전선 가공기 샘플 시험 및 인수 검사 체크리스트

유용한 기계 시험은 귀하의 자재, 정의된 셋업 및 측정된 완성 부품을 연결합니다. 목적은 기계가 현실적인 핸들링 양으로 합격 작업을 반복적으로 생산하는지 확인하는 것입니다. 다른 전선에서 성공적인 사이클은 메커니즘을 보여줄 수 있지만 귀하의 생산에 대한 그 질문에 답할 수는 없습니다.

시험을 실행하기 전에 다음 기록에 합의할 것을 권장합니다. 이것은 계획 체크리스트이며 한계와 샘플 수는 귀하의 도면, 적용 위험 및 합의된 인수 계획에서 나옵니다.

명확하게 식별된 자재 패키지 하나를 보내십시오

시각적으로 유사한 전선이 섞이지 않도록 각 샘플 그룹에 라벨을 붙이십시오. 승인된 완성 샘플을 보내는 경우 불량 부품과 별도로 식별하십시오. 불량 부품을 사용하여 공정 문제를 해결하면서 도면을 인수 기준으로 유지할 수 있습니다.

실제 시험에 충분한 자재에 합의하십시오

몇 미터로 짧은 끝단 탈피가 가능한지 확인할 수 있습니다. 그 양은 수백 개의 긴 절단 부품과 셋업 손실 및 파괴 검사를 지원할 수 없습니다.

정장 절단 작업의 경우 시작 수량을 시험 부품 수 × 블랭크 길이로 계산한 다음 합의된 셋업 여유와 파괴 시험 또는 반복 실행을 위한 자재를 추가하십시오. 예를 들어 100개 × 300 mm는 해당 여유 전에 30 m가 필요합니다. 이 계산은 샘플 계획 예시이며 표준 시험 크기가 아닙니다.

셋업을 변경할 가능성이 가장 높은 조합을 포함하십시오: 가장 짧은 필수 탈피, 다른 절연, 대형 릴 또는 다른 툴링이 필요한 두 번째 단자. 모든 카탈로그 극단을 한 번에 테스트하려고 하지 말고 실제 생산 혼합에서 해당 사례를 선택하십시오.

합격과 불합격을 측정 가능하게 만드십시오

“좋아 보인다”를 짧은 인수 기록으로 대체하십시오. 작업에 따라 다음이 포함될 수 있습니다:

• 측정 방법과 공차가 포함된 절단 길이 및 탈피 길이.
• 남은 소선, 도체 손상, 외피 자국 및 절연 잔여물.
• 단자 위치, 압착 높이 및 필요한 인장력 또는 단면 결과.
• 하우징 캐비티 위치, 안착 검사 및 지정된 전기 시험.
• 코일 또는 랩 형상, 핸들링 손상 및 필요한 후속 조립 적합성.

종단 한계에는 실제 부품 적용 사양을 사용하십시오. 예를 들어 Molex는 애플리케이션 툴링 문서에서 압착 높이, 탈피 길이 및 인장력 요구 사항을 찾을 수 있는 위치를 설명합니다. 보완 검사 선택에 대해서는 압착 품질 방법 비교를 참조하십시오.

비디오와 측정값이 같은 내용을 말하도록 요청하십시오

들어오는 자재, 가공 헤드, 작업자 작업 및 완성 부품의 명확한 보기를 요청하십시오. 기계 및 툴링 구성, 레시피 설정 및 자재 참조를 시험 기록에 기록하십시오. 근접 측정값을 식별 가능한 샘플 번호에 연결하십시오.

생산량 확인에는 연속적인 시간 측정 구간을 사용하십시오. 편집된 근접 촬영은 작업을 이해하는 데 유용하지만 실행 시간이 생산 능력을 입증하지는 않습니다. 시간 측정 구간 동안 걸림, 수동 재작업, 스크랩 제거 및 보충을 기록하십시오.

합격품 생산량과 교체 시간을 별도로 계산하십시오

합격품 생산량을 합격 완성 부품 수 ÷ 경과 시험 시간으로 계산하십시오. 예를 들어 180개의 합격 부품을 30분 동안 생산한 경우 해당 시험의 관찰 속도는 360 개/시간입니다. 이는 모든 자재, 교대 또는 제품 변경에서 동일한 속도가 유지된다는 증거가 아닙니다.

총 부품 수, 합격 부품 수, 불량 및 재작업을 기록하되 재작업 부품을 첫 통과 합격에 조용히 추가하지 마십시오. 셋업 및 휴식 시간이 제외되었는지 명시하십시오. 다품종 작업장의 경우 툴링 변경 및 첫 부품 검사를 포함하여 승인된 한 작업에서 다음 작업으로 전환하는 시간도 측정하십시오.

동일한 시험 작업으로 견적을 비교하십시오

비교하는 각 구성에 동일한 작업 및 인수 기록을 사용하십시오. 작업자에게 남겨진 작업이 다를 때 더 높은 사이클 속도나 더 짧은 장비 목록은 직접 비교할 수 없습니다.

각 인수 결과를 샘플 번호와 한계에 대해 기록하십시오. 편차, 결과를 승인하는 사람 및 구성을 인수하기 전에 필요한 반복 시험을 식별하십시오.

결과를 합의된 납품 구성으로 전환하십시오

합격 샘플 참조, 설정, 검사 결과 및 필요한 툴링을 함께 보관하십시오. 테스트된 구성과 견적된 기계 간의 차이를 식별하십시오. 납품 인수 검사에 합의하고 귀하의 유틸리티와 자재로 설치한 후 관련 검사를 반복하십시오.

당사의 전선 절단 및 탈피 기계, 압착 장비 및 검사 시스템은 이 워크플로의 다양한 부분을 다룹니다. 도면 개정, 자재 세부 정보, 최단 및 최장 작업, 합격품 생산량 목표 및 인수 기준을 보내십시오. 주문 전에 시험 범위를 합의하고 귀하의 자재가 실행되는 것을 보여주며 견적에 포함된 장비와 툴링을 식별하겠습니다.