🌐 Deutsch ▾

EV-Kabelbäume fertigen: Die Ausrüstung

Hochvolt-Kabelbäume für Elektrofahrzeuge verwenden geschirmte Kabel von 25–120 mm² in 400–800-V-Systemen. Das bedeutet größere Abisolieraufgaben, zusätzliche Schirmbearbeitung und elektrische Stückprüfung. Hier steht die benötigte Ausrüstung in Prozessreihenfolge.

Frau mit Ladestecker neben einem Elektroauto mit geöffneter Ladeklappe
SchrittAusrüstungZweck
1. Schneiden und Abisolieren Schneid-Abisoliermaschine für Großkabel Gemessenes Ablängen und Mantelabisolieren von 25–120 mm² Hochvoltkabel
2. Schirmbearbeitung Station zum Bürsten und Zurücklegen des Geflechts Schirmgeflecht freilegen und für den Schirmanschluss zurücklegen
3. Kontakte crimpen Sechskant- bzw. Servocrimpmaschine Große Hochvoltkontakte mit Werkzeug und Crimphöhenabnahme passend zur Kontaktspezifikation verarbeiten
4. Spleißen Ultraschall-Metallschweißgerät Lotfreie Kupferverbindungen an Stromschienen und Abzweigen
5. Abdichten Schrumpfschlauchverarbeitungsmaschine Kleberbeschichtete Schläuche über Verbindungen für die IP-Abdichtung
6. Prüfen Kabelbaum-Hochspannungsprüfgerät 100 % Durchgangs-, Isolations- und Spannungsfestigkeitsprüfung für 400–800-V-Systeme

Sehen Sie die Maschinen bei der Verarbeitung echter Leitungen

Nahaufnahmen der genannten Bearbeitungsköpfe, jeweils 10–30 Sekunden, mit vergleichbarem Draht. Senden Sie 2–3 Meter Ihres Materials: Wir filmen den Lauf auf dem passenden Kopf vor Ihrer Bestellung.

Orangefarbenes geschirmtes Kabel am Rotationskopf unter einer transparenten Abdeckung: Der Mantel wird abgezogen, das Schirmgeflecht bleibt stehen.

WM-2420 · Daten und Angebot →

Leistungskabel mit 30–300 mm² im Riemenantrieb: vollständiger Abzug bei intaktem Leiterbündel.

WM-175 · Daten und Angebot →

Dreilagiges Abisolieren an Kabeln mit 6–150 mm²: jede Lage mit eigener Schnitttiefe in einem Zyklus.

WM-172 · Daten und Angebot →

Crimpschliff: schneiden, polieren, abbilden und Verdichtung bei 30–312-facher Vergrößerung messen.

WM-813 · Daten und Angebot →

Manuelles Einlegen am Geflechtschneidwerkzeug, Seiten- und Nahansichten des Schnitts sowie zwei vorbereitete orangefarbene Kabelenden.

WM-192 · Daten und Angebot →

Lose offene Kontakte werden über eine Führung in eine geräuscharme Presse getaktet; der Bediener führt den Draht zu.

WM-3242 · Daten und Angebot →

Weitere Videos zu diesen Fragen:Lässt sich Lade- und Batteriekabel ohne Wärme vorbereiten? · Passt das Werkzeug zu meinem Kontakt? · Crimp nachweisen: Schliffbild und Auszugskraft

Wo EV-Linien ins Stocken geraten

Drei Schritte bereiten besonders häufig Schwierigkeiten. Schirmbearbeitung: Das Geflecht muss geöffnet, zurückgekämmt und über den Mantel gelegt werden, ohne Litzen abzutrennen. Dafür ist WM-199 ausgelegt: 2,5–150 mm², Abisolieren und Zurücklegen in einem Zyklus, bis zu 15 s pro Stück. Kabelschuhkraft: Hochvoltkontakte können 10–30 Tonnen statt der 2 Tonnen einer gewöhnlichen Tischpresse benötigen. WM-3234 verarbeitet Ladesteckerkabel von 1–70 mm² (10 t) bzw. 6–120 mm² (30 t). Nachweis: Bei 400–800 V genügt bloßes Halten nicht als vollständiger Beleg. Schliffbildanalyse bei 30–312× zeigt Verdichtung und Hohlräume, die eine Zugprüfung nicht sichtbar macht.

Häufige Fragen zur EV-Kabelbaumfertigung

Welche Ausrüstung benötigt eine EV-Hochvolt-Kabelbaumlinie?

Typisch sind eine Großkabel-Schneid-Abisoliermaschine für 25–120 mm², eine Station für Mantel, Geflecht und Folie, eine Sechskantcrimpeinheit für Hochvoltkontakte, Ultraschallschweißen für Stromschienen und Spleiße, Schrumpfschlauchverarbeitung mit Dichtschlauch und ein Kabelbaumprüfgerät. Spannungsbereich und Prüfablauf müssen zu Zeichnung und Prüfanforderung passen.

Was unterscheidet EV-Kabelbäume von herkömmlichen Fahrzeugkabelbäumen?

Drei Punkte: deutlich größere Querschnitte (25–120 mm² gegenüber 0,35–6 mm²), Schirmbearbeitung mit zusätzlichen Geflechtschritten, soweit vorgeschrieben, und vollständige Hochspannungsprüfung für 400–800-V-Systeme.

Welches Anlagenbudget sollte eine neue EV-Kabelbaumwerkstatt einplanen?

Senden Sie Kabelbaumzeichnungen, Zielausstoß und E-Mail-Adresse. Unser Technikteam und unsere Vertriebsspezialisten melden sich innerhalb von 12 Stunden mit einem auf Maschinen, Werkzeuge und Prüfungen abgestimmten Angebotsvorschlag.

Welche Maschine isoliert Hochvoltkabel ab und legt den Schirm zurück?

WM-199 verbindet beide Schritte für 2,5–150 mm² Hochvoltkabel in einem Zyklus bei bis zu 15 Sekunden pro Stück. Bei getrennter Ausführung hängt das manuelle Zurücklegen stärker von der Bedienperson ab. Diese Schwankung muss bei einem 400–800-V-System beherrscht werden.

Wie weisen wir Crimpqualität vor dem Versand nach?

Zwei Instrumente liefern verschiedene Nachweise. Die Zugprüfung zeigt die Haltekraft: Die 500-N-Klasse deckt gewöhnliche Kontakte ab; schwere Hochvoltkabelschuhe benötigen einen 10.000-N-Rahmen. Schliffbilder bei 30–312× zeigen Verdichtung, Hohlräume zwischen Litzen und Grathöhe. Bei Hochvoltverbindungen werden zunehmend Schlifffotos zusätzlich zu Zugwerten verlangt.

Angebot innerhalb von 12 Stunden

Nennen Sie Kabel und Produktionsmenge — ein Spezialist antwortet mit einem vollständigen Angebot.

Fotos, PDF-Zeichnungen oder kurze Videos · bis zu 5 Dateien · je 20 MB · insgesamt 50 MB

🔒 Vertrauliche technische Prüfung. Ihre Dateien dienen ausschließlich zur Bewertung Ihrer Anwendung. Unser Technik- und Vertriebsteam antwortet innerhalb von 12 Stunden.

Weitere Anwendungen

👋 Hilfe bei der Maschinenauswahl? Fragen Sie mich zu technischen Daten, Verfahren und Mustertests.
E-Mail
Wiro — Maschinenassistent Maschinenberatung · Angebotsteam antwortet innerhalb von 12 h