2–8 코어 케이블 절단, 외피 및 코어 탈피기, Ø3–10 mm WM-168HT
WM-168HT는 2~8개의 내부 코어가 있는 Φ3~Φ10 mm의 원형 피복 케이블을 가공합니다. 정장 절단, A측 최대 250 mm, B측 최대 70 mm의 외피 탈피, 그리고 모든 내부 코어의 양단 최대 15 mm 탈피를 한 번의 자동 사이클로 수행합니다. 12휠 벨트 피더가 케이블을 이송하고, 일본 텅스텐강 또는 스웨덴 고속도강 블레이드가 0.01 mm의 탈피 정밀도를 구현하며, 길이 500 mm에서 시간당 1,100개의 생산량을 달성합니다. 작업은 7인치 터치스크린에 프로그램 00–99번으로 저장되며, 전선 감지 기능이 빈 사이클을 방지합니다.
사양
| 모델 | WM-168HT |
|---|---|
| 기능 | 다심 케이블 절단, 외피 탈피 및 코어 탈피 |
| 전선 직경 | Φ3 mm – Φ10 mm |
| 코어 전선 | 2 – 8 코어 |
| 절단 길이 | 0.01 – 999,999.99 mm |
| 외피 탈피 길이 | A측 0.1 – 250 mm, B측 0.1 – 70 mm |
| 코어 전선 탈피 길이 | A측 0.1 – 15 mm, B측 0.1 – 15 mm |
| 탈피 정밀도 | 0.01 mm |
| 생산 능력 | 1,100 개/시간 (길이 = 500 mm) |
| 공급 방식 | 12휠 벨트 피더 |
| 블레이드 재질 | 일본 텅스텐강 / 스웨덴 고속도강 |
| 감지 기능 | 전선 유무 감지 |
| 전동 구조 | 하이브리드 스테핑 모터, 정밀 볼 스크류, 리니어 가이드 |
| 프로그램 저장 | 일련번호 00 – 99 |
| 디스플레이 | 7인치 터치스크린 디스플레이 |
| 공기 압력 | 0.5 – 0.8 MPa |
| 전원 | 참고 구성: AC 220 V / 50 Hz |
| 소비 전력 | 1.6 kW (정격 0.8 kW) |
| 중량 | 120 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 한 번의 사이클로 두 공정을 대체합니다. 외피 탈피와 내부 코어 탈피가 동일 패스에서 이루어져, 코드류가 벤치형 탈피기에서 대기하지 않고 바로 단자 압착 준비가 완료된 상태로 배출됩니다.
- Φ3–10 mm의 일반적인 코드류 범위와 2~8개의 코어를 지원하여, 두 코어 램프 코드부터 여덟 코어 제어 케이블까지 처리합니다.
- 전선 유무 감지 기능이 케이블이 소진되면 사이클을 정지시켜 배치 수량을 정확하게 유지하고 블레이드가 빈 상태로 작동하지 않습니다.
- 저장된 백 개의 프로그램에서 번호로 전체 매개변수를 불러옵니다. 반복 주문은 다시 설정·등록할 필요 없이 수초 안에 작업을 재개할 수 있습니다
가공 대상
- 2–3 코어 전원 케이블을 압착용으로 준비하는 전원 코드 및 플러그 공장
- 다심 연결 및 제어 케이블을 가공하는 가전 및 백색가전 제조 공장
- 센서 및 신호 코드류를 키트 길이로 절단하는 패널 및 장비 제작업체
적합 대상: Φ3~Φ10 mm, 2–8 코어의 원형 피복 코드류 — 전원 케이블, 가전 리드선, 제어 케이블 등 한 번의 자동 패스로 외피 및 코어 탈피가 필요한 제품. 다른 작업과 장비 선택: 편조 또는 포일 차폐 구조, 또는 Φ10 mm를 초과하는 단일 도체 — 차폐 케이블의 경우 WM-184X 회전 블레이드 절단·탈피기를 선택하십시오. Φ18 mm까지의 편조 및 차폐 외피를 절단·탈피하도록 제작되었습니다. 더 큰 단일 도체는 다른 전선 절단·탈피기에 적합합니다. Φ3 mm 미만의 코드류, 15 mm보다 긴 코어 탈피, 또는 120 kg 플로어 기계 대신 벤치 설치 공간이 필요한 경우 WM-1223 다심 피복 케이블 절단·탈피기를 고려하십시오. — Φ2–10 mm, 동일한 2–8 코어, 양단 20 mm 코어 탈피, 53 kg.
외피 컴파운드와 코어 배열은 케이블 제조사마다 다릅니다. 실제 케이블 2–3미터를 보내주시면 구매 전에 이 기계에서 가공하는 영상을 제공해 드립니다. WM-168HT 견적에는 전선 규격이나 케이블 지름과 탈피 후 필요한 끝단의 사진 또는 스케치를 보내주세요. 완성된 끝단이 있으면 장비 구성 검토에 도움이 됩니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 자동 대 반자동 전선 가공 장비배치 크기, 전환, 공정 통합, 검사 및 인력 투입량을 사용하여 자동 라인과 반자동 전선 가공 셀을 비교합니다.
- 풀 스풀에서 절단 길이 편차: 공급 장력, 직선기 베어링 및 오공급느슨한 코일에서는 길이를 유지하던 절단·탈피기가 무거운 릴을 장착하면 10–20 mm씩 벗어나는 이유, 오공급 감지 작동 방식, 릴 장력·직선기·이송 그립·엔코더 교정 점검 방법을 설명합니다.
- 전선 절단·탈피기 선택 방법도체 크기, 케이블 구조, 탈피 형상, 길이 공차, 배치 크기 및 후속 공정을 기준으로 전선 절단·탈피기를 선택하십시오.
WM-168HT — 자주 묻는 질문
WM-168HT는 각 케이블 끝단에 어떤 작업을 수행합니까?
A측에서는 외피를 최대 250 mm까지, 각 내부 코어를 최대 15 mm까지 탈피합니다. B측에서는 외피 탈피 길이가 최대 70 mm이며 코어 탈피는 동일하게 15 mm입니다. 명시된 탈피 정밀도는 0.01 mm입니다. 완성된 탈피 품질과 잔여 코어 절연 상태는 고객의 케이블 샘플로 확인해 드립니다.
케이블 종류 간 일반적인 교체 시간은 얼마나 걸립니까?
파라미터는 터치스크린의 프로그램 슬롯 00–99에 저장됩니다. 완료된 주문에서 반복 작업으로 전환하는 것은 프로그램 호출과 새 직경에 맞는 가이드 교체만으로 이루어집니다. 12휠 벨트 피더는 Φ3~Φ10 mm의 케이블에 자동으로 조정됩니다. 긴 제품은 사진에 보이는 배출 컨베이어 위로 배출됩니다.
편조 및 포일 층이 있는 동축 또는 차폐 케이블을 탈피할 수 있습니까?
이 기계의 블레이드는 외피와 단색 코어만 분리하며 편조 차폐층이나 포일 랩은 처리하지 못합니다. 다층 동축 및 차폐 케이블은 동축 케이블 가공 카테고리의 회전 블레이드 기계가 필요합니다.
