Automatische Steckergehäuse-Bestückungsmaschine mit Verzinnen und Halbabisolieren WM-366
Angebot anfordern für WM-366 →
Die WM-366 verarbeitet losen Draht in einem Durchgang zu fertigen Anschlussleitungen: Sie schneidet Draht in AWG 30–18 und isoliert ihn ab, crimpt Terminals auf zwei hintereinander angeordneten 2,0-t-Pressen, rastet das gecrimpte Ende in ein Steckergehäuse ein und verzinnt oder halbabisoliert das andere Ende. Bei AWG 28–24 erreicht sie bis zu 6.000 Kammern pro Stunde. Drahtmangel-, Terminalmangel-, CFM- und optische CCD-Prüfungen überwachen jeden Zyklus; programmiert wird über einen 10-Zoll-Touchscreen mit SPS-Steuerung.
Technische Daten
| Geeigneter Draht | AWG 30–18 |
|---|---|
| Kapazität | AWG 30 ca. 4.000 Kammern/h; AWG 28–24 ca. 6.000 Kammern/h; AWG 22–18 ca. 5.000 Kammern/h (Drahtlänge < 100 mm) |
| Schnittlänge | Standard 45–500 mm (Sonderanforderungen kundenspezifisch – kürzestens 15 mm, längstens 2.500 mm); Parallelkabel standardmäßig 80–500 mm |
| Schnittgenauigkeit | Länge < 100 mm: Abweichung < 0,3 mm + (Länge × 0,002); Länge > 100 mm: Abweichung < 0,3 mm + (Länge × 0,002) |
| Abisolierlänge | Vorderes Ende 1,0–4,0 mm (Halbabisolieren 2,0–6,0 mm); hinteres Ende 1,0–8,0 mm (Halbabisolieren 2,0–8,0 mm) |
| Geeigneter Crimpapplikator | Horizontal zugeführter Kartenapplikator |
| Crimpeinheit | Zwei 2,0-t-Crimpmaschinen |
| Steuerungsart | 10-Zoll-Touchscreen + SPS-Steuerung |
| Prüfeinrichtung | Drahtmangelerkennung, Terminalmangelerkennung, CFM (Crimpkraftüberwachung), optische CCD-Prüfung |
| Stromversorgung | Einphasig AC 210–230 V, 50/60 Hz, 10 A |
| Druckluft | 0,6–0,8 MPa (saubere, trockene Luftquelle) |
| Abmessungen | 1.600 (B) × 1.250 (L) × 1.750 (H) mm |
| Gewicht | Ca. 700 kg |
| HS-Code | 8463.90 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Ein Draht, zwei fertige Enden pro Zyklus: Das gecrimpte Ende wird in das Steckergehäuse eingesetzt, das andere Ende verzinnt oder halbabisoliert; eine Verdrillfunktion ist optional erhältlich.
- Zwei hintereinander angeordnete 2,0-t-Crimpmaschinen mit horizontal zugeführten Kartenapplikatoren crimpen vor der Einsetzstation. Die Gehäusebestückung arbeitet daher mit Terminals von der Rolle und nicht mit vorkonfektionierten Leitungen.
- Gehäuse werden aus einem auf Ihren Steckverbinder abgestimmten Vibrationswendelförderer lagegerecht zugeführt; für einen Wechsel werden Wendelförderer-Werkzeug und Rezept getauscht.
- Vier Prüftore überwachen jeden Zyklus: Drahtmangel, Terminalmangel, Crimpkraftüberwachung (CFM) und optische CCD-Prüfung halten leere Kammern und fehlerhafte Crimps aus der Ausgabeschale.
- Servo- und Schrittmotorbewegungen mit Rezeptspeicher am 10-Zoll-Touchscreen; Chargen-, Fehler- und Stundenstückzahlen werden angezeigt.
- Kostenloser Mustertest: Senden Sie Draht, Terminals und Gehäuse. Wir rüsten die Maschine ein, lassen Ihre Teile laufen und senden vor der Bestellung das Testvideo.
Materialien und Anwendungen
- Einrastende Anschlussleitungen mit einem verzinnten oder halbabisolierten freien Ende für LED-Beleuchtung, Haushaltsgeräte und Elektronikkabelbäume
- AWG-30–18-Schaltdraht, standardmäßig auf 45–500 mm Länge verarbeitet (kundenspezifisch 15–2.500 mm)
- Leitungen für Leiterplatten, bei denen das freie verzinnte Ende direkt von Hand oder per Wellenlöten verarbeitet wird
Geeignet für: Einzelader-Steckerleitungen in hohen Stückzahlen bei AWG 30–18 – gecrimptes Ende im Gehäuse, freies Ende verzinnt oder halbabisoliert –, wenn Inline-CFM- und CCD-Prüfungen erforderlich sind.
Nicht geeignet für: Aufträge, die nur gecrimpte Terminals an beiden Enden ohne Gehäuse benötigen. Dafür ist die WM-3202 vollautomatische Doppelend-Crimpmaschine für AWG 18–28 und 3.800+ Stück/h die einfachere und schnellere Lösung. Wenn Ihre Stückzahlen keine Zelle mit zwei Pressen und CCD-Prüfung rechtfertigen, erledigt die WM-362S Einkopfmaschine zum Crimpen, Gehäusebestücken und Verzinnen denselben Crimp-, Einsetz- und Verzinnprozess an AWG-28–20-Draht mit 2.200 Stück/h auf kleinerer Stellfläche.
Der Draht läuft von einem Mehrfachspulen-Abwickelständer zu. Eine Drahtverdrillfunktion vor dem Verzinnen ist optional erhältlich; nennen Sie verdrillte und verzinnte Enden in Ihrer Anfrage, falls Ihre Leitungen diese Ausführung benötigen.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Aderendhülsen crimpen: Abisolierlänge, Passung und verkettete oder lose ZuführungMaschinen für verkettete und lose Aderendhülsen nach Vorbereitung, Umrüstung, Kontaktpassung und Losleistung vergleichen: WM-3243 und WM-3246.
- So wählen Sie eine CrimpmaschineCrimpmaschinen nach Kontaktzuführung, Leiterbereich, Werkzeugstandard, Prozessschritten, Prüfverfahren und Produktmix auswählen.
- Crimpfehler: Ursachen, Prüfungen und KorrekturenGeringe Auszugskraft, falsche Crimphöhe, Litzenverlust, Einlauftrichterfehler, Isolationsstützprobleme und instabile Kontaktzuführung prüfen.
WM-366 — häufige Fragen
Was genau kommt aus der WM-366 heraus?
Eine fertige Einzelader-Anschlussleitung. In einem automatischen Zyklus schneidet die Maschine den Draht auf Länge, isoliert beide Enden ab, crimpt an jedem benötigten Ende ein Terminal, setzt das gecrimpte Ende in das Steckergehäuse ein und verzinnt oder halbabisoliert das freie Ende; Verdrillen vor dem Verzinnen ist optional. Die Teile fallen auf das Ausgabeband und sind bereit zum Verpacken oder für die Leiterplattenmontage.
Welche Steckergehäuse kann sie zuführen und bestücken?
Die Gehäuse werden durch einen auf Ihren konkreten Steckverbinder abgestimmten Vibrationswendelförderer und eine Führungsschiene zugeführt; die Musterfotos zeigen ein kleines 2-poliges Gehäuse im SM-Stil. Ein Steckverbinderwechsel erfordert anderes Wendelförderer-Werkzeug und ein anderes Einsetzrezept. Senden Sie daher zuerst Gehäuse, Terminalrolle und Drahtmuster. Wir bestätigen die Machbarkeit auf der tatsächlichen Maschine und senden das Testlaufvideo.
Was ist, wenn ich an beiden Enden Terminals oder Gehäuse benötige?
Bei der WM-366 ist ein Ende für die Gehäusebestückung und das andere für Verzinnen oder Halbabisolieren vorgesehen. Wenn Sie an beiden Enden gecrimpte Terminals ohne Gehäuse benötigen, verarbeitet die WM-3202 Doppelend-Crimpmaschine AWG 18–28 mit 3.800+ Stück/h. Für Gehäusebestückung an beiden Enden nennen Sie uns Ihre Steckverbinderspezifikation im Anfrageformular; wir ordnen die passende Plattform zu.
Weitere Maschinen in Crimpen
10-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 100 kN Tischpresse
Modell WM-3110T
20-Tonnen-Servo-Kabelschuh-Crimpmaschine, 200 kN und 40 mm Hub
Modell WM-3120T
2-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 20 kN Tischpresse mit Touchscreen
Modell WM-3102S