Fabricación de cables de alimentación: la línea completa
Un cable de alimentación requiere muchas operaciones: entra cable con cubierta, recibe un enchufe en un extremo y conector o extremos libres en el otro, se prueba eléctricamente y se enrolla y ata para embalar. Estos son los equipos en orden de proceso y los puntos que pueden limitar la producción.
| Etapa | Equipo | Función |
|---|---|---|
| 1. Corte y pelado | Cortadora-peladora de cable multipolar con cubierta | Abre la cubierta y pela 2–8 conductores en una pasada; cable Φ3–10 mm a 1,100 piezas/h |
| 2. Preparación de conductores | Torsionadora y estañadora | Agrupa los filamentos; el estañado se utiliza solo cuando lo permite la especificación de la terminación soldada o atornillada |
| 3. Terminación del enchufe | Remachadora de clavijas o crimpadora de enchufes | Remacha las clavijas en el cuerpo o procesa el conjunto en una línea dedicada |
| 4. Otro extremo | Crimpado de terminales o inserción en carcasas | Punteras, terminales de anillo, conector IEC o extremos estañados según el producto |
| 5. Prueba eléctrica | Comprobador de enchufes y cables de alimentación | Comprobación de polaridad, aislamiento y tensión soportada en todas las piezas según los requisitos del producto |
| 6. Bobinado y atado | Bobinadora en ocho y atadora | Rollos que reducen la torsión al desplegarse, con atado automático a 1,100–1,400 piezas/h |
Vea estas máquinas procesando cable real
Primeros planos de los cabezales, de 10–30 segundos cada uno. Si uno corresponde a su trabajo, envíe 2–3 metros de su cable: lo procesamos en ese cabezal en video antes del pedido.
Más vídeos sobre estas preguntas:¿Es el estañado el paso más lento? · ¿La matriz se adapta a mi terminal? · Enrollado y atado listos para embalar
Dónde está el límite de producción
Dimensionar solo por la cortadora puede desplazar la cola a otra estación. Compare toda la cadena: la WM-168HT indica alrededor de 1,100 piezas/h; una línea dedicada de cables de alimentación, 800–1,200 piezas/h; y la WM-4820 bobina y ata a 1,100–1,400 piezas/h. La prueba eléctrica se realiza pieza a pieza y depende de la manipulación. Cronometre el puesto de ensayo: puede justificar un segundo comprobador antes que una peladora más rápida.
¿Enchufes moldeados o ensamblados?
Moldeados: el plástico se inyecta sobre el cable con una máquina de moldeo, fuera de este catálogo. Después nuestros equipos pueden preparar el otro extremo, probar, bobinar y atar. Ensamblados: las clavijas se remachan o crimpan en un cuerpo de plástico. La WM-372 remacha clavijas europeas a 1,800–2,200 piezas/h; la WM-3216 trabaja con insertos franceses sobre RVV y H05VV-F a 800–1,000 piezas/h; la WM-380C crimpa enchufes redondos de dos clavijas a 900–1,100 piezas/h. Indique su proceso porque cambia la configuración cotizada.
Equipos para cables de alimentación: preguntas frecuentes
¿Qué máquinas necesita la línea?
En orden: corte y pelado de cable con cubierta, torsionado y estañado cuando se especifique, terminación del enchufe mediante remachado o línea dedicada, crimpado o inserción de conector en el otro extremo, prueba eléctrica de polaridad, aislamiento y tensión soportada de todas las piezas, y bobinado y atado para embalaje.
¿Qué máquina prueba el cable terminado?
La WM-823 de doble cabezal comprueba polaridad conductora, resistencia de aislamiento a DC 500 V con seis umbrales de 2 a 200 MΩ y tensión soportada, con tiempos configurables. La prueba individual del producto de red debe corresponder a su plan de aceptación y suele influir en la velocidad de línea.
¿Por qué se enrolla en ocho?
El bobinado circular en un sentido introduce torsión que puede provocar retorcimientos al desplegar. El ocho alterna el sentido de los bucles para reducir esa torsión. La WM-4820 bobina y ata a 1,100–1,400 piezas/h; la WM-4808 mide, corta, bobina y ata desde el tambor en una máquina.
¿Deben estañarse los conductores antes de terminarlos?
Solo cuando la especificación de la terminación lo permita o exija. No presuponga que estañar sea apropiado para cualquier borne atornillado o crimpado: la soldadura puede deformarse bajo presión y comprometer la conexión. Para crimpado, siga también la especificación sobre torsionado previo; cuando solo se requiera agrupar filamentos, utilice una torsionadora sin estañado.
¿Qué debe incluir la consulta?
Especificación del cable —conductores, mm² y diámetro exterior—, tipo de enchufe y si es moldeado o ensamblado, terminación del otro extremo, longitudes y piezas objetivo por turno. Envíe algunos conjuntos terminados y cable en bobina: los procesamos en las máquinas ante la cámara antes del pedido.
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Indique el cable y el volumen de producción. Un especialista responderá con una cotización completa.
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