서 한 번에 래핑합니다.
이 기계들은 어떤 테이프 유형을 공급합니까?
이들 사이에서: PVC, 천(패브릭), 아세테이트 천, 플란넬, 폴리에스터, 배터리용 내열 테이프, PTFE 나사산 실링 테이프 및 이층 구리 호일. 각 기계 페이지에는 허용되는 테이프가 나열되어 있습니다 — 테이프 선택은 기계 수준의 사실이지 카테고리 수준이 아니므로 특정 모델을 확인하거나 테이프 샘플과 함께 문의하십시오.
같은 기계로 작은 코일과 긴 번들을 테이핑할 수 있습니까?
와이어 직경뿐만 아니라 로딩 클리어런스와 랩 포인트 간격을 확인하십시오. WM-464는 성형 코일과 긴 번들용이고, WM-4105는 벤치 스폿 테이핑 옵션입니다. 짧은 루프나 커넥터는 와이어가 맞더라도 헤드를 방해할 수 있습니다. 아래의 소형 코일 고정구 가이드를 사용하고 시험을 위해 전체 작업물과 테이프를 보내주십시오.
문의에는 무엇을 포함해야 합니까?
번들 또는 작업물 직경, 사용하는 테이프(유형과 폭 — 또는 롤 사진), 전체 길이 나선형 또는 개별 스폿이 필요한지 여부, 목표 생산량. 그런 다음 번들 일 미터와 테이프 롤을 택배로 보내주십시오: 주문 전에 카메라로 기계에서 실행해 보여드립니다.
실제 소재에 맞춰 구성 확인
치수, 샘플 또는 부품 도면과 필요한 가공 결과를 보내 주세요. 적용 조건을 검토하고 장비 및 금형 구성을 제안해 드립니다.
견적 요청 →