Equipos de ensayo e inspección de arneses
Elija el método según lo que necesita comprobar: una prueba de tracción evalúa la resistencia de la unión y una sección transversal muestra la geometría interna del crimpado. Defina el criterio de aceptación para el cable y terminal reales, y conserve la identificación de la muestra junto con el resultado.
17 modelos en esta selección.
Equipo automático de ensayo de tracción de crimpados con pantalla táctil, 500 N
Modelo WM-820
Sistema de monitorización de fuerza de crimpado, uno o dos canales
Modelo WM-834
Sistema de análisis de secciones de crimpado con zoom 30–312X para auditorías de terminales
Modelo WM-813
Equipo digital motorizado de tracción de terminales de sobremesa, 0–1,000 N
Modelo WM-831
Micrómetro digital de altura de crimpado, 0–20 mm y resolución de 0.001 mm
Modelo WM-835
Comprobador digital de tracción de terminales de sobremesa, 0–1,000 N, USB y LAN
Modelo WM-831B
Máquina de ensayo de tracción de doble columna para extracción de terminales y materiales hasta 5 kN
Modelo WM-812
Máquina eléctrica vertical de ensayo de tracción para cables y conectores, 5–30 kN
Modelo WM-830
Banco motorizado de tracción, carrera de 400 mm y columna de 500 N
Modelo WM-832
Comprobador de cables de alimentación de dos cabezales con continuidad, polaridad y rigidez dieléctrica
Modelo WM-823
Analizador de secciones de terminales de sobremesa con corte y rectificado integrados
Modelo WM-818
Detector de secuencia de cables en conectores de dos filas para verificar el orden de colores
Modelo WM-816
Sistema de detección de colores de arneses para comprobar secuencia de cables e inserción
Modelo WM-815
Comprobador automático de continuidad de arneses con 128 puntos de prueba
Modelo WM-814
Comprobador de continuidad de mazos de cables con 128, 256 o 512 puntos
Modelo WM-833
Comprobador manual de fuerza de extracción de terminales con dinamómetro de esfera de 500 N
Modelo WM-817
Máquina de ensayo de tracción de terminales de 1 tonelada con sujeción automática
Modelo WM-811
Elija la prueba que responda a su criterio de aceptación
La extracción de terminales mide retención mecánica; el análisis de sección examina geometría interna. Para el circuito montado, compare continuidad y aislamiento. Responden a preguntas distintas y deben corresponder a su especificación. Use la guía de selección de ensayos para definir prueba, útiles y muestreo.
Cuatro preguntas de un banco de ensayo
¿Retiene el crimpado? Los comprobadores miden extracción: la WM-817 es de reloj de 500 N para muestreo; la WM-820 automatiza esa clase con pantalla, precisión indicada de ±0.04 N y valores UL; la WM-811 sujeta automáticamente y tira hasta 10,000 N para terminales grandes. ¿Es correcta la geometría interna? Los analizadores cortan, rectifican, atacan y miden a 30–312X: la WM-813 cubre 0.01–30 mm² (opción 150 mm² por confirmar); la WM-818 integra corte y rectificado hasta 120 mm² según configuración. ¿Conduce y aísla? La WM-814 comprueba 128 puntos, conducción 0.1–50 Ω, aislamiento 1 MΩ–1 GΩ y componentes con DC 200–700 V; la WM-823 prueba polaridad, aislamiento y rigidez dieléctrica de cables de alimentación en dos cabezales. ¿Está cada cable donde corresponde? La visión verifica color y secuencia sin tocar: WM-815 en menos de 0.2 s y WM-816 para dos filas en 0.25 s.
Seleccione el equipo de tracción según la fuerza
Muchos terminales habituales se ensayan por debajo de 500 N. Compruebe que un instrumento de clase 500 N cubre la fuerza requerida con la incertidumbre adecuada. En un bastidor de 5,000 N, una fuerza pequeña ocupa la parte inferior del rango; no suponga la misma exactitud sin revisar especificación y calibración. Para comprobación habitual, compare WM-817 manual y WM-820 automática con valores UL. Para terminales y cables grandes, la WM-811 cubre 10–10,000 N y tracción motorizada de 10–600 mm/min. La WM-812 es un bastidor universal de dos columnas de 5,000 N para tracción, compresión, flexión, cizalladura y pelado, orientado a laboratorio de materiales. Para conectores, la WM-830 mide empuje, inserción y extracción verticales.
| Máquina | Qué comprueba | Rango / resolución | Velocidad | Aplicación |
|---|---|---|---|---|
| WM-817 | Extracción manual de terminales | 500 N, reloj indicador | Manual | Muestreo junto a la prensa |
| WM-820 | Extracción automática de terminales | 0–500 N (1,000 N a medida), ±0.04 N | 10–800 mm/min | Valores UL y modo no destructivo en pantalla |
| WM-811 | Tracción de cable y terminal, sujeción automática | 10–10,000 N, carrera 70 mm | 10–600 mm/min | Terminales grandes y cable grueso |
| WM-812 | Tracción/compresión/flexión/cizalladura/pelado | 5,000 N, clase 0.5, resolución 1/100,000 | — | Laboratorio con bastidor de dos columnas |
| WM-830 | Empuje, inserción y extracción | — | — | Fuerzas de acoplamiento, disposición vertical |
| WM-813 | Análisis de sección de crimpado | 30–312X; 0.01–30 mm² (opción 150 mm²) | — | Evidencia interna: compresión, huecos, rebabas |
| WM-818 | Sección con corte y rectificado integrados | 30–312X; 0.01–33 mm² (máx. 120 mm²) | — | Del corte a la medición en banco |
| WM-814 | Continuidad y aislamiento de arneses | 128 puntos; 0.1–50 Ω; 1 MΩ–1 GΩ; DC 200–700 V | — | Verificación eléctrica según plan del arnés |
| WM-823 | Prueba de enchufes y cables de alimentación | Aislamiento DC 500 V; 2–200 MΩ, seis niveles | Tiempos ajustables | Polaridad, aislamiento y rigidez en dos cabezales |
| WM-815 | Visión: color, secuencia e inserción | Conector ≤50 mm de ancho | < 0.2 s por pieza | Detectar cavidades incorrectas sin contacto |
| WM-816 | Visión: conectores de dos filas | — | 0.25 s | Verificación del orden de colores en dos filas |
Preguntas frecuentes de selección
¿Qué equipo de tracción es adecuado para crimpados de terminales habituales?
Considere la clase de 500 N si cubre las fuerzas exigidas por la especificación del terminal: WM-817 para comprobaciones manuales puntuales y WM-820 para ensayos automáticos, con precisión indicada de ±0.04 N, valores de ensayo UL y modo no destructivo. Confirme el intervalo calibrado y la incertidumbre necesarios para su fuerza de ensayo; no todos los crimpados rompen por debajo de 500 N ni toda célula ofrece su mejor precisión en el centro del intervalo. La WM-811 de 10,000 N se destina a terminales pesados y el bastidor universal WM-812 de 5,000 N a ensayos de materiales. Para crimpados pequeños, compruebe que el equipo elegido resuelve adecuadamente las fuerzas bajas.
¿Qué muestra el análisis de sección que no muestra un ensayo de tracción?
Permite evaluar la geometría interna del crimpado, además de su resistencia a tracción. El analizador corta la unión, prepara la cara mediante lijado y ataque, y la mide con aumentos de 30–312X: relación de compresión, huecos entre hilos, altura de rebaba y simetría de las alas. Un crimpado puede superar una prueba de tracción y aun mostrar huecos u otros defectos que requieren evaluación frente a los criterios de aceptación y las condiciones de vibración; la sección aporta esa evidencia adicional.
¿Una máquina puede validar eléctricamente todo un arnés?
La WM-814 ensaya hasta 128 puntos en una conexión: continuidad de 0.1 a 50 Ω, aislamiento de 1 MΩ a 1 GΩ y alta tensión de CC 200–700 V / CA 100–500 V, con pruebas de componentes en la misma secuencia. Para cables de alimentación con clavijas moldeadas, la WM-823 añade pruebas de polaridad y rigidez dieléctrica con dos cabezales. La aceptación final depende del programa y de los límites exigidos por su especificación.
¿Qué detectan los sistemas de visión?
Pueden comprobar orden incorrecto de colores, cavidad equivocada y cables ausentes o parcialmente insertados, siempre que la característica sea visible y se valide con el conector. La WM-815 indica inspección óptica en menos de 0.2 s y la WM-816, para conectores de dos filas, 0.25 s, con colocación libre de la pieza dentro del campo de visión. Inspeccionan sin tocar ni someter el arnés a esfuerzo; no sustituyen la comprobación eléctrica o mecánica requerida.
¿Qué debe incluir una consulta?
Para equipos de tracción y analizadores de sección: muestras de sus terminales y cables ya crimpados. Para comprobadores de continuidad: mapa de pines del conector y número de puntos. Para visión: el conector y su esquema de colores. Indique la producción objetivo y envíenos las muestras: probamos sus piezas en la máquina prevista y grabamos el proceso antes del pedido.
Confirme la configuración con su material
Envíenos las dimensiones, una muestra o un plano de la pieza, y el resultado que necesita. Revisaremos la aplicación y prepararemos la propuesta de máquina y herramientas.
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