WM-834 압착력 모니터링 시스템은 각 압착력 파형을 학습된 기준과 비교하고, 곡선이 설정된 한계를 벗어나면 알람을 발생시킵니다. 자동 및 반자동 압착 프레스용으로 단일 및 듀얼 채널 구성이 제공됩니다. 프레스, 어플리케이터, 단자 및 전선을 함께 검토한 후 합의된 양품 및 불량 샘플로 검출 성능을 검증합니다.
사양
| 모델 | WM-834 |
|---|---|
| 모니터링 채널 | 단일 또는 듀얼 채널 구성 |
| 분석 | 압착력 파형 캡처 및 학습된 기준과의 곡선 분석 |
| 기준 관리 | 다중 학습 템플릿; 전선별 개별 학습 곡선 |
| 프레스 호환성 | 자동 및 반자동 압착기; 프레스별 설치 검토 |
| 통신 | UDP 프로토콜 지원 이더넷 |
| USB 포트 | 펌웨어 업그레이드 |
| 디지털 입력 | 트리거, 알람 리셋 및 관련 신호용 5 입력 |
| 디지털 출력 | 2 결과 출력 |
| 릴레이 출력 | 1 결과 릴레이 출력; 반자동 프레스 풋 페달 회로 차단에 통합 가능 |
| 주 전원 공급 | 24 V DC ±10% |
| I/O 전원 공급 | 24 V DC ±10% |
| 작동 온도 | 0–50 °C |
| 보관 온도 | −20–80 °C |
| 습도 | 5–85% RH, 비응축 |
| PC 소프트웨어 | PC 소프트웨어 구성 시 데이터 조회 및 내보내기 |
| 전원 사양 | 장비는 사양에 표시된 정격 직류 입력을 사용합니다. 주문에 외부 전원 공급 장치가 포함되는 경우, 해당 장치의 입력 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 플러그형 전원 케이블 또는 고정 배선 방식을 현장에 맞춰 견적서에 명시합니다. 아래의 지역별 교류 전원은 해당 전원 공급 장치에만 적용됩니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 곡선 비교는 프레스 스트로크가 진행되는 동안 확인하므로, 긴 배치가 눈에 띄지 않게 계속되기 전에 작업자가 공정 변화에 대응할 수 있도록 돕습니다.
- 전선별 개별 학습 곡선을 사용하면 동일한 단자를 사용하는 여러 전선 구조를 하나의 기준 창에 억지로 맞출 필요가 줄어듭니다.
- 알람 및 결과 출력을 통해 모니터를 기존 생산 워크플로에 연결할 수 있으며, 프레스 정지 또는 불량 처리 방식은 통합 과정에서 정의됩니다.
- PC 소프트웨어는 결과 조회 및 내보내기를 지원할 수 있어, 해당 소프트웨어 구성이 포함된 경우 품질 팀이 기록된 데이터에 접근할 수 있습니다.
- 선택한 한계를 귀하의 단자, 전선 및 의도적으로 발생시킨 결함으로 검증하므로, 검출 성능과 오작동 알람 동작을 함께 확인합니다.
가공 대상
- 단자 압착 프레스의 공정 중 모니터링
- 호환 가능한 반자동 및 자동 프레스의 개조 모니터링
- 반복적인 단자 및 전선 조합의 품질 검사
귀하의 압착 조합에서 검출 성능을 입증합니다
안정적인 기준은 프레스에서 처음 나온 부품이 아니라 승인된 압착에서 시작됩니다. 귀하의 단자, 전선 및 공구를 검토하고, 기준 곡선을 설정하며, 합의된 결함 샘플로 한계를 검증합니다. 민감한 설정이 단순히 반복적인 오작동 알람을 만들지 않도록 양품도 확인합니다.
갤러리에는 예시 압착 스테이션과 힘 곡선 그림이 포함되어 있습니다. 이는 적용 사례를 설명하기 위한 것이며, 전체 프레스는 모니터링 시스템에 포함되지 않습니다. 센서 장착과 채널 수는 견적서에 명시됩니다.
다른 품질 검사를 유지하십시오
모니터를 사용하여 공정 변화를 관찰하면서, 승인 계획에 필요한 치수, 인장 시험 및 단면 검사를 유지하십시오. 정상 파형이 인장력이나 도체 압축을 직접 측정하는 것은 아닙니다.
합의된 적용 시험을 영상으로 진행합니다. 설치 하드웨어, 소프트웨어, 전기 인터페이스 및 작업자 문서는 납품 전에 정의됩니다. 교체 및 서비스 품목의 경우 모든 견적서에 단가와 출하 위치가 명시됩니다.
인수 시 선택한 채널 수, 센서 장착 및 프레스 인터페이스, 각 전선-단자 설정에 대한 승인된 기준, 합의된 결함 및 정상 샘플, 각 알람이 부품에 미치는 영향을 기록합니다. PC 조회 및 내보내기 소프트웨어 포함 여부를 확인하며, USB 포트는 펌웨어 업그레이드용입니다. 해당 인장 및 단면 검사를 승인 계획에 유지하십시오. WM-834 견적을 요청할 때 검사할 대상과 합격 기준을 알려주세요. 검사 장비와 지그를 함께 검토하는 데 도움이 됩니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 압착력 모니터링 vs 인장 시험, 압착 높이 및 단면 분석압착력 모니터링, 인장 시험, 압착 높이 측정 및 단면 분석을 한계를 혼동하지 않고 결합하는 압착 품질 계획을 수립하십시오.
- 와이어 하네스 시험 장비 선택 방법시험 포인트, 두 선식 또는 네 선식 저항 측정, 절연 및 내전압 한계, 픽스처 및 검사 범위에 따라 하네스 시험 장비를 선택하십시오.
- 와이어 하네스 전기 시험 불량: 원인과 시정 조치개방 회로, 단락, 높은 저항, 절연 불량, 간헐적 접촉, 잘못된 캐비티 삽입 및 불안정한 하네스 시험 지그를 진단합니다.
WM-834 — 자주 묻는 질문
모니터가 어떤 결함을 감지할 수 있는지는 어떻게 검증하나요?
결함 조건을 설정한 샘플을 시험하고 힘 곡선을 정해 둔 한계값과 비교합니다. 절연재 끼임, 소선 누락, 압착 형상 변화, 단자 변형과 공구 손상은 파형에 영향을 줄 수 있습니다. 고객 프레스 구성과 단자, 전선을 기준으로 해당 구성의 감지 범위를 확인합니다.
압착력 모니터링은 인장 시험 및 단면 검사와 어떻게 함께 사용하나요?
힘 모니터링은 공정 파형을 추적합니다. 인장 시험은 기계적 유지력을 측정하고, 단면 분석은 형성된 접합부를 검사합니다. 이들이 함께 작동하는 방식은 압착 검사 비교를 참조하십시오.
기존 반자동 프레스를 정지시킬 수 있습니까?
결과 릴레이는 호환 가능한 풋 페달 회로와 통합될 수 있습니다. 먼저 프레스 배선과 제어 로직을 검토합니다. 결과 릴레이는 공정 출력이며, 안전 등급 제어 시스템으로 주장되지 않습니다.
USB 연결은 무엇을 위한 것입니까?
명시된 USB 기능은 펌웨어 업그레이드입니다. 이더넷은 UDP 통신을 지원하며, 결과 조회 및 내보내기는 구성된 PC 소프트웨어로 제공됩니다. USB 포트만으로 완전한 데이터 로깅 패키지가 제공된다고 가정하지 마십시오.
개조 견적을 위해 무엇이 필요합니까?
프레스 모델과 사진, 어플리케이터 배치, 전선 및 단자 샘플, 컨트롤러 배선 정보, 필요한 채널 수, 감지해야 할 결함을 보내주십시오. 센서, 모니터, 설치 부품, 소프트웨어 및 통합 범위를 견적합니다.
