Netzleitungen fertigen: Die vollständige Linie
Ein Leitungssatz ist ein kurzes Produkt mit langer Prozessfolge: Mantelkabel hinein, Stecker an ein Ende, Verbinder oder freie Adern ans andere, jedes Stück elektrisch prüfen und danach für die Verpackung wickeln und binden. Hier stehen Ausrüstung und typische Engpässe in Prozessreihenfolge.
| Schritt | Ausrüstung | Zweck |
|---|---|---|
| 1. Schneiden und Abisolieren | Schneid-Abisoliermaschine für mehradrige Mantelkabel | Mantel öffnen und 2–8 Adern in einem Durchlauf abisolieren; Φ3–10 mm bei 1.100 Stück/h |
| 2. Adern vorbereiten | Verdrill- und Verzinnmaschine | Litzen gegen Auffächern verdrillen; nur bei Löt- oder dafür vorgesehenen Schraubanschlüssen verzinnen |
| 3. Stecker kontaktieren | Stiftniet- oder Steckercrimpmaschine | Stifte in den Steckerkörper nieten oder den Leitungssatz auf einer eigenen Linie verarbeiten |
| 4. Zweites Ende | Kontaktcrimpung oder Einführen ins Steckergehäuse | Je nach Produkt Aderendhülsen, Ringkontakte, IEC-Verbinder oder freie verzinnte Enden |
| 5. Elektrische Prüfung | Prüfgerät für Netzleitungsstecker | 100 % Polaritäts-, Isolations- und Hochspannungsprüfung für das Netzspannungsprodukt |
| 6. Wickeln und Binden | Achterwickel- und Bindemaschine | Verdrehungsarme, gerade abrollende Wickel; automatisches Binden bei 1.100–1.400 Stück/h |
Sehen Sie die Maschinen bei der Verarbeitung echter Leitungen
Nahaufnahmen der genannten Bearbeitungsköpfe, jeweils 10–30 Sekunden, mit vergleichbarem Draht. Senden Sie 2–3 Meter Ihres Materials: Wir filmen den Lauf auf dem passenden Kopf vor Ihrer Bestellung.
Weitere Videos zu diesen Fragen:Ist Verzinnen der langsamste Arbeitsschritt? · Passt das Werkzeug zu meinem Kontakt? · Wickeln und Abbinden für die Verpackung
Wo der wirkliche Engpass liegt
Wer eine Leitungslinie nur nach der Schneidmaschine auslegt, kann die Warteschlange an anderer Stelle übersehen. Rechnen Sie die ganze Kette durch: Mantelkabel schneiden und abisolieren mit etwa 1.100 Stück/h auf WM-168HT, Leitungssatzlinie mit 800–1.200 Stück/h, Wickeln und Binden auf WM-4820 mit 1.100–1.400 Stück/h. Die elektrische Prüfung erfolgt einzeln und ist bedienerabhängig. Häufig begrenzt der Prüfplatz den Schichtausstoß. Prüfen Sie einen zweiten Prüfplatz, bevor Sie einen schnelleren Abisolierer anschaffen.
Umspritzte oder montierte Stecker?
Beide Wege benötigen unterschiedliche Ausrüstung; die Entscheidung fällt vor den hier gezeigten Schritten. Umspritzte Stecker entstehen durch Spritzgießen über der Leitung. Dafür benötigen Sie eine Spritzgießmaschine außerhalb dieses Katalogs. Die Leitung gelangt bereits mit Stecker an unsere Maschinen; diese bearbeiten Gegenende, Prüfung, Wickeln und Binden. Montierte Stecker verwenden vernietete oder gecrimpte Stifte in einem Kunststoffkörper: WM-372 vernietet europäische Steckerstifte bei 1.800–2.200 Stück/h; WM-3216 verarbeitet französische Steckereinsätze mit RVV und H05VV-F bei 800–1.000 Stück/h; WM-380C crimpt zweipolige Rundstecker bei 900–1.100 Stück/h. Nennen Sie Ihren Fertigungsweg, denn er verändert einen großen Teil des Angebots.
Häufige Fragen zur Netzleitungsfertigung
Welche Maschinen benötigt eine Netzleitungslinie?
In Prozessreihenfolge: Mantelkabel schneiden und abisolieren, Adern verdrillen und bei Vorgabe verzinnen, Stecker kontaktieren durch Stiftnieten oder eine Leitungssatzlinie, Gegenende crimpen oder in einen Verbinder einsetzen, jedes Teil auf Polarität, Isolation und Spannungsfestigkeit prüfen, anschließend wickeln und binden.
Welche Maschine prüft fertige Leitungssätze?
Der Doppelkopf-Netzleitungsprüfer WM-823 prüft leitende Polarität, Isolationswiderstand mit DC 500 V und sechs wählbaren Schwellen von 2 bis 200 MΩ sowie Hochspannungsfestigkeit bei frei einstellbaren Prüfzeiten. Bei Netzspannungsprodukten wird jedes Stück geprüft; diese Station bestimmt oft den Linientakt.
Warum werden Netzleitungen als Acht gewickelt?
Ein einseitig gewickelter Rundwickel speichert Verdrehung je Windung; beim Abwickeln kann die Leitung knicken. Die Achterform wechselt die Richtung und gleicht Torsion aus, sodass die Leitung gerade abrollt. WM-4820 wickelt und bindet Leitungssätze mit 1.100–1.400 Stück/h; WM-4808 misst, schneidet, wickelt und bindet von der Trommel in einer Maschine.
Sollen Adern vor der Kontaktierung verzinnt werden?
Nur wenn der Anschluss gelötet oder entsprechend seiner Vorgabe unter einer Schraube geklemmt wird. Verzinnte Litzen können unter einer Crimpung kaltfließen und sie später lockern; viele Spezifikationen untersagen deshalb verzinnte Drähte in Crimpkontakten. Bei Crimpverbindungen bleiben die Litzen blank; für das Verdrillen genügt eine reine Verdrillmaschine.
Was gehört in die Anfrage?
Kabeldaten mit Aderzahl, mm² und Außendurchmesser, Steckertyp und Fertigungsweg (umspritzt oder montiert), Anschluss am Gegenende, Fertiglängen und Zielstücke pro Schicht. Senden Sie danach einige fertige Leitungen und eine Kabelrolle; wir verarbeiten sie vor der Bestellung auf Video.
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