Sistema de monitorización de fuerza de crimpado, uno o dos canales WM-834
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El WM-834 compara la curva de fuerza de cada crimpado con una referencia aprendida y activa una alarma cuando queda fuera de los límites configurados. Ofrecemos versiones de uno y dos canales para prensas automáticas y semiautomáticas. Revisamos conjuntamente prensa, aplicador, terminal y cable, y validamos la detección con muestras correctas y defectuosas acordadas.
Especificaciones
| Canales de monitorización | Configuración de uno o dos canales |
|---|---|
| Análisis | Captura de la curva de fuerza de crimpado y análisis frente a referencias aprendidas |
| Gestión de referencias | Varias plantillas aprendidas; curvas individuales para distintos cables |
| Compatibilidad con prensas | Crimpadoras automáticas y semiautomáticas; instalación revisada para cada prensa |
| Comunicación | Ethernet con protocolo UDP |
| Puerto USB | Actualización del firmware |
| Entradas digitales | 5 entradas para disparo, reinicio de alarma y señales relacionadas |
| Salidas digitales | 2 salidas de resultado |
| Salida de relé | 1 salida de relé de resultado; integrable para interrumpir el circuito del pedal de una prensa semiautomática |
| Alimentación principal | 24 V DC ±10% |
| Alimentación de E/S | 24 V DC ±10% |
| Temperatura de funcionamiento | 0–50 °C |
| Temperatura de almacenamiento | −20–80 °C |
| Humedad | 5–85% RH, sin condensación |
| Software para PC | Consulta y exportación de datos cuando se configura con el software para PC |
| Certificación | CE (certificado incluido con el envío) |
Características principales
- La comparación de curvas comprueba la carrera de la prensa mientras ocurre y ayuda a responder a un cambio de proceso antes de que continúe inadvertido un lote largo.
- Las curvas individuales para distintos cables evitan encajar varias construcciones de cable en una única ventana de referencia cuando utilizan el mismo terminal.
- Las alarmas y salidas de resultado permiten integrar el monitor con su producción; la parada de prensa o gestión del rechazo se define durante la integración.
- El software para PC permite consultar y exportar resultados, dando acceso a los registros al equipo de calidad cuando esa configuración está incluida.
- Validamos los límites con sus terminales, cables y defectos introducidos deliberadamente para comprobar tanto la detección como las falsas alarmas.
Materiales y aplicaciones
- Monitorización durante el proceso en prensas de crimpado de terminales
- Incorporación de monitorización a prensas semiautomáticas y automáticas compatibles
- Control de calidad de combinaciones repetitivas de terminal y cable
Compruebe la detección con su combinación de crimpado
Una referencia estable comienza con un crimpado aceptado. Revisamos terminal, cable y herramientas, establecemos la curva de referencia y ponemos a prueba los límites con defectos acordados. También comprobamos piezas correctas para evitar que una sensibilidad elevada genere falsas alarmas repetidas.
La galería incluye un puesto de crimpado como ejemplo y una ilustración de la curva de fuerza. Explican la aplicación; la prensa completa no se incluye con el sistema de monitorización. El montaje del sensor y el número de canales se especifican en la cotización.
Mantenga las otras comprobaciones de calidad
Utilice el monitor para detectar cambios del proceso y mantenga las comprobaciones dimensionales, los ensayos de tracción y el análisis de sección transversal exigidos por su plan de aceptación. Una curva normal no mide directamente la fuerza de extracción ni la compresión del conductor.
Grabamos la prueba acordada. Antes de entregar, definimos componentes de instalación, software, interfaz eléctrica y documentación del operario. Cada cotización enumera los recambios y piezas de servicio con su precio unitario y el lugar desde el que se envían.
Conocimientos de ingeniería
Selección y resolución de problemas del proceso
- Monitorización de fuerza de crimpado frente a extracción, altura y sección transversalCombine monitorización, extracción, altura y análisis de sección en un plan de calidad sin confundir sus límites.
- Cómo elegir equipos de ensayo de arnesesSeleccione por puntos, resistencia a dos o cuatro hilos, aislamiento y rigidez dieléctrica, útiles y alcance de inspección.
- Fallos en pruebas eléctricas de arneses: causas y medidas correctivasDiagnóstico de circuitos abiertos, cortocircuitos, resistencia elevada, fallos de aislamiento, contactos intermitentes, cavidades incorrectas y herramentales inestables.
WM-834 — preguntas frecuentes
¿Detecta todos los hilos ausentes o terminales dañados?
No existe una garantía universal de detección. El aislamiento atrapado, los hilos ausentes, cambios geométricos, terminales deformados y daños de las herramientas pueden alterar la curva de fuerza. La detectabilidad depende de prensa, terminal, cable y límites; la establecemos mediante muestras con defectos controlados.
¿Sustituye un equipo de tracción o análisis de sección?
No. La monitorización sigue la curva del proceso. La tracción mide la retención mecánica y la sección transversal examina la unión formada. Nuestra comparativa de inspección de crimpado explica cómo se complementan.
¿Puede detener mi prensa semiautomática?
El relé de resultado puede integrarse con un circuito de pedal compatible. Primero revisamos el cableado y la lógica de control. Es una salida de proceso; no se presenta como sistema de control certificado para seguridad.
¿Para qué sirve el USB?
La función USB especificada es actualizar el firmware. Ethernet admite comunicación UDP; la consulta y exportación de resultados requieren el software para PC configurado. El puerto USB por sí solo no incluye un paquete completo de registro de datos.
¿Qué necesitan para cotizar una adaptación?
Envíe modelo y fotografías de la prensa, disposición del aplicador, muestras de cable y terminal, información del cableado de control, canales necesarios y defectos que desea detectar. Cotizamos sensor, monitor, componentes de instalación, software y alcance de integración.
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