Automatische Hochtemperaturband-Aufbringmaschine für Batteriezellen bis 150 × 150 mm WM-477
Angebot anfordern für WM-477 →
Die WM-477 ist eine kompakte Klebebandstation für kleine flache Batteriezellen. Der Bediener legt die Zelle in die positionierte Aufnahme. Die Maschine führt Hochtemperaturband von einer unter Spannung gehaltenen Rolle zu, schneidet es und presst es auf die im Rezept vorgesehene Seite. Dies erfolgt in einem pneumatischen Hub mit 1.500 bis 1.800 Stück pro Stunde und ±0,15 mm Positionierung. Sie nimmt Werkstücke bis 150 × 150 mm und 1 bis 8 mm Dicke auf und arbeitet mit Mitsubishi-SPS und Touchscreen. Die gesamte Station misst 500 × 700 × 540 mm und wiegt 60 kg, klein genug für das Ende einer Zellmontagebank, ohne einen eigenen Hallenplatz zu beanspruchen.
Technische Daten
| Funktion | Automatisches Aufbringen von Hochtemperaturband auf die Seiten einer flachen Batteriezelle |
|---|---|
| Maximale Werkstückgröße beim Bekleben | 150 × 150 mm |
| Werkstückdicke beim Bekleben | 1 – 8 mm (über 8 mm als Sonderausführung möglich) |
| Genauigkeit | ±0,15 mm |
| Produktionsleistung | 1.500 – 1.800 Stück/h |
| Elektrische Steuerung | Mitsubishi-SPS (Japan) mit Touchscreen-Bedienschnittstelle |
| Pneumatikkomponenten | SMC und AirTAC (Taiwan) |
| Gewicht | 60 kg |
| Abmessungen | 500 × 700 × 540 mm |
| HS-Code | 8479.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Ein Hub erledigt den vollständigen Vorgang: Die Maschine führt Band von der Rolle zu, schneidet es auf Länge und presst es auf die Zelle. Der Bediener muss nur einlegen und entnehmen.
- Für kleine Zellen ausgelegt: bis 150 × 150 mm und 1 bis 8 mm Dicke, mit ±0,15 mm Positioniergenauigkeit laut Spezifikation und 1.500 bis 1.800 Stück pro Stunde.
- Ohne Vakuumpumpe und Druckluftbehälter im Gehäuse: Wir verwenden einen einfachen Filterregler. Dadurch wiegt die gesamte Station 60 kg und benötigt 500 × 700 mm Stellfläche.
- Ein Fußpedal im offenen Knieraum startet den Zyklus. Beide Hände bleiben an der Zelle, ohne zu einem Taster greifen zu müssen.
- Positionierte Aufnahme mit gerändeltem Einstellknopf und T-Nutentisch: Die Bandposition wird einmal eingestellt und wiederholt sich von Teil zu Teil, statt vom Augenmaß des Bedieners abzuhängen.
- Mitsubishi-SPS und Touchscreen, SMC- und AirTAC-Pneumatik, Nivellierfüße und Rollen: Ihre Instandhaltung kann Ersatzteile vor Ort kaufen, und zwei Personen können die Maschine zu einer anderen Zelllinie rollen.
- Kostenloser Mustertest: Senden Sie uns Ihre Zellen und Ihr Band. Wir verarbeiten sie auf dieser Maschine und senden Ihnen vor der Bestellung das Video.
Materialien und Anwendungen
- Isolierbandauftrag auf kleine prismatische Lithiumzellen und Pouchzellen bis 150 × 150 mm bei der Paketmontage
- Hochtemperaturband auf Zellflächen, Kanten und Abdeckplatten mit 1 bis 8 mm Dicke
- Kleinzellenlinien, bei denen eine 400 × 400-mm-Klebebandstation für das Teil zu groß wäre
- Kabelkonfektion mit zusätzlicher Batteriemodul-Montagezelle, die eine Klebebandstation statt eines eigenen Hallenbereichs benötigt
Geeignet für: kleine flache Lithiumzellen, Abdeckplatten und Isolierteile bis 150 × 150 mm mit 1 bis 8 mm Dicke, die mit 1.500 bis 1.800 Stück pro Stunde bei ±0,15 mm Positionierung beklebt werden. Sie ist das kompakte Modell unseres Sortiments für flache Zellen: ein 60 kg schweres Gehäuse auf Rollen mit 500 × 700 mm Stellfläche, Fußpedal im Knieraum und Filterregler anstelle von Vakuumpumpe und Druckluftbehälter.
Nicht geeignet für: Zellen oder Platten über 150 × 150 mm. Hier übernimmt die WM-476 Lithiumbatterie-Klebebandmaschine mit derselben Dicke von 1–8 mm, Genauigkeit von ±0,15 mm und Leistung von 1.500–1.800 Stück/h auf einem 400 × 400-mm-Tisch und 150 kg schweren Rahmen. Sie ist auch kein Nacharbeitswerkzeug. Zum manuellen Bekleben von Zellkanten und Kontaktfahnenstapeln an Reparatur- oder Prototypenplätzen ohne zusätzliche Stellfläche verwenden Sie das kabellose WM-4112 Batteriezellen-Bandagiergerät. Sie ist keine Kabelbaummaschine: Runde Bündel benötigen einen rotierenden Kopf. Nutzen Sie dafür die WM-4136 Bandagiermaschine mit erhöhter Arbeitshöhe für Φ3–40 mm, die WM-465 Tischmaschine für durchgehendes Bandagieren für Φ2–15 mm oder die WM-4105 für punktuelles Bandagieren mit programmierten Bandagen auf Bündeln mit Φ3–12 mm. Zellen über 8 mm Dicke bieten wir als Sonderausführung an. Senden Sie die Maße über unsere Anfrage für Sondermaschinen; wir klären den Umfang.
Nennen Sie Zellformat, Materialdicke und verwendetes Band. Wir verarbeiten Ihre Muster auf der tatsächlichen Maschine und senden das Versuchsvideo vor Ihrer Bestellung.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- So wählen Sie eine Bandagiermaschine für KabelbäumeBandagiertechnik nach Kabelbaumgeometrie, Bandmaterial, Überlappung, Abzweigen, Wickellänge, Zugspannung und Produktmix auswählen.
- Zweipunkt-Bandagieren kleiner Kabelringe: zuerst die Vorrichtung prüfenKleine Ringe bandagieren: Drahtdurchmesser von Bündelgröße unterscheiden, Kopffreiraum prüfen und den Versuch mit zwei Bändern definieren.
- Fehler beim Kabelbaum-Bandagieren: Ursachen und KorrekturenBandlücken, zu hohe Überdeckung, Falten, abstehende Kanten, Bündelverformung, Zugschwankungen und instabile Anfangs-/Endpositionen prüfen.
WM-477 — häufige Fragen
Wie wähle ich zwischen WM-477 und der größeren WM-476?
Nach Werkstückgröße, Bandposition und erforderlichem Ablauf. Beide Maschinen nennen dieselbe Dicke von 1–8 mm, Genauigkeit von ±0,15 mm und Leistung von 1.500–1.800 Stück/h. Die WM-477 nimmt Zellen bis 150 × 150 mm in einem 500 × 700 × 540 mm großen, 60 kg schweren Gehäuse auf. Die WM-476 nimmt Platten bis 400 × 400 mm auf und benötigt für diesen Hub einen 60 × 60 × 118 cm großen Rahmen mit 150 kg. Wenn Ihre größte Zelle innerhalb 150 × 150 mm liegt, bietet die WM-477 das kleinere, leichtere Gehäuse. Prüfen Sie die Bandposition an Ihrer tatsächlichen Zelle.
Welche Spannung und Leistung benötigt die Maschine?
Die Pneumatikkomponenten von SMC und AirTAC werden über den Filterregler im Gehäuse mit Luft versorgt. Die Maschine benötigt daher neben Netzstrom auch Druckluft. Nennen Sie Ihre Versorgung: 110 V oder 220 V, 50 oder 60 Hz. Elektrische und Druckluftanforderungen werden im Angebot bestätigt.
Ist der Touchscreen auf Englisch verfügbar?
Wir stellen die Spannung für Ihr Land ein und liefern die englische Bedienoberfläche und Anleitung. Beim Musterversuch zeigen wir den gelieferten Steuerungsaufbau.
Kann die Maschine Band vollständig um die Zelle wickeln?
Dieses Modell nicht. Die WM-477 klebt Band auf die dem Kopf zugewandte Zellseite. Je nach Kundenanforderung werden verschiedene Seiten einer flachen Batterie beklebt, mit einem wiederholten Zyklus für jede Seite. Sie ist kein rotierender Wickler für eine vollständige Umfangsbandage. Für eine geschlossene Wicklung um ein Bündel ist eine andere Maschinenfamilie nötig: die unten verlinkten Kabelbaum-Bandagiermaschinen.
Wie dick darf eine Zelle sein und was gilt bei größeren Dicken?
Der angegebene Bereich beträgt 1 bis 8 mm. Über 8 mm ist eine Sonderausführung erforderlich. Eine dickere Zelle erfordert daher eine technische Auslegung. Senden Sie Zellabmessungen und Band; wir teilen Ihnen den Umfang der Anpassung mit.
Weitere Maschinen in Bandagieren
Automatische PTFE-Gewindedichtband-Wickelmaschine für NPT- und ZG-Fittings
Modell WM-461
Automatische Kabelbaum-Bandiermaschine für Bündel Φ3–30 mm
Modell WM-467
Akku-Bandwickelmaschine für Hand- und Tischbetrieb
Modell WM-4111