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평판 배터리 셀 고온 테이프 부착기, 150 × 150 mm WM-477

CE 인증 HS 코드 8479.89 최대 150 × 150 mm 평판 셀 1,500–1,800 개/시간
견적 문의: WM-477 →

WM-477은 소형 평판 배터리 셀용 컴팩트 테이핑 캐비닛입니다. 작업자가 셀을 위치 고정 네스트에 올려놓으면, 기계는 장력이 조절된 릴에서 고온 테이프를 공급하고, 절단한 후 레시피에 지정된 면에 눌러 부착합니다. 이 모든 과정이 한 번의 공압 스트로크로 이루어지며, 시간당 1,500~1,800개, 부착 정밀도 ±0.15 mm입니다. 최대 150 × 150 mm, 두께 1~8 mm의 공작물을 처리하며, 미쓰비시 PLC와 터치 스크린으로 작동합니다. 전체 스테이션 크기는 500 × 700 × 540 mm, 무게는 60 kg으로, 바닥 공간을 차지하는 대신 셀 조립 벤치 끝에 놓을 수 있을 만큼 작습니다.

사양

모델WM-477
기능평판 배터리 셀 측면에 고온 테이프를 자동으로 부착
최대 테이핑 크기150 × 150 mm
테이핑 두께1 – 8 mm (8 mm 초과 시 맞춤 제작 가능)
정밀도±0.15 mm
생산 효율1,500 – 1,800 개/시간
전기 제어 시스템미쓰비시(일본) PLC, 터치 스크린 인간-기계 인터페이스
공압 부품SMC 및 AirTAC(대만)
무게60 kg
치수500 × 700 × 540 mm
전원 사양주문에 전기 장비가 포함되면 설치 현장에 맞춰 전원을 구성합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다.
납기견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다.
보증 및 지원장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원.
소모성 부품모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다.
HS 코드8479.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요)
인증CE(출하 시 인증서 제공)

주요 특징

  • 한 번의 스트로크로 전체 작업 완료 — 기계가 릴에서 테이프를 공급하고, 길이에 맞게 절단한 후 셀에 눌러 부착하므로 작업자는 로딩과 언로딩만 하면 됩니다.
  • 소형 셀에 적합 — 최대 150 × 150 mm, 두께 1~8 mm, 사양상 부착 정밀도 ±0.15 mm, 시간당 1,500~1,800개
  • 캐비닛에 진공 펌프와 에어 리시버가 없습니다 — 일반 필터 레귤레이터를 중심으로 설계하여 전체 스테이션 무게가 60 kg이고 바닥 면적 500 × 700 mm에 맞습니다.
  • 무릎 공간 아래의 풋 페달로 사이클을 시작하므로 버튼을 누르기 위해 손을 뻗는 대신 두 손을 셀에 유지할 수 있습니다.
  • 널링 조절 노브와 T-슬롯 테이블이 있는 위치 고정 네스트 — 테이프 위치를 한 번 설정하면 작업자의 눈에 의존하지 않고 매번 반복됩니다.
  • 미쓰비시 PLC와 터치 스크린, SMC 및 AirTAC 공압 부품, 레벨링 풋과 캐스터 — 유지보수 팀이 현지에서 구매할 수 있는 예비 부품이며, 두 사람이 새 셀 라인으로 이동할 수 있는 기계입니다.
  • 무료 샘플 테스트 — 셀과 테이프를 보내주시면 주문 전에 이 기계에서 시험하고 동영상을 보내드립니다.

가공 대상

  • 팩 조립 시 최대 150 × 150 mm의 소형 각형 및 파우치 리튬 셀 절연 테이핑
  • 두께 1~8 mm의 셀 면, 모서리, 커버 플레이트에 고온 테이프 부착
  • 400 × 400 mm 테이핑 스테이션이 부품에 비해 과대한 소형 셀 라인
  • 배터리 모듈 셀을 빌드에 추가하는 하네스 업체로, 바닥 공간 대신 하나의 테이핑 스테이션이 필요한 경우

적합 대상: 최대 150 × 150 mm, 두께 1~8 mm의 소형 평판 리튬 셀, 커버 플레이트, 절연 부품. 시간당 1,500~1,800개, 부착 정밀도 ±0.15 mm. 평판 셀 테이핑 제품군 중 컴팩트한 모델입니다: 캐스터가 달린 60 kg 캐비닛, 바닥 면적 500 × 700 mm, 무릎 공간에 풋 페달, 진공 펌프와 에어 리시버 대신 필터 레귤레이터.

다른 작업과 장비 선택: 150 × 150 mm보다 큰 셀 또는 플레이트 — 이 경우 WM-476 리튬 배터리 테이프 부착기가 동일한 1–8 mm 두께, 동일한 ±0.15 mm 정밀도, 동일한 1,500–1,800 개/시간으로 처리하며, 400 × 400 mm 테이블과 150 kg 프레임을 갖습니다. 또한 재작업 도구가 아닙니다: 수리 또는 프로토타입 벤치에서 셀 모서리와 탭 스택을 수동으로 테이핑하려면 벤치 공간이 전혀 필요 없는 무선 WM-4112 배터리 셀 테이핑 건을 사용하십시오. 그리고 하네스 기계가 아닙니다 — 원형 번들은 회전 헤드가 필요하므로 Φ3–40 mm에는 WM-4136 확장 높이 테이핑 기계를, Φ2–15 mm에는 WM-465 데스크톱 연속 테이핑 기계를, Φ3–12 mm 번들에 프로그래밍된 밴드를 적용하려면 WM-4105 스폿 테이핑 워크스테이션을 사용하십시오. 두께가 8 mm를 초과하는 셀은 맞춤 제작으로 제공됩니다 — 맞춤 기계 문의를 통해 치수를 보내주시면 범위를 산정해 드립니다.

셀 형식, 재료 두께, 사용하는 테이프를 알려주십시오. 주문 전에 실제 기계에서 샘플을 시험하고 시험 동영상을 보내드립니다. WM-477 견적을 위해 테이프 폭과 감을 부품의 크기 또는 사진을 보내주세요. 작업에 맞는 테이핑 구성을 검토해 드립니다.

발주 전에 장비 구성을 비교하세요 생산할 제품을 알려주시면 견적에 포함할 장비와 금형, 부속품을 함께 검토해 드립니다. 장비 선택 상담하기 →

WM-477 — 자주 묻는 질문

WM-477과 더 큰 WM-476 중 어떻게 선택하나요?

공작물 크기, 테이프 부착 위치, 필요한 작업 흐름에 따라 선택합니다. 두 기계는 테이핑 두께(1–8 mm), 정밀도(±0.15 mm), 생산량(1,500–1,800 개/시간)이 동일합니다. WM-477은 최대 150 × 150 mm 셀을 500 × 700 × 540 mm 캐비닛, 무게 60 kg으로 처리합니다. WM-476은 최대 400 × 400 mm 플레이트를 처리하며, 그 스트로크를 감당하기 위해 60 × 60 × 118 cm 프레임, 무게 150 kg이 됩니다. 가장 큰 셀이 150 × 150 mm 안에 들어간다면 WM-477이 더 작고 가벼운 캐비닛을 제공하므로 실제 셀에서 테이프 부착 위치를 검증하십시오.

필요한 전압과 전력은 무엇인가요?

SMC 및 AirTAC 공압 부품은 캐비닛 필터 레귤레이터를 통해 공기를 공급받으므로 기계는 압축 공기와 주 전원이 모두 필요합니다. 공급 전원(110 V 또는 220 V, 50 또는 60 Hz)을 알려주시면 전기 및 공기 요구 사항은 견적서에서 확인됩니다.

터치 스크린을 영어로 사용할 수 있나요?

해당 국가에 맞게 전압을 설정하고 영어 인터페이스와 영문 설명서를 제공합니다. 샘플 시험 중에 제공된 제어 레이아웃을 시연해 드립니다.

셀 전체를 감싸도록 테이프를 붙일 수 있나요?

이 모델에서는 불가능합니다. WM-477은 헤드에 제시된 셀 측면에 테이프를 부착합니다. 고객 요구에 따라 평평한 배터리의 다른 면에 테이프를 적용하며, 각 면마다 반복 사이클을 수행합니다. 전체 원주 밴드를 회전시키는 회전식 래퍼가 아닙니다. 번들 전체를 감싸는 루프가 필요하다면 다른 기계 제품군인 아래 링크된 하네스 테이핑 기계를 사용하십시오.

얼마나 두꺼운 셀을 처리할 수 있으며, 더 두꺼우면 어떻게 하나요?

공개된 사양은 1~8 mm입니다. 두께가 8 mm를 초과하면 맞춤 제작이 필요하므로, 더 두꺼운 셀은 거절이 아니라 범위 확인 질문입니다. 셀 치수와 테이프를 보내주시면 맞춤 제작에 필요한 내용을 알려드리겠습니다.

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