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전력 케이블 절단·탈피기, 25–400 mm² WM-1241

CE 인증 HS 코드 8463.90 25–400 mm² 500–1,000 개/시간, 케이블에 따라 다름
견적 문의: WM-1241 →

25–400 mm² 전력 케이블을 한 대의 완전 전동식 장비에서 정장 절단하고 양단을 탈피하세요. WM-1241은 서보 벨트 공급과 서보 절단을 사용합니다. 케이블에 따라 앞쪽 끝단은 최대 500 mm, 뒤쪽은 최대 250 mm를 탈피합니다. 설정식 공급 압력, 자동 출구 롤러 리프트와 200개 프로그램으로 반복 작업을 준비합니다. 실제 케이블로 최대 3개 층 또는 긴 탈피를 위한 최대 3회 연속 가공을 시험할 수 있습니다.

사양

모델WM-1241
공정케이블 자동 절단 및 끝단 탈피
도체 단면적25–400 mm²
이송벨트 이송을 사용하는 14휠 동기 구동
주 구동부서보 구동 이송 롤러 및 커터 캐리지
압축공기불필요; 완전 전동식 작동
선단 탈피0–500 mm, 케이블에 따라 다름
후단 탈피0–250 mm, 케이블에 따라 다름
탈피 프로그램최대 3개 층 또는 긴 구간 탈피를 위한 최대 3회 연속 탈피
최소 중간 절연 유지 길이가공된 양 끝단 사이에 180 mm 유지
절단 길이 설정프로그램 설정 범위 0–500 m; 사용 가능한 완성 길이는 끝단 탈피, 남는 절연 길이 및 케이블 취급에 따라 달라짐
절단 공차±(0.005 mm × L), L은 절단 길이; 케이블에 따라 다름. 필요한 길이에서의 공차는 견적서에서 확인
가공 속도500–1,000 개/시간, 케이블에 따라 다름
가이드 튜브 내경Ø20 / 28 / 35 / 42 / 50 mm
칼날 재질고속도강
프로그램 메모리최대 200개 프로그램
터치스크린 및 제어10인치 터치스크린 + PLC (데이터시트 사양 및 부품 목록); 7인치 터치스크린 (데이터시트 기능 설명). 주문 전 확인
이송 파지 압력입구 및 출구 압력을 프로그램에서 설정
출구 롤러 상승선단 탈피 중 자동 상승; 상승 높이는 프로그램에서 설정
전원참고 구성: 220 V; 출하 시 전원 요건은 견적서에서 확인
장비 전력3,500 W (데이터시트); 전기 입력 및 전원 요건은 주문 전 확인
커터 서보 정격2,300 W × 1 (부품 목록)
이송 서보 정격750 W × 4 (부품 목록)
치수1,530 × 670 × 1,370 mm
대략적인 중량380 kg
옵션 부속품전선 분리 지그, 슬리팅 지그 및 잉크젯 프린터
전원 사양출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다.
납기견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다.
보증 및 지원장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원.
소모성 부품모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다.
HS 코드8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요)
인증CE(출하 시 인증서 제공)

주요 특징

  • 압축공기 배관 없이 설치: 전동 구동부가 이송부와 커터를 구동하므로 이 스테이션에는 공압 연결이 필요하지 않습니다.
  • 검증된 케이블 설정 재사용: 최대 200개 프로그램을 저장하고 프로그램에서 입구 및 출구 파지 압력을 설정하여 작업 변경 시 반복적인 수동 압력 조절을 줄입니다.
  • 긴 탈피 구간이 빠져나올 공간 확보: 선단 탈피 중 출구 롤러가 상승하며, 가공 중인 케이블에 맞춰 상승 높이를 프로그램에서 설정합니다.
  • 동일한 스테이션에서 다양한 탈피 형상 가공: 최대 세 층의 프로그램 탈피 또는 긴 구간을 위한 연속 가공을 사용하고, 필요한 결과를 고객님의 실제 케이블로 확인합니다.
  • 주문 전에 끝단 가공 결과 검사: 당사는 고객님의 샘플을 가공하고 이송, 끝단 가공 및 노출된 소선·절연체 가장자리·외피 표면의 근접 영상을 보내드립니다.

가공 대상

  • 전기 장비 및 배전 조립품용 25–400 mm² 전력 케이블의 반복 절단·탈피 배치 작업
  • 명시된 끝단 탈피 길이 범위에서 후속 러그 및 커넥터 조립을 위해 준비하는 대형 케이블 끝단
  • 최대 세 층의 정해진 탈피 순서가 필요하며 샘플 시험으로 확인하는 차폐 전력 케이블 끝단 가공
  • 압축공기를 사용할 수 없거나 별도의 공압 연결로 설치가 복잡해지는 케이블 가공 스테이션

WM-1241 한 대에서 대형 전력 케이블을 공급하고, 절단하고, 러그나 커넥터 조립에 필요한 양단을 탈피합니다. 완전 전동식 장비입니다. 검증한 공급 압력과 출구 롤러 리프트 높이를 프로그램에 저장하면 같은 작업을 다시 할 때 불러올 수 있습니다.

적합한 작업: 실제 샘플로 탈피 형상을 검증한 다층 케이블을 포함하여, 25–400 mm² 전력 케이블을 정장 절단하고 양 끝단을 가공하는 작업입니다. 케이블에 따라 선단 탈피는 최대 500 mm, 후단 탈피는 최대 250 mm이며, 가공한 양 끝단 사이에는 최소 180 mm의 절연 구간을 유지해야 합니다.

다른 작업과 장비 선택: 25 mm² 미만의 케이블입니다. 당사의 세 층 케이블 가공기 WM-172는 6–150 mm²를 처리하며, 당사의 벤치형 가공기 WM-167은 0.1–10 mm² 단심 전선을 처리합니다. 400 mm²를 초과하는 케이블이나 확인된 샘플 범위를 벗어나는 구조에는 당사의 맞춤 장비 문의를 이용해 주십시오.

배치 반복 작업 전에 탈피 끝단 확인

첫 견적에는 도체 단면적과 필요한 끝단 형상을 알려 주세요. 샘플 시험을 진행할 때는 외피 소재, 외경, 완성 길이와 양단 탈피 길이를 추가해 주세요. 다층 케이블이라면 제거할 층과 남길 층을 표시해 주세요.

당사는 샘플을 가공하고 노출된 소선, 탈피 가장자리 및 벨트 접촉 부위의 근접 영상을 보내드립니다. 후속 러그 또는 커넥터 조립에 필요한 결과를 검사하실 수 있도록 시험에 가장 짧은 끝단 가공과 가장 긴 피복 인출을 포함해 주십시오. 이후 200개 프로그램 메모리로 작업별로 확립한 설정을 불러올 수 있습니다.

릴과 완성 케이블을 함께 계획

프로그램에서 긴 길이를 설정하려면 장비로 들어가고 나오는 경로가 작업에 적합해야 합니다. 당사는 필요한 완성 길이와 함께 릴 중량, 릴 치수 및 케이블 강성을 검토한 다음 이송 및 수거 장비를 견적서에서 확인합니다. 절단 프로그램에서 더 작은 수치를 입력할 수 있더라도 끝단 탈피 설정에는 중간 절연 유지 길이 최소 180 mm 요건이 적용됩니다.

설치 시 1,530 × 670 × 1,370 mm 장비와 케이블 이송·수거에 필요한 공간을 확보하십시오. 장비의 대략적인 중량은 380 kg입니다. 당사는 주문 전에 전기 입력과 출하 시 화면 크기를 확인하며, 고객님 국가에 맞게 전압을 설정하고 영어 인터페이스와 영문 설명서를 제공합니다.

발주 전에 장비 구성을 비교하세요 생산할 제품을 알려주시면 견적에 포함할 장비와 금형, 부속품을 함께 검토해 드립니다. 장비 선택 상담하기 →

WM-1241 — 자주 묻는 질문

WM-1241은 400 mm²로 표시된 모든 케이블을 가공할 수 있습니까?

도체 단면적 25–400 mm²를 기준으로 WM-1241을 검토하세요. 1차 적합성 확인에는 케이블 외경과 필요한 끝단 형상을 알려 주세요. Ø20/28/35/42/50 mm는 가이드 내경입니다. 외피와 절연체에 맞춰 가이드와 칼날을 선택하고 고객 샘플로 탈피를 시연할 수 있습니다.

각 끝단을 얼마나 길게 탈피할 수 있습니까?

케이블에 따라 선단 탈피는 0–500 mm, 후단 탈피는 0–250 mm입니다. 프로그램은 긴 구간 탈피를 위한 최대 세 차례의 연속 가공도 지원합니다. 당사는 고객님의 케이블로 필요한 피복 인출 순서를 확인합니다. 30–300 mm² 케이블에서 500 mm를 초과하는 선단 탈피가 필요하다면 당사의 회전식 케이블 가공기 WM-175와 비교하십시오. 이 장비는 선단 탈피 길이가 최대 1,000 mm로 명시되어 있습니다.

0–500 m 절단 길이 설정은 무엇을 의미합니까?

이 범위는 절단 프로그램을 설정할 때 사용합니다. 가공 가능한 완성 길이는 탈피 형상과 공급 및 수거 방식에 맞춰 확인합니다. 양단을 탈피하고 가운데에 절연부가 최소 180 mm 남아야 합니다. 작업별 최단·최장 완성 길이는 견적에서 확인합니다.

세 층과 모든 내부 심선을 자동으로 탈피할 수 있습니까?

당사는 최대 세 층의 탈피 또는 긴 구간 탈피를 위한 최대 세 차례의 연속 가공 프로그램을 제공합니다. 제거할 층과 유지할 층을 각각 표시한 단면 도면을 보내주십시오. 고객님의 샘플로 해당 순서를 시연합니다. 개별 내부 심선을 별도로 가공하려면 당사의 맞춤 장비 문의를 이용해 주십시오. 필요한 작업에 맞춰 구성을 검토합니다.

소선 손상이나 외피 자국은 어떻게 확인합니까?

케이블에 맞춰 가이드, 칼날과 벨트 압력을 설정한 뒤 노출된 소선, 탈피 가장자리와 벨트가 닿는 외피를 근접 촬영합니다. 여러 규격을 승인해야 한다면 대표 샘플을 함께 골라 주문 전에 끝단을 검사할 수 있습니다.

생산 계획에 어떤 생산량과 길이 공차를 사용해야 합니까?

계획에 참고할 가공 속도는 케이블에 따라 시간당 500–1,000개입니다. 표시된 절단 공차는 ±(0.005 mm × L)이며 L은 절단 길이입니다. 요청하신 끝단 형상으로 시험 가공 시간을 측정하고 필요한 길이의 적용 공차를 견적에서 확인합니다.

압축공기가 필요합니까? 어떤 전기 정격을 적용합니까?

압축공기 공급은 필요하지 않습니다. 데이터시트에는 220 V 및 3,500 W가 기재되어 있으며, 부품 목록에는 별도로 커터 서보가 2,300 W, 이송 서보 네 개가 각각 750 W로 정격 표시되어 있습니다. 당사는 주문 전에 전기 입력 및 설치 전원 요건을 확인합니다. 출하 시 고객님 국가에 맞게 전압을 설정하고 영어 인터페이스와 영문 설명서를 제공합니다.

장비 화면은 7인치입니까, 10인치입니까?

데이터시트 사양 및 부품 목록에는 10인치 터치스크린이 명시되어 있으나 데이터시트 기능 설명에는 7인치로 기재되어 있습니다. 당사는 주문 전에 화면 크기와 출하 구성을 확인합니다. 프로그램 메모리는 최대 200개 프로그램으로 명시되어 있습니다.

세 층 케이블 가공기 WM-172와 어떻게 다릅니까?

당사의 WM-172는 6–150 mm² 케이블을 처리하며, 가이드는 최대 Ø28 mm이고 프로그램을 100개 저장합니다. WM-1241은 25–400 mm²를 처리하고 가이드 내경이 최대 Ø50 mm로 기재되어 있으며 프로그램을 200개 저장합니다. 두 장비 모두 선단 탈피는 최대 500 mm, 후단 탈피는 최대 250 mm로 명시되어 있습니다. 당사는 고객님의 케이블 구조와 필요한 생산량을 기준으로 장비를 선정하고 시험합니다.

전선 분리, 슬리팅 및 인쇄 기능이 포함됩니까?

전선 분리 지그, 슬리팅 지그 및 잉크젯 프린터는 옵션 부속품입니다. 완성 케이블에 필요한 작업을 알려주시면 툴링, 작업 순서 및 공급 구성을 견적서에서 확인합니다.

무거운 릴이나 긴 완성 케이블에는 어떤 장비가 필요합니까?

케이블이 감긴 릴의 중량과 치수, 케이블 외경 및 필요한 완성 길이를 보내주십시오. 당사는 릴에 맞는 페이오프 및 이송 장비를 선정하고 시험 중 이송 경로를 확인합니다. 긴 가공품의 수거 또는 코일링 장비는 견적서에서 별도로 확인합니다.

교체용 칼날과 벨트는 어떻게 계획합니까?

마모 부품에는 절단 칼날, 이송 벨트 및 가이드 튜브가 포함되며, 모든 견적서에 단가 및 출하 위치와 함께 기재합니다. 당사는 케이블 설정과 출하 장비에 맞는 교체 부품을 제공합니다.

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