Fabricación de barras de cobre para tableros de maniobra y distribución eléctrica
Una barra terminada debe coincidir con sus puntos de montaje y sus superficies de contacto. Seleccionamos la configuración de cizallado, punzonado y doblado a partir del grado del cobre, el ancho, el espesor y el plano de la pieza. El orden depende del acceso del herramental y de la geometría de los dobleces, con verificaciones antes del ensamble.
| Etapa | Equipo | Función |
|---|---|---|
| 1. Libere el plano de la pieza | Especificación del cobre y plano con revisión controlada | Confirme el estado del material, el ancho, el espesor, las posiciones de los orificios, la geometría de los dobleces y los requisitos de inspección. |
| 2. Corte la pieza en bruto con cizalla | Máquina de procesamiento de barras WM-9400 | El ancho × espesor máximo de cizallado es de 160 × 12, 260 × 16 o 300 × 20 mm para las tres configuraciones, respectivamente. |
| 3. Punzone los orificios requeridos | Punzón y matriz correspondientes en WM-9400 | Adapte la geometría de orificios o ranuras, el espesor y el espacio libre del herramental. Los límites de punzonado se revisan por separado de los de cizallado. |
| 4. Doble y verifique la geometría | Estación de doblado con control CNC en WM-9400 | El operador carga y reposiciona la pieza. Acuerde el orden de doblado, el radio, el espacio libre y el ángulo final según el plano. |
| 5. Inspeccione antes del ensamble | Inspección dimensional y de las superficies de contacto | Revise las rebabas, las posiciones de los orificios, los dobleces y el ajuste de montaje. Las verificaciones de acabado, aislamiento y ensamble siguen el diseño aprobado. |
Vea el punzonado y el doblado de cobre
La demostración existente muestra punzonado, redondeado de esquinas de los extremos, doblado y las piezas procesadas. Confirmamos la configuración propuesta y la prueba con muestras según su plano.
Más vídeos sobre estas preguntas:¿Cómo se hacen los orificios y dobleces en barras de cobre?
Una configuración con límites diferentes en cada estación
Nuestra máquina de punzonado, cizallado y doblado CNC WM-9400 tiene configuraciones de 160, 260 y 300 mm. Sus dimensiones máximas de cizallado son 160 × 12, 260 × 16 y 300 × 20 mm. El espesor permitido en una estación de punzonado o doblado no equivale automáticamente al espesor de cizallado. Envíe el plano de la pieza más exigente y la variedad completa de piezas; revisamos cada operación y posición del herramental. Nuestra guía para seleccionar una máquina de barras explica esta comparación.
Revise el plano junto con una pieza representativa
La separación entre orificios, las superficies de contacto, las rebabas y los ángulos finales influyen en el ajuste del conductor al ensamble. El acceso del herramental puede cambiar después de un doblez; por ello, acuerde la secuencia con la geometría real. El video existente muestra punzonado, redondeado de esquinas de los extremos y doblado; confirmamos por separado el requisito de cizallado durante la prueba. Use nuestra lista de verificación de la prueba con muestras para acordar las mediciones y nuestra guía de defectos de barras para organizar la inspección.
Distinga la fabricación de barras del cableado y las uniones
Este proceso prepara conductores de cobre conformados para tableros de maniobra y conjuntos de distribución. Para cableado de terminales, punteras e identificación, consulte nuestra aplicación de cableado de tableros de control. Para unir interconexiones de módulos de batería, consulte nuestra aplicación de ensamble de paquetes de baterías. Si la pieza de entrada ya es un conector flexible de cobre aislado que necesita extremos de contacto expuestos, consulte nuestra máquina peladora de aislamiento de barras WM-195; es una aplicación independiente, no un paso obligatorio para todas las barras rígidas de cobre.
Preguntas sobre la fabricación de barras para tableros eléctricos
¿Es una línea continua automática de producción de barras?
Nuestra máquina de procesamiento combina punzonado hidráulico, cizallado y doblado con control CNC: WM-9400. El operador carga y reposiciona las piezas. Evaluamos la variedad completa de piezas, la manipulación y los cambios de herramental antes de acordar la distribución de producción.
¿La configuración de 160 mm puede cizallar cobre de 16 mm de espesor?
La dimensión máxima de cizallado especificada es de 160 × 12 mm. El espesor de 16 mm indicado para punzonado y doblado plano corresponde al límite de otra estación. Las configuraciones mayores especifican dimensiones máximas de cizallado de 260 × 16 y 300 × 20 mm; cada operación debe comprobarse con su plano.
¿Cuántas barras terminadas puede producir la máquina por hora?
La producción final depende del número de cortes, orificios y dobleces, la manipulación manual, los cambios de herramental y la inspección. Utilizamos planos representativos y una prueba con muestras acordada para evaluar el lote. Una sola operación demostrada no establece la producción de piezas terminadas para otro plano.
¿Qué información debe incluir una solicitud de barras de cobre?
Envíe el grado y el estado del cobre, el ancho y el espesor, la longitud de entrada, las dimensiones de orificios y ranuras, los planos de doblado y las cantidades por pieza. Incluya los criterios de inspección, los requisitos de acabado o aislamiento y el voltaje de alimentación. Confirmamos la configuración de capacidad y el herramental en la cotización.
Reciba una cotización en 12 horas
Envíe el grado del cobre, las dimensiones y el plano de la pieza. Adaptaremos cada operación y su herramental a la barra requerida.
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