0.75–30 mm² 피복 및 다심 케이블용 자동 케이블 절단·탈피기 WM-164
WM-164은 0.75~30 mm² 범위의 단심 전선, 다심 케이블 및 피복 PVC 케이블을 절단하고 탈피합니다. 사양에는 외피 및 내부 도체 탈피가 명시되어 있으며, 다층 케이블의 경우 주문 전에 실제 케이블을 시험 가공하여 필요한 외피 및 심선 작업을 확인해 드립니다. 열여섯 개의 벨트 구동 휠이 Φ18 mm까지의 케이블을 외피에 압흔을 남기지 않고 이송하며, 1~999,999.99 mm 길이를 ±0.2% (0.002×L) 정밀도로 절단합니다. 완전 탈피는 선단에서 200 mm까지 가능하고, 반탈피는 1,500 mm까지 확장됩니다. 단심 전선 기준 시간당 3,500개(피복 케이블은 900개/시간)의 생산 능력을 가지며, 7인치 터치스크린으로 프로그래밍하고 68 × 48 × 55 cm 크기의 벤치탑 설치 면적을 차지합니다.
사양
| 모델 | WM-164 |
|---|---|
| 기능 | 케이블 절단, 외피 및 내부 도체 탈피 |
| 전선 종류 | 단심 전선, 다심 케이블, 피복 케이블, PVC 케이블 등 |
| 가공 범위 | 0.75 – 30 mm² |
| 절단 길이 | 1 – 999,999.99 mm |
| 절단 공차 | ≤ 0.002 × L (L = 절단 길이) |
| 탈피 길이 | A측 완전 탈피 1 – 200 mm, 반탈피 1 – 1,500 mm; B측 완전 탈피 1 – 100 mm, 반탈피 1 – 300 mm |
| 가이드 파이프 최대 직경 | Φ18 mm |
| 생산성 | 3,500개/시간 (피복 전선 900개/시간), 전선 길이 및 규격에 따라 다름 |
| 구동 방식 | 16휠 구동 (이송 스테퍼 모터, 공구대 서보 모터); 서보 모터 이송 옵션 |
| 전선 이송 방식 | 벨트 이송 — 케이블에 압흔이나 스크래치가 없음 |
| 리프팅 작동 방식 | 핀치 롤러 높이 디지털 조정 |
| 공구 재질 | 고속도강 |
| 디스플레이 | 7인치 인간-기계 인터페이스 |
| 전원 | 참고 구성: AC 220 V 50/60 Hz; 110 V 50/60 Hz 옵션 |
| 에어 소스 | 0.5 MPa 청정 에어 소스 |
| 치수 | 68 × 48 × 55 cm (L×W×H) |
| 중량 | 95 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 열여섯 휠 벨트 이송과 7인치 인터페이스로 0.75–30 mm² 전선을 시간당 3,500개 가공하며, 피복 케이블에서는 약 900개로 감소합니다.
- 16휠 벨트 구동이 긴 접촉 면적으로 외피를 잡아 부드러운 PVC 절연체에 압흔이나 스크래치가 없습니다.
- 최대 1,500 mm의 반탈피 모드는 슬러그를 전선에 남겨 스테이션 간 이동 시 꼬임 없이 운반할 수 있습니다.
- 디지털 핀치 롤러 높이 설정으로 교체 작업이 재현 가능합니다 — 감각으로 롤러를 재조정하는 대신 프로그램을 불러오면 됩니다.
가공 대상
- 0.75–30 mm² 단심 및 다심 전선을 사용하는 제어반 및 가전 하네스
- 정장 절단 및 외피 탈피가 필요한 피복 전원 코드 및 PVC 케이블; 외피와 심선 탈피의 조합은 샘플 시험으로 확인됩니다.
- 절단과 외피 탈피를 통합하는 전선 가공 공장, 추가 내부 심선 작업은 실제 케이블에서 확인됩니다.
적합 대상: 0.75~30 mm² (최대 Φ18 mm)의 단심 전선, 다심 케이블 및 피복 PVC 케이블로, 정장 절단과 외피 탈피가 하나의 자동 사이클로 실행됩니다. 다른 작업과 장비 선택: 30 mm² 이상의 두꺼운 전원 케이블 — 이 경우 WM-1450 두꺼운 케이블 기계를 선택하십시오. 동일한 작업을 150 mm²까지 처리합니다 — 또는 플랫 리본 케이블은 WM-161PX에서 절단, 슬리팅 및 탈피됩니다.
부품에 중간 부분에 베어 창을 열어야 하는 경우 WM-190 중간 탈피 기계가 동일한 0.75–30 mm² 플랫폼입니다 — 동일한 Φ18 mm 통과, 동일한 3,500개/시간, 동일한 설치 면적 — 부품당 최대 50개의 프로그래밍된 중간 창을 위한 회전 나이프 서보 축이 추가되었습니다.
특이한 외피는 먼저 테스트하는 것이 좋습니다: 주문 전에 실제 케이블 2–3미터를 보내주시면 이 기계에서 영상으로 가공해 드립니다. WM-164의 견적을 처음 요청하실 때는 전선 규격과 필요한 절단 또는 탈피 길이를 알려주세요. 이 정보로 적합한 구성을 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 자동 대 반자동 전선 가공 장비배치 크기, 전환, 공정 통합, 검사 및 인력 투입량을 사용하여 자동 라인과 반자동 전선 가공 셀을 비교합니다.
- 풀 스풀에서 절단 길이 편차: 공급 장력, 직선기 베어링 및 오공급느슨한 코일에서는 길이를 유지하던 절단·탈피기가 무거운 릴을 장착하면 10–20 mm씩 벗어나는 이유, 오공급 감지 작동 방식, 릴 장력·직선기·이송 그립·엔코더 교정 점검 방법을 설명합니다.
- 전선 절단·탈피기 선택 방법도체 크기, 케이블 구조, 탈피 형상, 길이 공차, 배치 크기 및 후속 공정을 기준으로 전선 절단·탈피기를 선택하십시오.
WM-164 — 자주 묻는 질문
피복 케이블의 내부 심선도 탈피합니까, 아니면 외피만 탈피합니까?
사양에는 외피 및 내부 도체 탈피가 명시되어 있습니다. 피복 다심 케이블의 경우 주문 전에 실제 케이블로 필요한 외피 개구, 개별 심선 탈피 길이 및 작업 순서를 확인해 드립니다. 완성 끝단 도면과 함께 2–3미터를 보내주시면 영상으로 샘플 가공을 진행합니다.
완전 탈피와 반탈피의 차이점은 무엇입니까?
완전 탈피는 절연 슬러그를 도체에서 완전히 제거합니다. 반탈피는 절단 후 슬러그를 부분적으로 당겨 전선 끝에 남겨두어 이송 중 소선이 묶여 있고 꼬임이 풀리지 않게 합니다 — 또한 A측에서 최대 1,500 mm까지 훨씬 긴 탈피 창을 허용합니다.
30 mm² 이상의 두꺼운 전원 케이블을 처리할 수 있습니까?
아니요 — Φ18 mm 가이드를 통한 30 mm²가 한계입니다. 두꺼운 케이블의 경우 전선 절단·탈피 카테고리의 대형 기종이 6–70 mm² 및 10–150 mm²를 무거운 외피에 맞는 벨트 구동으로 처리합니다.
