벤치형 전선 절단·탈피기 (0.1–10 mm² 단심 전선용) WM-167
WM-167은(는) 36 kg 벤치형 장비로, 0.1부터 10 mm² (AWG 32부터 AWG 7)까지의 단심 전선을 절단·탈피하며, 3,000~8,000개/시간의 속도로 100 mm 전선을 처리합니다. 절단 길이는 1~9,999 mm이며 공차는 0.2 ± 0.002×L mm이고, 머리와 꼬리에서 최대 80 mm까지 탈피하며, 접지 및 데이지체인 점퍼용으로 전선당 최대 16개의 중간 탈피 창을 열 수 있습니다. 압축 공기 없이 220/110 V, 500 W로 작동하며, 390 × 350 × 255 mm 크기로 압착 작업대 옆 벤치 모서리에 배치할 수 있습니다.
사양
| 모델 | WM-167 |
|---|---|
| 전선 범위 | 0.1 – 10 mm² (AWG 7# – AWG 32#) |
| 절단 길이 | 1 – 9,999 mm |
| 절단 공차 | (0.2 ± 0.002 × L) mm |
| 탈피 길이 | 머리 0 – 80 mm, 꼬리 0 – 80 mm |
| 중간 탈피 | 16개 구간 |
| 가이드 파이프 직경 | Φ10 mm |
| 속도 | 3,000 – 8,000 개/시간 (L = 100 mm 기준) |
| 전력 | 500 W |
| 전압 | 참고 구성: 220/110 V |
| 총 중량 | 36 kg |
| 치수 | 390 × 350 × 255 mm |
| 선택 액세서리 | 전선 트레이, 고무 롤러, 전선 직선기 |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 두 사람이 들어 올려 작업대에 올릴 수 있을 만큼 가벼운 장비로 시간당 최대 8,000개의 짧은 전선을 처리합니다.
- 중간 탈피 기능으로 전선 하나에 최대 16개의 절연 창을 열 수 있어, 접지 체인과 점퍼 루프를 납땜 또는 압착 준비가 완료된 상태로 바로 생산합니다.
- 0.1 mm² 신호선부터 10 mm² 전원 리드까지, 하나의 롤러 설정으로 전체 후크업 와이어 스펙트럼을 커버합니다.
- 500 W 전기 구동 방식으로 압축 공기가 필요 없습니다. 현장 전원에 맞춰 연결 방식을 확인해 드립니다.
가공 대상
- 0.1~10 mm² 후크업 와이어를 대량 절단하는 전자·가전 공장
- 여러 개의 중간 절연 창이 필요한 접지선 및 데이지체인 점퍼
- 에어 라인 없이 절단·탈피 능력이 필요한 프로토타입 작업장 및 셀 기반 라인
적합 대상: 0.1~10 mm² (AWG 32 – AWG 7) 단심 후크업 와이어를 정장 절단하고 머리, 꼬리, 중간 탈피까지 처리 — 전자·가전 하네스 작업대의 일상적인 전선 물량. 다른 작업과 장비 선택: 시스 다심 케이블 또는 Φ10 mm 이상의 재킷 — Φ10 mm까지의 2–8심 시스 케이블은 WM-168HT 다심 절단·탈피기를 선택하십시오. 이 장비는 하나의 프로그램으로 시스와 코어를 모두 탈피합니다. 10~25 mm² (Φ13 OD) 단일 재킷 전선은 WM-194 8휠 절단·탈피기에서 처리하며, 동일한 16구간 중간 탈피 기능을 유지합니다.
절연 재질이 특수한 경우 — 실리콘, ETFE, 밀착 결합 PVC — 실제 전선 2~3미터를 보내주시면 구매 전에 이 장비로 가공하는 영상을 제공해 드립니다. WM-167의 견적을 처음 요청하실 때는 전선 규격과 필요한 절단 또는 탈피 길이를 알려주세요. 이 정보로 적합한 구성을 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 자동 대 반자동 전선 가공 장비배치 크기, 전환, 공정 통합, 검사 및 인력 투입량을 사용하여 자동 라인과 반자동 전선 가공 셀을 비교합니다.
- 풀 스풀에서 절단 길이 편차: 공급 장력, 직선기 베어링 및 오공급느슨한 코일에서는 길이를 유지하던 절단·탈피기가 무거운 릴을 장착하면 10–20 mm씩 벗어나는 이유, 오공급 감지 작동 방식, 릴 장력·직선기·이송 그립·엔코더 교정 점검 방법을 설명합니다.
- 전선 절단·탈피기 선택 방법도체 크기, 케이블 구조, 탈피 형상, 길이 공차, 배치 크기 및 후속 공정을 기준으로 전선 절단·탈피기를 선택하십시오.
WM-167 — 자주 묻는 질문
중간 탈피는 어떤 용도로 사용하나요?
이 장비는 전선을 절단하지 않고 단일 전선을 따라 최대 16개의 노출 도체 창을 열 수 있습니다. 이 창은 접지 콤, LED 체인, 데이지체인 커넥터의 납땜 또는 압착 지점이 되며, 수작업 칼로는 느리고 일관성이 떨어지는 작업을 대체합니다.
벤치에서 필요한 유틸리티는 무엇인가요?
주 전원만 필요합니다 — 220 또는 110 V, 500 W. 공압 회로가 없으므로 컴프레서나 에어 준비 장치가 필요 없습니다. 36 kg 무게와 390 × 350 × 255 mm 크기로 표준 작업대 위, 압착 스테이션 옆에 배치할 수 있습니다.
다심 케이블이나 시스 케이블 재킷을 탈피할 수 있나요?
아니요 — 최대 10 mm² 단심 전선의 절연층 하나만 처리합니다. 동일한 0.1–10 mm² 도체 범위의 원형 시스 케이블의 경우, WM-1228 원형 시스 케이블 절단·탈피기가 Φ13 mm 도관을 통해 양쪽 끝의 외부 재킷을 벗기고 150 mm까지 탈피합니다(80 mm 대신). 재킷*과* 내부 코어를 한 사이클에 모두 탈피해야 한다면, 이 카테고리의 다심 대응 절단·탈피기를 사용하십시오.
