와이어 코일링 유닛이 포함된 대형 케이블 절단·탈피기 (10–70 mm²) WM-171
WM-171은(는) 대형 케이블 절단·탈피기와 코일링 유닛을 결합하여, 10–70 mm² 케이블의 긴 조각이 바닥에 쌓이지 않고 깔끔한 코일로 자동 감기도록 합니다. 서른두 개의 벨트 구동 휠이 PVC 및 외피 케이블을 최대 Φ25 mm까지 자국 없이 공급하고, 0.1부터 99,999.9 mm까지의 길이를 0.002 × L 이내의 공차로 절단하며, 외피 전선의 경우 최대 500 mm(RV 케이블의 경우 120 mm)까지 헤드 탈피하고, 테일은 최대 260 mm까지 처리합니다. 1,800 개/시간의 생산량을 7인치 컬러 터치스크린에서 프로그래밍합니다.
사양
| 모델 | WM-171 |
|---|---|
| 기능 | 전선 절단 및 탈피, 긴 조각용 코일링 유닛 포함 |
| 탈피 크기 | 10 – 70 mm² |
| 케이블 유형 | PVC 케이블, 외피 전선 등 |
| 절단 길이 | 0.1 – 99,999.9 mm |
| 절단 공차 | 0.002 × L 이내 (L = 절단 길이) |
| 헤드 탈피 | RV 케이블 최대 120 mm, 외피 전선 최대 500 mm |
| 테일 탈피 | 최대 260 mm |
| 최대 직경 | Φ25 |
| 생산 능력 | 1,800 개/시간 |
| 구동 방식 | 32휠 구동 (저소음 하이브리드 스테핑 모터, 서보 공구 홀더) |
| 공급 방식 | 벨트 공급 — 케이블에 눌림 자국 없음 |
| 칼날 재질 | 수입 고속도강 |
| 디스플레이 | 7인치 리얼 컬러 터치스크린 |
| 전원 사양 | 주문에 전기 장비가 포함되면 설치 현장에 맞춰 전원을 구성합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 코일링 유닛이 루프를 완성합니다 — 수 미터 길이의 배터리 및 패널 리드선이 작업자가 바닥에서 끌어내야 하는 엉킨 상태가 아닌 감긴 코일로 라인을 떠납니다.
- 32휠 벨트 공급은 긴 접촉 면적에 그립을 분산시켜, 대단면적 케이블의 부드러운 재킷가 눌림 자국 없이 통과합니다.
- 헤드 탈피는 외피 전선에서 500 mm까지 도달하여, 일반적으로 별도의 수동 스코어링 단계가 필요한 긴 부스바 및 러그 종단 처리를 커버합니다.
- 길이 공차는 0.1 mm부터 99,999.9 mm까지 0.002 × L 이내로 유지됩니다 — 동일한 프로그램 로직이 짧은 점퍼와 90미터 길이의 런을 모두 처리합니다.
가공 대상
- 긴 코일형 전원 리드를 생산하는 에너지 저장 및 EV 배터리 공장
- 10–70 mm² 피더 케이블을 정장 절단하는 개폐 장치 및 배전반 제작업체
- 설치업체에 절단, 탈피, 코일링된 케이블 키트를 납품하는 케이블 전문점
적합 대상: 10부터 70 mm²까지의 PVC 및 외피 케이블(최대 Φ25)을 정장 절단, 탈피하고, 긴 조각의 경우 페어링된 코일링 유닛으로 코일로 감습니다. 다른 작업과 장비 선택: 10 mm² 미만의 후크업 와이어 또는 코어별 탈피가 필요한 작업 — 얇은 전선의 경우 WM-167 벤치탑 절단·탈피기 (0.1–10 mm²)를 선택하십시오. 외피와 내부 코어를 한 번에 처리하려면 WM-170X 회전 칼날 기계 가 6–120 mm² 다심 케이블에서 둘 다 탈피합니다.
특수 케이블은 샘플을 기준으로 시험할 수 있습니다: 실제 케이블 2–3미터를 보내주시면 계약 전에 이 기계에서 비디오로 시연해 드립니다. WM-171의 견적을 처음 요청하실 때는 전선 규격과 필요한 절단 또는 탈피 길이를 알려주세요. 이 정보로 적합한 구성을 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 자동 대 반자동 전선 가공 장비배치 크기, 전환, 공정 통합, 검사 및 인력 투입량을 사용하여 자동 라인과 반자동 전선 가공 셀을 비교합니다.
- 풀 스풀에서 절단 길이 편차: 공급 장력, 직선기 베어링 및 오공급느슨한 코일에서는 길이를 유지하던 절단·탈피기가 무거운 릴을 장착하면 10–20 mm씩 벗어나는 이유, 오공급 감지 작동 방식, 릴 장력·직선기·이송 그립·엔코더 교정 점검 방법을 설명합니다.
- 전선 절단·탈피기 선택 방법도체 크기, 케이블 구조, 탈피 형상, 길이 공차, 배치 크기 및 후속 공정을 기준으로 전선 절단·탈피기를 선택하십시오.
WM-171 — 자주 묻는 질문
절단 후 수 미터 길이의 조각은 어떻게 됩니까?
절단기 옆의 코일링 유닛으로 바로 공급되어 수집 팬에 코일로 감깁니다. 작업자는 바닥에서 느슨한 케이블을 끌어내는 대신 완성된 코일을 들어 올립니다 — 이것이 이 조합과 단순 절단·탈피기 사이의 차이입니다.
케이블 유형에 따라 헤드 탈피 한계가 다른 이유는 무엇입니까?
미세 연선 RV 케이블은 헤드에서 최대 120 mm까지 탈피되고, 외피 전선은 최대 500 mm까지 허용되며, 테일은 둘 다 최대 260 mm까지 가능합니다. 칼날과 당김 구조는 부드러운 단심 외피와 외부 시스를 다르게 처리하며, 프로그램은 케이블별로 올바른 매개변수를 저장합니다.
10 mm² 미만의 얇은 후크업 와이어를 처리할 수 있습니까?
아니요 — 공급 및 칼날 세트는 10부터 70 mm²까지의 대형 케이블에 맞게 설계되었습니다. 얇은 전선은 전선 절단·탈피 카테고리의 소형 기계에서 더 빠르고 깨끗하게 처리됩니다.
