Producción de arneses para vehículos eléctricos: equipos necesarios
Los arneses de alta tensión para vehículos eléctricos emplean cable apantallado de 25–120 mm² en sistemas de 400–800 V. Requieren pelado de cable grueso, preparación de pantalla y comprobación eléctrica de todas las piezas según la especificación aplicable. Estos son los equipos en orden de proceso.
| Etapa | Equipo | Función |
|---|---|---|
| 1. Corte y pelado | Cortadora-peladora para cable grueso | Corte medido y pelado de cubierta de cable de alta tensión de 25–120 mm² |
| 2. Procesamiento de pantalla | Estación de cepillado y repliegue de trenza | Abre y repliega la trenza para realizar la conexión de pantalla |
| 3. Crimpado de terminales | Crimpadora hexagonal o por servo | Crimpa terminales de alta tensión con herramental y criterios de altura de crimpado adaptados a su especificación |
| 4. Empalmes | Soldadora ultrasónica de metales | Uniones de cobre sin soldadura de aportación para barras y derivaciones |
| 5. Sellado | Equipo de procesamiento termorretráctil | Tubo con adhesivo sobre las uniones para el sellado requerido |
| 6. Pruebas | Comprobador de arneses con ensayo dieléctrico | Continuidad, aislamiento y tensión soportada en el 100% de conjuntos para sistemas de 400–800 V, según el plan de ensayo |
Vea estas máquinas procesando cable real
Primeros planos de los cabezales, de 10–30 segundos cada uno. Si uno corresponde a su trabajo, envíe 2–3 metros de su cable: lo procesamos en ese cabezal en video antes del pedido.
Más vídeos sobre estas preguntas:¿Se puede preparar cable de carga y batería sin calor? · ¿La matriz se adapta a mi terminal? · Verificar el crimpado: sección transversal y tracción
Dónde se atascan las líneas de vehículos eléctricos
Revise tres puntos. Procesamiento de pantalla: hay que abrir, peinar y replegar la trenza sobre la cubierta sin cortar hilos. La WM-199 pela y repliega en un ciclo cable de 2.5–150 mm², con referencia de hasta 15 s por pieza. Fuerza de crimpado: los terminales de alta tensión pueden necesitar equipos de 10–30 toneladas frente a una prensa de sobremesa de 2 toneladas. La WM-3234 cubre cable de carga de 1–70 mm² con 10 T y 6–120 mm² con 30 T. Verificación: en un sistema de 400–800 V, que el crimpado resista un tirón no demuestra toda la calidad. El análisis de sección a 30–312X permite observar compactación y huecos que el ensayo de tracción no muestra.
Equipos para arneses de vehículos eléctricos: preguntas frecuentes
¿Qué equipos necesita una línea de arneses de alta tensión?
Una célula habitual incluye cortadora-peladora pesada para cable de 25–120 mm², estación de preparación de cubierta, trenza y lámina, crimpadora hexagonal de terminales, soldadura ultrasónica para barras y empalmes, termorretráctil con sellante y comprobador de arneses con rango de tensión y secuencia adaptados al plano y requisitos de ensayo.
¿En qué se diferencia del arnés convencional de automoción?
En tres aspectos: secciones mucho mayores, 25–120 mm² frente a 0.35–6 mm²; procesamiento adicional de trenza cuando se especifica pantalla; y ensayo dieléctrico del 100% de conjuntos según los requisitos del sistema de 400–800 V.
¿Qué presupuesto de equipos debe prever un taller nuevo?
Envíe planos de arneses, producción objetivo y correo electrónico. Nuestro equipo técnico y comercial le contactará en un plazo de 12 horas con una propuesta de cotización ajustada a las máquinas, útiles y pruebas necesarias.
¿Qué máquina pela el cable y repliega la pantalla?
La WM-199 realiza ambas operaciones en un ciclo sobre cable de alta tensión de 2.5–150 mm², con referencia de hasta 15 segundos por pieza. Separar el repliegue como operación manual introduce variación entre operarios; verificamos el resultado de pantalla con sus muestras y criterios.
¿Cómo demostramos la calidad del crimpado antes de enviar los arneses?
El ensayo de tracción y el análisis de sección aportan pruebas distintas. Los equipos de 500 N cubren terminales convencionales; para terminales pesados se compara el bastidor de 10,000 N. El análisis a 30–312X muestra compactación, huecos entre filamentos y altura de rebabas. Para alta tensión pueden solicitarse fotografías de sección además de las fuerzas de tracción; confirme el plan de aceptación.
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