Schneidmaschinen für Rohre, Schläuche, Bänder und Rollenmaterial
Wir wählen Vorschub und Klinge nach Material und Schnittaufgabe: Rohre und Schläuche, Wellschutzrohre, Bänder oder Rollenmaterial. Bei Bahnen, Folien und Schäumen unterscheiden Sie Querschneiden auf Länge und Längsschneiden in Streifen. Senden Sie Maße, Toleranz und Muster zur Prüfung von Vorschub und Schnittqualität vor der Konfigurationsbestätigung.
52 Modelle in dieser Auswahl.
Automatische Bandagier- und Schneidmaschine für Geflechtschläuche mit 8–30 mm Außendurchmesser
Modell WM-177
Automatische Schlauchschneidemaschine mit Bandvorschub, 4–50 mm
Modell WM-606
Gurtband-Formschneidemaschine mit schwenkbarer Klinge und 45–135° Winkelverstellung
Modell WM-566
Automatische Schrägschnittmaschine für Gurtband, 170 mm Breite und 2.000 mm Schnittlänge
Modell WM-594
Automatische Rolle-zu-Bogen-Schneidmaschine für Schaumstoff und Folie, 700 mm Breite
Modell WM-5270
Automatische Schneidmaschine für Schrumpf- und PVC-Schläuche mit Walzenvorschub
Modell WM-608
Vollautomatische Stahldrahtseil-Schneidemaschine für Seile bis Φ20 mm
Modell WM-9323
Automatische Band- und Gurtbandschneidemaschine mit Stapler, 1–98 mm Breite
Modell WM-579
Automatische Ultraschall-Gurtbandschneidmaschine für gerade, schräge und Schwalbenschwanzenden
Modell WM-596
Schlauchschneidmaschine mit Tintenstrahldrucker
Modell WM-590
Automatische Draht- und Hohlschlauch-Schneidmaschine, Ø14 mm Schlauch und Ø4 mm Draht
Modell WM-600
Automatische Ablängmaschine für Schläuche, Wellrohre und Rohre bis Φ40 mm
Modell WM-582
Tischmaschine zum Schneiden und Längsschlitzen von Wellrohr 5–30 mm, ohne Abroller
Modell WM-605
Automatische Heißschneidmaschine für Geflechtschläuche und Gurtbänder, 1–100 mm Breite
Modell WM-568
CNC-Schneidemaschine für Messingrohre und Aluminiumstäbe, Ø0,6–48 mm
Modell WM-562CNC
Kalt- und Heißschneidemaschine für Gurtbänder und Textilbänder bis 120 mm
Modell WM-569
Kaltmesser-Schneidmaschine für Schläuche und Streifen, 160 mm Breite, 150 Schnitte/min
Modell WM-602
Computergesteuerte Heißmesser-Ablängmaschine für Schläuche und Gurtbänder, 1–200 mm Breite
Modell WM-576
Wellrohr-Schneidmaschine mit integriertem Abwickler für 30 kg Ringe
Modell WM-162
Wellrohr-Schneid- und Schlitzmaschine mit angetriebener Rohrzuführung, Φ5–60 mm
Modell WM-583
Wellrohr-Schneid- und Schlitzmaschine für 4–32 mm Schutzrohr
Modell WM-176
Automatische Schneid- und Schlitzmaschine für flexible Rohre bis Φ38 mm, 60–210 Schnitte/min
Modell WM-584
Automatische Schrumpfschlauch-Schneidemaschine für Durchmesser bis Φ38 mm
Modell WM-565N
Präzisions-Rotationsschneidemaschine für starre PVC-, PP- und PE-Rohre, 1–50 mm
Modell WM-591
Schnelle Wellrohr-Schneid- und Schlitzmaschine für dünnwandige Rohre von Φ4–32 mm
Modell WM-587
Hochgeschwindigkeits-Wellrohrschneidemaschine für Φ4–32 mm Schutzrohr
Modell WM-177FY
Automatische Heiß- und Kaltschneidmaschine für Gurt-, Streifen- und Flachmaterial bis 160 mm
Modell WM-577
Automatische Heißmesser-Schneidmaschine für Geflechtschläuche und Schaumstoffschläuche
Modell WM-570S
Automatische Heißmesser-Gurtbandschneidmaschine für Material bis 220 mm Breite
Modell WM-572A
Automatische Heißschneidemaschine für Seile mit verschweißten Enden, bis Φ20 mm
Modell WM-561
Zweikopf-Laserloch- und Schneidmaschine für Gurtbänder und Bänder
Modell WM-575
Automatische Metallrohrschneidemaschine für Kupfer-, Aluminium- und Panzerrohre
Modell WM-183
Mehrmesser-Längsschneidmaschine für Papier, Folie und Metallfolie mit 103 Messersätzen auf 470 mm
Modell WM-9335
Spiralschneidmaschine für Kunststoffrohre mit pneumatischem Ablängen und Meterzähler
Modell WM-571
Automatische Schrumpfschlauch-Schneidemaschine mit pneumatischem Messer, Ø1–30 mm
Modell WM-585
Automatische Gurtband- und Bandschneidemaschine mit pneumatischem Messer, 80 mm Breite
Modell WM-597
Rollen-zu-Bogen-Schneid- und Längsschneidmaschine für Folie und Schaum bis 1220 mm
Modell WM-575S
Automatische Rotationsstanze für Klettband von der Rolle, bis 150 mm Breite
Modell WM-589
Spanlose Rotationsschneidemaschine für Rohre von 10–100 mm
Modell WM-593
Automatische Schneidmaschine für Schutzspiralen und PVC-ummantelte Federschläuche, Ø1–30 mm
Modell WM-588
Automatische Stahldraht-Richt- und Ablängmaschine, φ ≤ 3 mm
Modell WM-595
Ultraschall-Bandschneidmaschine für gerade und schräge Schnitte
Modell WM-567
Ultraschall-Schneidmaschine für Seile und Gurtbänder mit Formwerkzeugen, 1–80 mm
Modell WM-574
Ultraschall-Schneidemaschine für Satinband mit Markenpositionierung und Stapler
Modell WM-580
Ultraschall-Lochstanzmaschine für Gurtband, Reißverschlussband und Leder
Modell WM-598
Ultraschall-V-Schnittmaschine für Gurtbänder mit Formpresswerkzeug, 15 kHz
Modell WM-581
Ultraschall-Stanz- und Schneidmaschine für Nylongurte und Bänder
Modell WM-564
Kaltmesser-Schneidmaschine für Klett- und Gurtband, 80 mm Breite, geformte Enden
Modell WM-601
Kameragesteuerte Rotationsschneidemaschine für Wellrohre
Modell WM-607
Automatische Gurtband-Schneid- und Nähmaschine mit Heißschmelzmesser, 1–95 mm Band
Modell WM-563
Automatische Gurtband-Schneidmaschine mit Inline-Tintenstrahldruck
Modell WM-574P
Breite Kaltmesser-Schneidmaschine für Flachmaterial und Folien, 800 mm Breite, 2.500 W
Modell WM-604
Sechs Verfahren, eine Frage: Welche Schnittkante benötigen Sie?
Das Material bestimmt das Schneidverfahren. Kaltschneiden ist die übliche Wahl für rechtwinklige Schnitte an Wellschutzrohr, PVC- und Silikonschlauch; die Schnittqualität prüfen wir am Material. Heißschneiden eignet sich für ausfransende Kunststoffe: Das Messer schmilzt durch Geflechtschlauch oder Gurtband und versiegelt beide Schnittflächen im selben Hub. WM-568 verarbeitet Breiten von 1–100 mm bei 7.200 Schnitten/Stunde, WM-576 auf einem Standgehäuse bis 200 mm bei 6.600/Stunde, WM-572A bis 220 mm. WM-579 ergänzt eine Stapelvorrichtung, die Abschnitte zählt und aufstapelt. Ultraschall erzeugt versiegelte Kanten ohne beheizte Schneidklinge und eignet sich auch für Formteile; lokale Erwärmung und Maßhaltigkeit sind am Werkstück zu prüfen. WM-574 schneidet individuelle Formen in Seile und Gurtbänder, WM-581 erzeugt V-Schnitte, WM-598 stanzt Löcher in Reißverschluss- und Klettband und WM-580 positioniert Schnitte an Druckmarken auf Satinband. Spanloses rotierendes Trennen trennt Metall- und starre Rohre durch Materialverdrängung statt Spanabtrag. WM-593 deckt Ø10–100 mm bei 0,5–6 mm Wandstärke ab; Gratbildung und Verformung sind am Muster zu beurteilen. Eine zahnlose Säge verarbeitet armierte Rohre sowie Kupfer-, Aluminium- und Edelstahlrohre von Ø1–30 mm auf WM-183. WM-562CNC führt 6 m lange Messing- und Aluminiumstangen durch einen CNC-Schneidkopf mit 3 kW bei Ø0,6–48 mm. Schließlich der Laser: WM-575 locht und schneidet Gurtband mit zwei Köpfen bei 10,6 µm Wellenlänge, ohne verschleißende Schneidklinge.
Wellschutzrohr in einem Durchlauf ablängen und längs schlitzen
Wellschutzrohr benötigt häufig zusätzlich zum Ablängen einen Längsschlitz, damit die Leitungen später eingelegt werden können. Das Schlitzmesser läuft im Rohr, während die Ablängvorrichtung außen arbeitet: beide Vorgänge in einem Durchlauf. Nach Größe und Geschwindigkeit: WM-176 deckt Ø4–32 mm ab, WM-583 erweitert den Bereich auf Ø60 mm mit angetriebener Zuführung bei 10–60 Stück/min, WM-584 verarbeitet unterschiedliche weiche Schläuche bis Ø38 mm und WM-587 ist die schnelle Ausführung bis Ø35 mm mit einer angegebenen Toleranz von 0,003 × L. WM-162 integriert einen Abwickler für 30 kg in das Gehäuse und verarbeitet Material von der Rolle. Speziell für Schrumpfschläuche schneidet WM-565N bis Ø38 mm mit angegebenen ±0,1 mm; WM-585 deckt Ø1–30 mm ab. Nach dem Schneiden finden Sie in der Kategorie Schrumpfschlauchverarbeitung die Maschinen, die Abschnitte auf die Leitung aufschieben und schrumpfen.
| Maschine | Verfahren | Kapazität | Geschwindigkeit / Toleranz | Geeignet für |
|---|---|---|---|---|
| WM-587 | Kaltschneiden, Ablängen + Schlitzen | Wellschutzrohr ≤Ø35 mm | Toleranz 0,003 × L | Schnelle Wellschutzrohr-Linie |
| WM-583 | Kaltschneiden, Ablängen + Schlitzen | Ø5–60 mm | 10–60 Stück/min | Die größten Wellschutzrohr-Durchmesser |
| WM-176 | Kaltschneiden, Ablängen + Schlitzen | Ø4–32 mm | — | Standardmaschine für Wellschutzrohr |
| WM-162 | Kaltschneiden + integrierter Abwickler | Ø3–32 mm | 1,5 kW | Wellschutzrohr von der Rolle, ein Gehäuse |
| WM-582 | Kaltschneiden | Schläuche und Schutzrohre Ø1–40 mm | ±0,5 mm | Unterschiedliche weiche Schläuche auf einer Maschine |
| WM-565N | Kaltschneiden | Schrumpfschlauch ≤Ø38 mm | ±0,1 mm | Maßhaltige Schrumpfschlauchabschnitte |
| WM-585 | Pneumatisches Messer | Schrumpfschlauch Ø1–30 mm | — | Schrumpfschlauch mit 90 mm Flachbreite |
| WM-576 | Heißmesser, Standgerät | Schlauch und Gurtband ≤200 mm | 6.600 Schnitte/h | Breiter Geflechtschlauch mit versiegelten Enden |
| WM-572A | Heißmesser | ≤220 mm | 121 Stück/min | Größte Heißschnittbreite in dieser Auswahl |
| WM-568 | Heißmesser | 1–100 mm | 7.200 Schnitte/h | Geflechtschlauch in großen Stückzahlen |
| WM-579 | Heiß-/Kaltschneiden + Stapler | 1–98 mm | — | Gezählte und gestapelte Abschnitte |
| WM-574 | Ultraschall, Formschnitt | Seil und Gurtband | — | Individuelle Formen mit versiegelten Kanten |
| WM-598 | Ultraschall-Lochstanzen | Gurtband, Reißverschlussband | 2.000 W | Lochqualität und Schmelzgrate am Muster prüfen |
| WM-581 | Ultraschall-V-Schnitt | Gurtband | 2.600 W | Versiegelte Enden mit V-Form |
| WM-593 | Spanloses rotierendes Trennen | Rohr Ø10–100 mm, Wand 0,5–6 mm | — | Metallrohre ohne Spanabtrag; Gratbildung am Muster prüfen |
| WM-183 | Zahnlose Säge | Metallrohr Ø1–30 mm | — | Armierte Rohre sowie Kupfer-/Edelstahlrohre |
| WM-562CNC | CNC-Säge | Messing/Aluminium Ø0,6–48 mm, 6 m Stangenmaterial | 3,0 kW | Stangenmaterial auf programmierte Längen schneiden |
| WM-591 | Präzisions-Rotationsmesser | Starres Rohr ≤Ø52 mm | 0,05 mm bei 100 mm | Engste angegebene Toleranz in dieser Kategorie |
| WM-575S | Rolle-zu-Bogen-Schneiden | Folie und Bahnenmaterial ≤1.220 mm breit | 0,1 mm | Rollenware in Bögen schneiden |
Häufige Fragen zur Auswahl
Heißmesser, Kaltmesser oder Ultraschall: Wie wähle ich für Geflechtschlauch und Gurtband?
Entscheidend ist die benötigte Schnittkante. Synthetische Werkstoffe wie PET-Geflecht, Nylon und Polyester können beim Kaltschneiden ausfransen. Ein Heißmesser schmilzt durch das Material und versiegelt beide Schnittflächen im selben Hub; deshalb wird Geflechtschlauch häufig heiß geschnitten. Kaltmesser eignen sich für formstabile Schnittkanten an Schläuchen und Rohren oder für Material, das nicht angeschmolzen werden darf. Ultraschall versiegelt ohne glühende Klinge und bietet je nach Maschine Formschnitte, V-Schnitte, Lochstanzen und druckmarkengesteuertes Schneiden bedruckter Bänder. Erreichbare Toleranz und Kantenqualität prüfen wir am Muster. Baumwolle und andere Naturfasern lassen sich mit keinem dieser Verfahren thermisch verschmelzen.
Was ist spanloses Trennen und wann braucht man es bei Metallrohren?
Eine rotierende spanlose Schneide trennt das Rohr durch Verdrängung statt durch Abtragen des Materials. Dadurch entstehen keine Schnittspäne im Rohr; mögliche Grate und Verformungen müssen trotzdem am Werkstück geprüft werden. Der WM-593 verarbeitet damit Rohre von Ø10–100 mm mit 0,5–6 mm Wandstärke. Bei armierten Rohren oder kleinen Querschnitten ist eine Maschine mit zahnloser Säge wie der WM-183 (Ø1–30 mm) eine Alternative. Für programmierte Zuschnitte aus 6 m langen Messing- oder Aluminiumstangen kommt der WM-562CNC infrage.
Lässt sich Wellschutzrohr beim Ablängen im selben Durchlauf längs aufschlitzen?
Ja, die dafür ausgelegten Maschinen kombinieren beide Vorgänge. Ein Schlitzmesser läuft innen im Rohr, während die Ablängvorrichtung außen arbeitet. Die Abschnitte werden auf Länge geschnitten und längs geöffnet, damit die Leitungen eingelegt werden können. WM-176 (Ø4–32), WM-583 (Ø5–60), WM-584 (≤Ø38) und der schnelle WM-587 (≤Ø35, 0,003 × L) können beide Vorgänge in einem Durchlauf ausführen.
Welche Maschine schneidet Schrumpfschlauch, und was folgt danach?
Der WM-565N schneidet Schrumpfschlauch bis Ø38 mm mit angegebenen ±0,1 mm; der WM-585 deckt Ø1–30 mm mit pneumatischer Schneidvorrichtung ab. Nach dem Schneiden müssen die Abschnitte auf die Leitung aufgeschoben und geschrumpft werden. Dafür gibt es eine eigene Maschinenfamilie in der <a href="/de/products/heat-shrink-processing/">Kategorie Schrumpfschlauchverarbeitung</a>, einschließlich Anlagen, die Schneiden, Aufschieben und Schrumpfen in einem Durchlauf verbinden.
Was sollte eine Anfrage enthalten?
Nennen Sie das Material und ob es synthetisch ist, da dies die Wahl zwischen Heiß- und Kaltschneiden beeinflusst. Ergänzen Sie Durchmesser oder Flachbreite, Schnittlänge und Toleranz, einen gegebenenfalls benötigten Längsschlitz bei Wellschutzrohr sowie die gewünschte Stückzahl pro Stunde. Senden Sie anschließend 2–3 Meter des tatsächlichen Materials per Kurier. Die Kantenqualität hängt ebenso vom Material wie von der Maschine ab; deshalb schneiden wir Ihr Material vor der Bestellung in einem gefilmten Versuch.
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Senden Sie uns Abmessungen, ein Muster oder eine Bauteilzeichnung sowie das gewünschte Ergebnis. Wir prüfen die Anwendung und erstellen einen Vorschlag für Maschine und Werkzeuge.
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