시스 케이블 절단, 외피 및 심선 탈피, 단말 꼬임 가공기 WM-1237
WM-1237은(는) 시스 케이블을 정장 절단하고, 외피와 내부 심선을 탈피하며, 각 심선 끝의 노출된 소선을 꼬아주는 작업을 한 사이클로 수행합니다. 0.75–30 mm² 케이블, 심선 수 10개 미만, 외경 Φ18 mm까지 처리 가능합니다. 16휠 벨트 드라이브가 외피에 자국 없이 공급하며, 꼬임 스트로크는 120 mm이고, 생산량은 개별 전선 기준 최대 3,500개/시간, 시스 케이블 기준 약 900개/시간입니다. 단자 사양이 허용하는 경우, 납땜 또는 압착 공정에 외피가 벗겨지고 노출된 끝단 소선이 이미 꼬인 상태로 리드선을 공급해야 할 때 적합한 장비입니다.
사양
| 모델 | WM-1237 |
|---|---|
| 표시 방식 | 7인치 휴먼 머신 인터페이스 |
| 기능 | 케이블 절단, 외피 및 내부 도체 탈피, 노출 끝단 소선 꼬임 |
| 전선 종류 | 단심 전선, 다심 케이블, 시스 전선, PVC 등 |
| 가공 범위 | 0.75 – 30 mm² (심선 수 10개 미만의 시스 케이블 포함) |
| 절단 길이 | 1 – 999,999.99 mm |
| 최소 전체 길이 | 전체 길이 − 전방 탈피 − 후방 탈피가 120 mm를 초과해야 함 |
| 절단 공차 | 0.002 × L 이내 (L = 절단 길이) |
| 전방 탈피 | 외피 완전 제거 10 – 200 mm; 내부 심선 1 – 50 mm |
| 후방 탈피 | 외피 완전 제거 10 – 80 mm; 내부 심선 1 – 50 mm |
| 꼬임 스트로크 | 120 mm |
| 통과 가능 최대 직경 | Φ18 mm |
| 공구 재질 | 수입 고속도강 |
| 생산성 | 3,500개/시간; 시스 케이블 900개/시간; 길이와 규격에 따라 다름 |
| 구동 방식 | 16휠 드라이브 (공급 스테퍼 모터, 공구 홀더 서보 모터); 서보 공급 옵션 |
| 전선 이송 방식 | 벨트 이송, 케이블에 압인 또는 스크래치 없음 (탈피 및 가압 기능 포함) |
| 압력 휠 조정 | 디지털 방식으로 압력 휠 높이 조정 |
| 전원 | 참고 구성: AC 220 V 50/60 Hz; 옵션 110 V 50/60 Hz |
| 에어 소스 | 0.5 MPa 청정 공기 |
| 치수 | 캐스터가 달린 플로어 스탠딩 캐비닛 — 포장 치수는 견적서에서 확인 |
| 순중량 | 100 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 외피 및 심선 탈피와 노출 끝단 소선 꼬임을 한 사이클로 수행 — 꼬임 공정을 위한 별도 패스가 필요 없음; 페룰 사용 시 단자 사양이 꼬인 소선을 허용해야 함
- 16휠 벨트 드라이브와 디지털 설정 압력 휠 높이로 부드러운 외피가 압인 없이 공급되며, 교체 후에도 동일한 설정이 반복됨
- 전방 외피 탈피 최대 200 mm, 심선 탈피 최대 50 mm로 전원 리드선의 긴 외피 제거 가능
- 최소 가공 길이는 단일 숫자가 아닌 공식 — 전체 길이에서 전방 탈피와 후방 탈피를 뺀 값이 120 mm를 초과해야 함 — 따라서 짧은 점퍼는 절단 전에 레시피에서 계획해야 함
- 7인치 HMI; 수출용 장비는 영어 인터페이스와 영문 설명서가 기본 제공되며, 전압은 해당 국가에 맞게 설정됨 (220 V 표준, 110 V 옵션)
가공 대상
- 심선 수 10개 미만, 0.75–30 mm²의 시스 케이블로, 단자 사양이 허용하는 경우 납땜 또는 페룰용으로 노출 끝단 소선이 꼬인 상태로 장비에서 배출되어야 하는 경우
- 외피 제거와 꼬임이 현재 두 번의 수작업으로 이루어지는 가전 및 조명 리드선
- 꼬임이 필요한 동일 단면적의 단심 전선
적합 대상: 0.75–30 mm² 시스 또는 단심 케이블로, 한 번의 패스로 절단, 탈피, 꼬임이 필요한 경우. 다른 작업과 장비 선택: 꼬임 없는 절단·탈피 — WM-164. 4.5 mm² 미만의 가는 단심 꼬임 — WM-187. 30 mm² 초과 절단·탈피 — WM-1420.
무거운 릴은 공급을 방해하고 절단 길이가 흔들립니다. 스풀이 자유롭게 회전하지 않으면, 문의 시 페이오프를 추가하십시오 — WM-9153은(는) 60 kg 스풀에 감긴 최대 Φ18 mm 케이블을 처리합니다. WM-1237 견적에는 전선 규격이나 케이블 지름과 탈피 후 필요한 끝단의 사진 또는 스케치를 보내주세요. 완성된 끝단이 있으면 장비 구성 검토에 도움이 됩니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 자동 대 반자동 전선 가공 장비배치 크기, 전환, 공정 통합, 검사 및 인력 투입량을 사용하여 자동 라인과 반자동 전선 가공 셀을 비교합니다.
- 풀 스풀에서 절단 길이 편차: 공급 장력, 직선기 베어링 및 오공급느슨한 코일에서는 길이를 유지하던 절단·탈피기가 무거운 릴을 장착하면 10–20 mm씩 벗어나는 이유, 오공급 감지 작동 방식, 릴 장력·직선기·이송 그립·엔코더 교정 점검 방법을 설명합니다.
- 전선 절단·탈피기 선택 방법도체 크기, 케이블 구조, 탈피 형상, 길이 공차, 배치 크기 및 후속 공정을 기준으로 전선 절단·탈피기를 선택하십시오.
WM-1237 — 자주 묻는 질문
꼬임이 필요하지 않습니다.
WM-164은(는) 동일 단면적에서 꼬임 헤드 없이 절단·탈피만 수행하는 당사의 0.75–30 mm² 절단·탈피기입니다. 공정에 꼬임이 없다면 해당 모델을 견적 문의하십시오.
4.5 mm² 미만의 가는 단심 꼬임인가요?
그 경우는 WM-187입니다. 이 장비는 30 mm²를 처리하지 않습니다.
포장 치수는 어떻게 됩니까?
장비는 약 100 kg의 캐스터가 달린 플로어 스탠딩 캐비닛입니다. 사진 속 캐비닛과 일치하지 않는 수치를 인쇄하는 대신, 화물 예약 전에 견적서에서 포장 치수를 확인해 드립니다.
소선이 손상될까요?
벨트 이송과 설정된 탈피 깊이가 소선을 보호하지만, 귀하의 외피에 대한 정확한 답은 귀하의 케이블로 시운전해야 알 수 있습니다. 2–3미터를 보내주시면 주문 전에 영상으로 시운전해 드립니다.
소비 전력은 얼마입니까?
모터 정격은 귀하의 전압에 맞춰 견적서에서 확인됩니다 (220 V 표준, 110 V 옵션). 0.5 MPa의 압축 공기가 필요합니다.
날과 벨트는 어디서 조달합니까?
날, 공급 벨트, 가이드는 소모품입니다. 모든 견적서에 단가와 출하 위치가 명시됩니다.
