전선 절단·탈피기
선택한 조건에 맞는 장비가 없습니다
조건 하나를 해제해 장비를 더 보거나, 전선 사양을 보내 주시면 적합한 구성을 확인해 드립니다.
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800 mm 전방 케이블 탈피를 갖춘 자동 케이블·호스 절단기
모델 WM-1222
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자동 2–8 코어 케이블 절단, 외피 및 코어 탈피기
모델 WM-1223
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절단·탈피 및 절곡 기능을 갖춘 자동 전선 및 케이블 절곡기, 1–16 mm²
모델 WM-1224
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1.5–35 mm² 전선용 벤치탑 전기식 케이블 절단·탈피기
모델 WM-178
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CO2 세선 및 마이크로 동축 케이블용 레이저 피복 탈피기
모델 WM-1239
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벤치형 전선 절단·탈피기 (0.1–10 mm² 단심 전선용)
모델 WM-167
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전선 절단·탈피기, 0.3–25 mm², 16 중간 탈피 구간
모델 WM-194
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자동 마그넷 와이어 절단 및 에나멜 탈피기, Ø0.7–3.0 mm
모델 WM-184
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플랫 케이블 절단, 슬리팅 및 탈피기 (10–120 mm² 멀티 핀 리본 케이블용)
모델 WM-161PX
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센서 감지식 전선 끝단 탈피기 – 0.04–20 mm²
모델 WM-1219
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전선 절단·탈피·절곡기, 1–16 mm², 최대 20 mm 탈피 길이
모델 WM-1234
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와이어 코일링 유닛이 포함된 대형 케이블 절단·탈피기 (10–70 mm²)
모델 WM-171
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전력 케이블 절단·탈피기, 25–400 mm²
모델 WM-1241
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EV 및 전력 케이블용 회전식 케이블 절단·탈피기 30–300 mm²
모델 WM-175
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벤치형 대형 케이블 절단·탈피기, 6–70 mm² 전력 케이블용
모델 WM-179
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2–8 코어 케이블 절단, 외피 및 코어 탈피기, Ø3–10 mm
모델 WM-168HT
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회전 블레이드 케이블 절단·탈피기, 6–120 mm² 다심 케이블용
모델 WM-170X
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원형 케이블 절단, 외피 및 심선 탈피기, Ø3–13 mm, 최대 4심
모델 WM-189
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세 층 대형 케이블 절단·탈피기 (6–150 mm² 케이블용)
모델 WM-172
전선 범위보다 먼저 공정을 선택하십시오. 반자동 단부 탈피기는 제시된 전선 끝단을 처리하고, 자동 절단·탈피기는 릴에서 전선을 공급, 측정, 절단합니다. 세선 단부 탈피는 0.03 mm²부터 시작하며, 일부 대형 케이블 절단·탈피 모델은 400 mm²까지 처리합니다. 도체 단면적만으로는 충분하지 않습니다. 케이블 직경, 절연, 층 구조, 탈피 길이가 구성을 결정합니다. 아래 필터와 비교를 사용한 후 샘플 시험을 위해 케이블 사양과 완성 단부 도면을 보내주십시오.
입력 전선과 필요한 작업부터 시작하십시오
이미 절단된 전선의 단부 탈피가 필요한 경우 공압식 세선 탈피기 WM-1215C (0.03–2.08 mm²)를 비교하십시오. 약 0.3초는 전선 한쪽 끝의 피복을 벗기는 작업 시간입니다. 자동 측정, 절단, 탈피를 위해서는 벤치탑 WM-167이 0.1–10 mm²를 처리합니다. 자동화를 비교하기 전에 절단·탈피 선택 가이드를 사용하여 이러한 작업을 구분하십시오.
mm²뿐만 아니라 케이블 구조를 맞추십시오
완성 길이에서 생산량을 비교하십시오
WM-167의 3,000–8,000개/시간은 전선 길이 100 mm 기준으로, 생산 계획의 참고 수치입니다. 가장 짧은 부품과 가장 긴 부품, 양단 탈피, 릴 공급, 수집을 비교하십시오. 절단·탈피 공정 데모 보기, 그런 다음 샘플 시험 체크리스트를 사용하여 절단 길이, 탈피 길이, 소선 상태, 합격품 생산량을 기록하십시오.
| 기계 | 장비 유형 | 전선 범위 | 생산량 | 선택 용도 |
|---|---|---|---|---|
| WM-1215C | 반자동 단부 탈피 | 0.03–2.08 mm² | ≈0.3 초/탈피 | 가장 가는 전선에서 공압 정밀도 |
| WM-1219 | 세선~중간 굵기 전선 탈피 | 0.04–20 mm² (AWG 30–4) | 1,800–2,000 개/시간 (작업자 숙련도에 따라 다름) | 넓은 범위를 처리하는 단일 탈피기 |
| WM-167 | 벤치탑 절단·탈피 | 0.1–10 mm² | 3,000–8,000 개/시간 (L = 100 mm) | 대부분의 작업장이 시작하는 주력 등급 |
| WM-187 | 절단, 탈피 및 꼬임 | 0.1–4.5 mm² | 4,000–10,000 개/시간 | 기계에서 바로 꼬인 단부 |
| WM-188 | 전선 두 가닥 동시 절단·탈피 | 0.1–2.5 mm² × 2 | 4,000–10,000 개/시간 | 사이클당 두 개 전선 |
| WM-1231 | 네 선 절단·탈피 | 0.1–2.5 mm² × 4 | 5,000–6,000 개; 시간 기준은 견적서에서 확인 | 사이클당 네 개 전선 |
| WM-194 | 8륜 구동 | 0.3–25 mm² | 4,000–5,000 개/시간 (L = 100 mm) | 미끄러운 외피, 중간 크기용 그립 |
| WM-174Z | 절단, 단부 및 중간 탈피 | 1–30 mm² | 2,000 개/시간 (길이와 크기에 따라 다름) | 최대 32개 중간 탈피 구간 |
| WM-197 | 대형 케이블, 고속 | 6–70 mm² (재질에 따라 다름) | 5,000–6,000 개/시간 (L = 100 mm) | 굵은 전선의 고속 처리 |
| WM-1450 | 두꺼운 케이블 | 10–150 mm² | 1,800 개/시간 (전선 크기에 따라 다름) | 배터리 및 용접 케이블 등급 |
| WM-175 | 대형 케이블 | 30–300 mm² | 100–700 개/시간 (길이와 크기에 따라 다름) | 긴 단부 탈피 |
| WM-1241 | 대형 케이블 절단·탈피 | 25–400 mm² | 500–1,000 개/시간 (케이블에 따라 다름) | 최소 180 mm 절연 중간부 |
| WM-1545 | 단부 탈피 전용; 절단 없음 | Ø0.5–7 mm, 4개 층 | 750–1,150 개/시간 (재질에 따라 다름) | 각 층을 자체 깊이로 |
| WM-172 | 3층 대형 케이블 | 6–150 mm² | 1,500–2,000 개/시간 (길이에 따라 다름) | 대형 케이블의 외피, 차폐층 및 코어 |
| WM-168HT | 외피가 있는 다심 케이블 | Φ3–10 mm, 2–8 코어 | 1,100 개/시간 (L = 500 mm) | 한 대의 기계에서 외피와 모든 코어 처리 |
| WM-198 | 다심, 엇갈림 | 코어 0.5–3.0 mm² | 1,000–1,200 개/시간 | 코어별 탈피 길이 상이 |
| WM-1220 | 플랫 리본 케이블 | 2–12P | 3,000–5,000 개/시간 (L = 100 mm) | 리본 절단 및 탈피 |
| WM-184 | 에나멜선 | Φ0.7–3.0 mm | 2,400 개/시간 (L = 100 mm; 각 끝단에서 50 mm 탈피) | 화학 약품 없이 도막 탈피 |
자주 묻는 장비 선정 질문
자동 전선 절단·탈피기는 언제 필요합니까?
릴에서 전선을 공급해 설정한 길이로 절단하고 양끝의 피복을 벗겨야 할 때 자동기를 선택합니다. 이미 절단된 전선은 끝단 탈피기를 비교하십시오. 도체 단면적, 케이블 구조, 절단 길이와 탈피 길이를 각각 확인하십시오.
한 대의 기계로 0.03–400 mm²를 처리할 수 있습니까?
도체 단면적과 공정에 맞는 장비군을 선택하세요. 세선 단부 탈피는 WM-1215C에서 0.03 mm²부터 시작하며, 자동 대형 케이블 절단·탈피는 WM-1241에서 25–400 mm²를 처리합니다. 실제 케이블 직경, 절연, 단부 처리, 핸들링 요구 사항을 맞춰드립니다.
다층 탈피기가 케이블 절단과 모든 심선 탈피도 합니까?
WM-1545는 미리 절단한 전선 끝에서 최대 네 겹을 벗길 수 있습니다. WM-1241은 케이블을 절단하고 최대 세 개 층 또는 연속 탈피 패스를 프로그래밍합니다. 내부 심선을 분리하고 탈피하려면 케이블 단면에 맞춰 장비를 선택해 드립니다. 케이블 단면과 완성 단부 도면을 보내주십시오.
시간당 개수를 어떻게 비교해야 합니까?
동일한 전선, 완성 길이, 탈피 길이, 합격 판정 기준을 사용하십시오. 표에는 가능한 경우 공개된 길이 조건이 명시되어 있습니다. 샘플 실행에 로딩, 릴 교체, 수집, 검사를 포함하십시오. 전체 공정에서 시간당 완성 전선 수를 측정하세요.
견적을 위해 무엇을 보내야 합니까?
전선 사양 또는 AWG/mm², 외경, 절연 재질, 심선/층 구조, 절단 길이 범위, 각 단부의 탈피 길이, 목표 합격품 생산량을 보내주십시오. 완성 단부 도면이나 사진은 설정 선택과 시험 샘플 수량 합의에 도움이 됩니다.
실제 소재에 맞춰 구성 확인
치수, 샘플 또는 부품 도면과 필요한 가공 결과를 보내 주세요. 적용 조건을 검토하고 장비 및 금형 구성을 제안해 드립니다.
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