회전 블레이드 케이블 절단·탈피기, 6–120 mm² 다심 케이블용 WM-170X
당사의 WM-170X은 회전 나이프와 24휠 벨트 이송을 사용하여 6–120 mm² 케이블을 절단하고 탈피합니다. 조절 가능한 이송 압력은 다양한 재킷에서 견인력을 제어하는 데 도움이 되며, PLC 설정은 배치 간에 저장 및 호출할 수 있습니다. A측 전체 탈피는 300 mm에 도달하고 B측은 150 mm에 도달합니다. 지정된 생산량은 케이블 길이와 크기에 따라 시간당 800–1,000개이며, 최대 가이드 직경은 24 mm입니다.
사양
| 모델 | WM-170X |
|---|---|
| 기능 | 고정 길이 케이블 절단 및 탈피 |
| 가공 범위 | 6 – 120 mm² |
| 절단 길이 | 1 – 999,999.99 mm |
| 절단 공차 | ≤ 0.002 × L (L = 절단 길이) |
| 탈피 길이 | A측 전체 탈피 1 – 300 mm, 반탈피 1 – 1,000 mm; B측 전체 탈피 1 – 150 mm, 반탈피 1 – 500 mm |
| 가이드 파이프 최대 직경 | Φ24 mm |
| 생산성 | 800 – 1,000 개/시간 (케이블 길이 및 크기에 따라 다름) |
| 구동 방식 | 24휠 구동 |
| 전선 공급 방법 | 압력 조절 가능한 벨트 이송 |
| 리프팅 작동 모드 | 디지털 조절식 압력 휠 높이 |
| 표시 방식 | 7인치 휴먼 머신 인터페이스 |
| 전원 공급 | 참고 구성: AC 220 V, 50/60 Hz |
| 에어 소스 | 0.5 – 0.8 MPa 청정 에어 소스 |
| 치수 | 1,400 × 720 × 1,460 mm (L×W×H) |
| 순중량 | 300 kg |
| 제어 시스템 | PLC; 호출용 100개의 파라미터 레코드 저장 |
| 케이블 유형 | 단심, 다심, 전력, 다층 및 차폐 케이블 |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 회전 절단은 재킷 둘레에 홈을 냅니다. 주문 전에 결과를 평가할 수 있도록 케이블을 테스트하고 탈피된 표면을 보여드립니다.
- 조절 가능한 벨트 이송 압력은 케이블 구조를 변경할 때 그립과 재킷 보호의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.
- PLC 제어 시스템을 통해 최대 100개의 파라미터 레코드를 저장하고 호출하여 배치 간 반복 설정 입력을 줄입니다.
- 각 끝단의 별도 전체 탈피 및 반탈피 범위를 통해 다양한 종단 처리 요구 사항에 맞게 케이블을 준비할 수 있습니다.
가공 대상
- 전기 장비 및 하네스 조립용 전원 케이블 준비
- 다심 및 차폐 케이블 재킷 탈피, 샘플에서 확인된 필요한 층 프로파일 포함
- 자동 공급, 절단 및 탈피가 필요한 6–120 mm² 케이블의 반복 배치
적합 대상: 가이드 직경 최대 24 mm인 6–120 mm² 케이블의 반복 절단 및 탈피. 절연 재료와 그대로 유지해야 하는 층을 알려주시면 주문 전에 샘플을 비디오로 실행해 드립니다.
6 mm² 미만의 얇은 전선의 경우 WM-167을 비교하십시오. 기존 대향 블레이드 가공의 경우 WM-1420을 비교하십시오.
당사는 귀하의 국가에 맞게 전압을 설정하고 영어 인터페이스와 설명서를 제공합니다. 마모 부품에는 블레이드, 벨트 및 가이드 튜브가 포함되며 모든 견적서에는 단가와 출하 위치가 명시됩니다. WM-170X의 견적을 처음 요청하실 때는 전선 규격과 필요한 절단 또는 탈피 길이를 알려주세요. 이 정보로 적합한 구성을 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 자동 대 반자동 전선 가공 장비배치 크기, 전환, 공정 통합, 검사 및 인력 투입량을 사용하여 자동 라인과 반자동 전선 가공 셀을 비교합니다.
- 풀 스풀에서 절단 길이 편차: 공급 장력, 직선기 베어링 및 오공급느슨한 코일에서는 길이를 유지하던 절단·탈피기가 무거운 릴을 장착하면 10–20 mm씩 벗어나는 이유, 오공급 감지 작동 방식, 릴 장력·직선기·이송 그립·엔코더 교정 점검 방법을 설명합니다.
- 전선 절단·탈피기 선택 방법도체 크기, 케이블 구조, 탈피 형상, 길이 공차, 배치 크기 및 후속 공정을 기준으로 전선 절단·탈피기를 선택하십시오.
WM-170X — 자주 묻는 질문
이 기계는 WM-1420 기존 절단·탈피기와 어떻게 다릅니까?
당사의 WM-1420은 대향 블레이드 헤드와 32휠 벨트 이송을 사용합니다. WM-170X은 회전 나이프를 사용합니다. 이들은 별도의 구성입니다. 적합한 절단 방법을 시연할 수 있도록 케이블 구조와 필요한 탈피 프로파일을 보내주십시오.
사양이 개별 코어 탈피 또는 엇갈린 코어 길이를 보장합니까?
제공된 사양은 전면 및 후면 전체 탈피 및 반탈피 길이를 제공합니다. 모든 내부 코어에 대한 독립적인 탈피 길이를 명시하지는 않습니다. 케이블 단면과 필요한 완성 프로파일을 보내주시면 샘플에서 필요한 작업을 시연해 드리겠습니다.
생산 계획에 어떤 생산량을 사용해야 합니까?
지정된 범위는 케이블 길이와 크기에 따라 시간당 800–1,000개입니다. 샘플 실행 중에 의도한 작업의 시간을 측정하여 실제 공급 및 탈피 사이클을 기준으로 계획할 수 있습니다.
벨트가 재킷에 자국을 남기거나 블레이드가 소선에 흠집을 냅니까?
이송 압력과 블레이드 설정은 절연 재료와 구조에 따라 다릅니다. 주문 전에 검사할 수 있도록 샘플 실행을 촬영하고 탈피된 끝단과 재킷 표면을 보여드립니다.
6 mm² 미만의 전선에 적합합니까?
더 작은 단심 전선의 경우 WM-167을 비교하고 필요한 탈피 길이와 재료를 보내주십시오.
