Silikonschläuche, Pneumatikrohre und Wellrohre ablängen
Silikonschläuche, Pneumatikrohre und gewellte Schutzrohre verhalten sich beim Zuführen und Schneiden unterschiedlich. Wir wählen Abstützung und Schneidverfahren anhand von Material, Innen- und Außendurchmesser, Wandaufbau und fertiger Schnittfläche aus. Prüfen Sie auch das entnommene Teil, zusätzlich zur programmierten Länge. Vergleichen Sie die drei Maschinenkonfigurationen nach Material und gewünschter Schnittart. Für Metallrohre finden Sie unten den Link zur Übersicht der Schneidemaschinen.
| Schritt | Ausrüstung | Zweck |
|---|---|---|
| 1. Fertigteil festlegen | Materialmuster und Teilezeichnung | Material, Außen- und Innendurchmesser, Wanddicke, Fertiglänge und Zustand der Schnittfläche bestätigen. |
| 2A. Bandvorschub für geeignete Schläuche | Rohrschneidemaschine mit Bandvorschub WM-606Angebot für WM-606 anfragen → | Führungen und Anpressdruck auf das Rohr abstimmen. Der Standard-Bearbeitungsbereich beträgt 4–30 mm; der größere Bereich erfordert eine kundenspezifische Konfiguration. |
| 2B. Rotationsschnitt für Rohre und Schläuche | Rohrschneidemaschine mit Rotationsmesser WM-582Angebot für WM-582 anfragen → | Eine Alternative für geeignete Rohre und Schläuche mit Ø1–40 mm. Die tatsächlichen Schnittflächen mit den Anforderungen der Verbindung oder Montage vergleichen. |
| 2C. Wellrohr ablängen und längs schlitzen | Wellrohr-Schneid- und Schlitzsystem WM-583Angebot für WM-583 anfragen → | Für Wellrohre mit Ø5–60 mm, die eine Längsöffnung benötigen, mit angetriebener Zuführung. Dies ist ein eigener Bearbeitungsweg. |
| 3. Prüfen und sammeln | Längenprüfung, Schnittflächenprüfung und Stückzählung | Länge im entspannten Zustand, Rechtwinkligkeit, Ovalität und gegebenenfalls den Längsschlitz prüfen, bevor die Charge für die Montage freigegeben wird. |
Rohrzuführung und Schneiden im Einsatz ansehen
Diese vorhandenen Vorführungen zeigen die Rohrbearbeitung und die fertigen Schnittflächen. Senden Sie Material- und Teileanforderungen; wir bestätigen eine geeignete Mustermenge und zeichnen den vorgesehenen Versuch auf.
Weitere Videos zu diesen Fragen:Rohr, Wellrohr und Bandmaterial in großen Stückzahlen schneiden
Vom Rohr und seiner Anschlussstelle ausgehen
Ein weicher Silikonschlauch, ein steiferes Pneumatikrohr und ein gewelltes Schutzrohr können unterschiedliche Anpressdrücke, Führungen und Messer erfordern. Senden Sie ein ungeschnittenes Muster und ein Fertigteil oder zeigen Sie die erforderliche Schnittfläche in einer Zeichnung. Geben Sie Innen- und Außendurchmesser getrennt an: Eine Nenngröße allein bestimmt weder den Bearbeitungsbereich noch die Abstützung. Wir beurteilen den freien Querschnitt und die Passung zum nächsten Arbeitsschritt. Bei Schutzrohren ist zu klären, ob sie geschlossen bleiben oder eine durchgehende Längsöffnung erhalten sollen.
Fertiglänge erst nach der Entspannung des Materials messen
Wird ein flexibler Schlauch durch den Vorschub gezogen, kann sich die direkt nach dem Schnitt gemessene Länge verändern. Vergleichen Sie die ersten Teile nach der vereinbarten Entspannungszeit und prüfen Sie anschließend weitere Teile aus der Charge. Unser Leitfaden zur Schlauchlänge erklärt, wie Sie Vorschubspannung, Schlupf und Messbedingungen unterscheiden. Der Anzeigeschritt ist keine Fertigteiltoleranz. Wir bestätigen die zulässige Längenabweichung anhand Ihres Musters und Ihrer Zeichnung.
Unterschiedliche Rohrprodukte benötigen unterschiedliche Bearbeitungswege
Für eine Längsöffnung vergleichen Sie unser spezielles Wellrohr-Schneid- und Schlitzsystem WM-583. Für einen spiralförmigen Schutzschlauch verwenden Sie den separaten Spiralschneidprozess WM-571. Diese Verfahren sind Alternativen und keine Arbeitsschritte, die jedes Rohr benötigt. Unser Wellrohr-Leitfaden erläutert den Zusammenhang zwischen Schnittposition und Anschluss. Für Metallrohre oder ein anderes Material beginnen Sie bei unserer Kategorie Schneidausrüstung, damit wir das geeignete Schneidverfahren auswählen können.
Fragen zur Rohr- und Schlauchbearbeitung
Liefern Sie eine Rohrherstellungs- oder Extrusionslinie?
Diese Anwendung behandelt die Verarbeitung angelieferter Rohre und Schläuche zu abgelängten Fertigteilen. Wir wählen Zuführung, Schneiden und bei Bedarf Längsschlitzen aus. Teilen Sie uns Eingangsmaterial und Fertigteilanforderungen mit, damit das Angebot die benötigten Bearbeitungsschritte umfasst.
Welche Schneidemaschine eignet sich für weiche Schläuche?
Ausgangspunkt sind Material, Außen- und Innendurchmesser, Wanddicke und Anforderungen an die Schnittfläche. Unser Standard-Bandvorschubsystem WM-606 bearbeitet Rohre mit 4–30 mm. Für unser Rotationsmessersystem WM-582 ist Ø1–40 mm angegeben. Wir vergleichen Zuführung und Schnittqualität an Ihrem tatsächlichen Rohr, statt nur nach dem Durchmesser auszuwählen.
Können wir Wellrohre ablängen und längs öffnen?
Ja, unser Schneid- und Schlitzsystem WM-583 ist für Wellrohre mit Ø5–60 mm angegeben und verfügt über eine angetriebene Zuführung. Bestätigen Sie Schlitzposition, Fertiglänge und Anschluss anhand eines Musters. Bei einer Maschine, die nur zum Querschneiden spezifiziert ist, darf dieselbe Längsöffnung nicht vorausgesetzt werden.
Welche Angaben benötigt eine Anfrage zum Rohrschneiden?
Senden Sie Material, Außen- und Innendurchmesser, Wanddicke, Fertiglänge und Toleranz. Ergänzen Sie Anforderungen an Schnittfläche oder Anschluss, einen gegebenenfalls benötigten Längsschlitz und die Chargengrößen. Wir bestätigen eine geeignete Mustermenge und zeichnen den Versuch auf, damit Sie die Fertigteile vor der Bestellung prüfen können.
Angebot innerhalb von 12 Stunden
Teilen Sie uns Rohrmaterial, Abmessungen und Fertigteilanforderungen mit. Wir wählen den geeigneten Zuführungs- und Schneidprozess aus.
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