800 mm 전방 케이블 탈피를 갖춘 자동 케이블·호스 절단기 WM-1222
WM-1222은(는) 전선, 케이블, 플랫 케이블, 연동 부스바, 외피 튜브 및 PVC 호스를 정장 절단하며, 도체 단면적 1~150 mm², 재료 직경 Φ33 mm까지 대응합니다. 열여섯 개의 벨트 구동 휠이 재료를 외피에 흔적 없이 이송하고, 절단 길이는 7인치 트루컬러 터치스크린에서 1 mm부터 9,999,999.99 mm까지 프로그래밍되며, 동일 사이클에서 선단에서 최대 800 mm의 전방 탈피를 수행할 수 있습니다. 길이 공차는 두 재료군에 대해 별도로 명시됩니다. 전선은 0.002 × L, 호스는 0.003 × L이며, 최대 1,800개/시간의 생산성을 제공합니다.
사양
| 모델 | WM-1222 |
|---|---|
| 표시 방식 | 7인치 트루컬러 터치스크린 |
| 절단 재료 | 전선, 케이블, 플랫 케이블, 연동 부스바, 외피 튜브, PVC 호스 등 |
| 적용 범위 | 1 – 150 mm² |
| 절단 길이 | 1 mm – 9,999,999.99 mm |
| 절단 공차 | 전선: 0.002 × L 이내; 호스: 0.003 × L 이내 (L = 절단 길이) |
| 탈피 길이 | 전방 탈피 1 – 800 mm |
| 최대 전선 직경 | Φ33 mm |
| 공구 재질 | 수입 고속도강 |
| 생산성 | 1,800 개/시간 (전선 길이 및 크기에 따라) |
| 전선 이송 방식 | 벨트 이송 — 케이블에 압흔 및 스크래치 없음; 16휠 구동 |
| 전원 공급 | 참고 구성: 220 V / 50 Hz ±10% |
| 설치 용량 | 1.6 kW |
| 전부하 전류 | 참고 구성: 18 A (최소 허용 전류 10 A) |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 원형 케이블 이상을 처리하도록 설계됨 — 사양에는 전선과 함께 플랫 케이블, 연동 부스바, 외피 튜브 및 PVC 호스가 명시되어 있어, 별도의 두 번째 기계를 기다려야 하는 다양한 정장 절단 작업을 한 대로 처리할 수 있습니다.
- 16휠 벨트 이송은 외피를 한 지점에서 집는 대신 그립을 외피 전체에 분산시켜, 블레이드로 이송되는 동안 연질 고무 및 실리콘 외피에 롤러 자국이 남지 않도록 합니다.
- 동일 사이클에서 800 mm까지 전방 탈피 — 러그 테일, 부스바 단자 처리, 그리고 종단 전에 글랜드에 삽입해야 하는 케이블에 충분한 길이입니다.
- 하나가 아닌 두 가지 공차 수치 — 전선은 0.002 × L, 탄성 호스는 0.003 × L — 이를 통해 실제 사용 재료에 맞게 기계를 평가할 수 있습니다.
- 7인치 화면에서 배치 및 총계 카운터와 함께 길이를 1 mm부터 9,999,999.99 mm까지 프로그래밍할 수 있으며, 재료는 Φ33 mm까지 수용됩니다.
가공 대상
- 러그 압착 또는 페룰 압착 전에 전원, 용접 및 배터리 케이블을 정장 절단, 1–150 mm²
- 릴을 고객 주문 길이로 분할하는 케이블 판매점 및 유통업체
- 펀칭 또는 러그 압착 전에 연성(편조) 동 부스바를 정장 절단
- 별도 기계 없이 전선과 동일한 셀에서 외피 튜브, PVC 호스 및 플랫 케이블 절단
적합 대상: 혼합 재료의 정장 절단 생산 — 원형 전원, 용접 및 배터리 케이블(1~150 mm², 최대 Φ33 mm), 또한 플랫 케이블, 연동 부스바, 외피 튜브 및 PVC 호스 — 선단에 최대 800 mm의 긴 탈피가 필요할 수 있는 경우.
길이 프로그램이 필요 없는 최대 Ø40 mm 케이블의 비정기 절단에는 WM-1221 공압식 굵은 케이블 절단기 가(이) 이송 시스템 설정이 필요 없는 35 kg 벤치 전단기입니다.
다른 작업과 장비 선택: 동일 패스에서 양쪽 끝을 모두 탈피해야 하는 작업. 10–150 mm² 케이블에서 500 mm 헤드 및 300 mm 테일 탈피가 필요한 경우 WM-1450 굵은 케이블 절단·탈피기 를(을) 사용하십시오. 150 mm² 이하의 원형 케이블(외경 5–23 mm)에서 800 mm 헤드 및 150 mm 테일 탈피가 필요한 경우 WM-165 원형 전원 케이블 기계 가(이) 더 적합합니다. 150 mm² 초과는 WM-175 대단면적 케이블 절단·탈피기 (30–300 mm²)를 참조하십시오. 높은 개수율로 양쪽 끝 탈피가 필요한 가는 후크업 와이어는 WM-167 벤치탑 절단·탈피기 (0.1–10 mm², 3,000–8,000 개/시간)에 해당합니다. 호스, 도관 및 튜브만 절단하고 전선은 전혀 절단하지 않는 경우 WM-582 튜브 정장 절단기 (Φ1–40 mm)와 같은 전용 튜브 기계가 더 저렴한 셀입니다. 전체 튜브 및 파이프 절단 제품군을(를) 참조하십시오.
특수 재료는 샘플을 통해 대응 가능합니다: 실제 케이블, 호스 또는 부스바를 2~3미터 보내주시면 이 기계에서 시운전하여 절단을 촬영하고 주문 전에 가공품을 보내드립니다. WM-1222 견적에는 전선 규격이나 케이블 지름과 탈피 후 필요한 끝단의 사진 또는 스케치를 보내주세요. 완성된 끝단이 있으면 장비 구성 검토에 도움이 됩니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 자동 대 반자동 전선 가공 장비배치 크기, 전환, 공정 통합, 검사 및 인력 투입량을 사용하여 자동 라인과 반자동 전선 가공 셀을 비교합니다.
- 풀 스풀에서 절단 길이 편차: 공급 장력, 직선기 베어링 및 오공급느슨한 코일에서는 길이를 유지하던 절단·탈피기가 무거운 릴을 장착하면 10–20 mm씩 벗어나는 이유, 오공급 감지 작동 방식, 릴 장력·직선기·이송 그립·엔코더 교정 점검 방법을 설명합니다.
- 전선 절단·탈피기 선택 방법도체 크기, 케이블 구조, 탈피 형상, 길이 공차, 배치 크기 및 후속 공정을 기준으로 전선 절단·탈피기를 선택하십시오.
WM-1222 — 자주 묻는 질문
WM-1222 페이지는 어떤 절단 구성을 설명하나요?
이 페이지에서는 Φ33 mm 통과구와 1.6 kW 설치 용량을 갖춘 150 mm² 구성을 설명합니다. 제품군 데이터시트에는 더 큰 구성인 300 mm², Φ55 mm, 2.6 kW도 나와 있습니다. 케이블이 150 mm² 또는 Φ33 mm를 초과하는 경우, 케이블 사양을 보내주시면 더 큰 구성을 검토하고 견적서에서 정확한 모델을 확인해 드리겠습니다.
한 개의 가공품 양쪽 끝을 모두 탈피하나요?
명시된 전방 탈피 범위는 1 ~ 800 mm입니다. 필요한 후방 탈피는 견적서에서 확인됩니다. 동일 패스에서 양쪽 끝을 모두 탈피해야 하는 경우, WM-1450은(는) 10–150 mm² 케이블에 대해 500 mm 헤드 및 300 mm 테일 탈피를 지원하고, WM-165은(는) 최대 150 mm²의 원형 케이블에 대해 800 mm 헤드 및 150 mm 테일 탈피를 지원합니다. 실제 케이블을 2~3미터 보내주시면 이 기계에서 시운전하여 영상과 가공품을 보내드린 후 구매 여부를 결정하실 수 있습니다.
절단 길이 1 ~ 9,999,999.99 mm는 실제로 무엇을 의미하나요?
이는 길이 컨트롤러가 허용하는 범위이지, 현장에서 처리할 수 있는 가공품 길이에 대한 보장이 아닙니다. 정확도는 고정 수치가 아닌 길이 비례로 표시됩니다. 전선의 경우 0.002 × L로, 이는 1,000 mm 가공품에서 2 mm, 10m 가공품에서 20 mm입니다. 호스의 경우 0.003 × L이며, 호스는 피드 벨트 아래에서 늘어나기 때문에 별도의 허용 오차를 갖습니다. 긴 가공품의 경우 기계 자체에는 권취 장치가 없으므로 절단 길이가 어디에 떨어질지 미리 계획해야 합니다.
피드 벨트가 연질 고무 또는 실리콘 외피에 자국을 남기나요?
이송은 16개의 휠 위를 지나는 플랫 벨트로 이루어지므로, 클램핑 하중이 한 지점에 집중되지 않고 긴 접촉 면적에 분산됩니다. 완성된 외피 표면은 실제 케이블과 이송 압력 설정으로 검증됩니다. 중하중 용접용 고무 케이블은 이 등급 기계의 일반적인 처리 대상입니다. 외피가 비정상적으로 부드럽거나 인쇄된 표기가 있어 긁힘이 허용되지 않는 경우, 샘플을 보내주시면 영상으로 결과를 보여드리겠습니다.
현장에서 필요한 것은 무엇인가요?
명시된 전원은 ±10% 허용 오차를 갖는 220 V / 50 Hz입니다. 설치 용량은 1.6 kW로 표시되며, 전부하 전류는 18 A, 최소 허용 전류 항목은 10 A입니다. 회로 용량, 상 배열 및 공기 공급 요구 사항은 설치 전에 견적서에서 확인됩니다.