Haushaltsgeräte-Kabelbäume: Die Ausrüstung
Waschmaschinen, Klimageräte, Kühlschränke und Küchengeräte verwenden PVC-Schaltdrähte von etwa 0,3–2,5 mm² mit offenen Rollenkontakten und Kunststoffgehäusen. Bei überschaubarer Teilevielfalt sind die Mengen hoch: dieselbe Leitung tausendfach pro Schicht. Automatische beidseitige Linien können zu Wiederholaufträgen passen; vergleichen Sie Beladen, Umrüsten, Kontaktieren und Prüfen vor der Auswahl.
| Schritt | Ausrüstung | Zweck |
|---|---|---|
| 1. Beidseitig schneiden, abisolieren und crimpen | Automatische beidseitige Crimplinie | Von der Spule zur fertigen Leitung: AWG 18–28, mindestens 3.800 Leitungen/h mit Rollenkontakten an einem oder beiden Enden |
| 2. Dünne Drähte schnell verarbeiten | Servo-Doppelend-Crimpmaschine | AWG 30–14 bei 4.000–4.800 Stück/h für Sensor- und Steuerleitungen |
| 3. Gehäuse bestücken | Automatische Steckergehäuse-Bestückungsmaschine | Gecrimpte Leitungen maschinell in Kammern einsetzen: bis 6.000 Kammern/h, Verzinnen und Teilabzug am Gegenende |
| 4. Lötenden vorbereiten | Mehrdraht-Abisolier-, Verdrill- und Verzinnmaschine | Leitungen für Heizelemente, Leiterplatten oder Motorlaschen: bis zehn Drähte von 18–28 AWG parallel verdrillen und verzinnen |
| 5. Bündeln | Punktbandagiermaschine | Bandringe um Φ3–12 mm Bündel zur Verlegung im Gehäuse |
| 6. Prüfen | Durchgangs- und Zugprüfgerät | 128-Punkt-Durchgang gegen Zeichnung; Erstteil-Zugprüfung mit einem bis 500 N ausgelegten Prüfgerät, Abnahmekraft gemäß Kontaktspezifikation |
Sehen Sie die Maschinen bei der Verarbeitung echter Leitungen
Nahaufnahmen der genannten Bearbeitungsköpfe, jeweils 10–30 Sekunden, mit vergleichbarem Draht. Senden Sie 2–3 Meter Ihres Materials: Wir filmen den Lauf auf dem passenden Kopf vor Ihrer Bestellung.
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Die Warteschlange entsteht am Gehäuse
Eine beidseitige Linie kann Leitungen schneller fertigen, als sie manuell in Stecker eingesetzt werden. WM-3202 schneidet, isoliert ab und crimpt AWG 18–28 mit mindestens 3.800 Stück/h; WM-3210 erreicht 4.000–4.800 bei AWG 30–14. Manuelles Bestücken ist langsamer und kann falsche Kammerbelegung verursachen. Daher ist oft eine Bestückungsmaschine der nächste sinnvolle Schritt: WM-366 setzt AWG 30–18 mit bis 6.000 Kammern/h ein und verzinnt im selben Zyklus das Gegenende; WM-373 crimpt und bestückt AWG 16–28 mit 1.200 Stiften/h bei geringerer Kammerzahl; WM-362S ist die Einkopfversion mit Verzinnen bei 2.200 Stück/h.
Applikatoren übertragen: Der Kontakt entscheidet
Hausgeräte-Kabelbäume verwenden offene Rollenkontakte in OTP-Applikatoren, deren Konfiguration zur Presse passen muss. Vor dem Übertragen eines Applikators von der Tischpresse auf eine automatische Linie sind Befestigung, Schließhöhe, Hub, Zuführrichtung und Kontaktkompatibilität zu bestätigen. Für neue Werkzeuge benötigen wir Kontaktartikelnummer und Maschinenkonfiguration. Senden Sie vor der Bestellung einen Kontaktstreifen und einige Meter je Drahtgröße: Wir crimpen auf der Linie, messen die Crimphöhe und senden das Video mit dem Angebot. Eine Person beim Spulenbeladen kann mehrere Tischpressen-Arbeitsgänge zusammenfassen; die Durchgangsprüfung am Ende erkennt falsche Kammern vor dem Geräteeinbau.
Häufige Fragen zu Hausgeräte-Kabelbäumen
Welche Ausrüstung braucht eine Hausgeräte-Kabelbaumlinie?
Eine automatische beidseitige Schneid-Abisolier-Crimplinie für die meisten Leitungen, gegebenenfalls eine Servomaschine für große Mengen dünner Sensordrähte, automatische Gehäusebestückung, Verzinnen für Lötenden, Punktbandagieren zum Bündeln sowie Durchgangs- und Zugprüfung.
Welche Drahtgrößen decken die Maschinen ab?
WM-3202 verarbeitet AWG 18–28 (etwa 0,08–0,8 mm²), WM-3210 AWG 30–14 (bis etwa 2 mm²), WM-366 bestückt AWG 30–18. Für 2,5-mm²-Leistungsleitungen in Klimageräten und Heizungen schneidet und isoliert WM-1235 0,1–4,5 mm² bei 3.000–8.000 Stück/h und übergibt an eine Tischpresse.
Passen unsere vorhandenen Applikatoren?
Ein nomineller OTP-Standard oder 30 bzw. 40 mm Hub allein belegt keine Kompatibilität. Senden Sie Applikatormodell und Kontaktartikelnummer. Wir bestätigen vor dem Angebot Befestigung, Schließhöhe, Hub und Zuführrichtung für die vorgesehene Maschine.
Wie erkennen wir eine Leitung in der falschen Kammer?
Zwei Verfahren werden häufig kombiniert: WM-814 prüft bis 128 Punkte gegen die Zeichnung in einem Anschluss auf Durchgang, Isolation und Spannungsfestigkeit. WM-815 prüft Farbe und Reihenfolge optisch in unter 0,2 Sekunden pro Kabelbaum vor dem Schließen des Steckers. So wird der Fehler bereits an der Station erkannt.
Was gehört in die Anfrage?
Drahtgrößen, Isolation, Kontaktartikelnummern und vorhandene Applikatoren, Gehäuse, typische Leitungslängen und Leitungen pro Schicht. Senden Sie eine Drahtrolle und einen Kontaktstreifen; wir filmen den Lauf vor der Bestellung.
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