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Automatische Stahldraht-Richt- und Ablängmaschine, φ ≤ 3 mm WM-595

CE-zertifiziert HS-Code 8463.30 Stahldraht φ ≤ 3 mm 1.500–2.000 Stück/Stunde

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Die WM-595 richtet Edelstahldraht von der Rolle und längt ihn in einem Durchlauf von 0,1 bis 9.999 mm ab, bei 1.500 bis 2.000 Stück pro Stunde. Der Draht durchläuft einen Richtkopf mit neun Rollen, wird von vier gummierten Rädern angetrieben und mit einem pneumatischen Messer auf einem austauschbaren V-Nut-Matrizenblock aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl abgeschert. Länge, Vorschub- und Schnittgeschwindigkeit sowie Serienmenge werden am englischen Farb-Touchscreen eingestellt, der 100 Auftragsprogramme speichert. Das 52 kg schwere Tischgehäuse misst 500 × 400 × 360 mm. Lange Teile laufen auf eine separate Stützschiene aus.

Technische Daten

FunktionVollautomatisches Ablängen von Edelstahldraht
Schneidbereichφ ≤ 3 mm; andere Größen als Sonderausführung
Schnittlänge0,1 – 9.999 mm
Leistung1.500 – 2.000 Stück/Stunde
BedienoberflächeFarb-Touchscreen mit Englisch und Chinesisch
Programmspeicher100 Programme
WerkzeugmaterialHartmetall / Schnellarbeitsstahl
Luftdruck0,4 – 0,7 MPa, trockene und saubere Luft
StromversorgungAC 220 V, 50/60 Hz
Abmessungen500 × 400 × 360 mm (L × B × H)
Gewicht52 kg
HS-Code8463.30 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen)
ZertifizierungCE (Zertifikat liegt der Lieferung bei)

Wesentliche Merkmale

  • Neun genutete Rollen in zwei versetzten Reihen entfernen die Rollenkrümmung vor dem Messer. So verlässt das Teil die Maschine gerade statt mit der Krümmung des aufgewickelten Drahts.
  • Vier gummierte Antriebsräder in zwei gegenüberliegenden Paaren schieben den Draht über eine breite Kontaktfläche auf Länge. Ein gemeinsamer Öffnen-/Schließen-Hebel gibt die Rollen zum Einfädeln und Drahtwechsel frei.
  • Ein pneumatischer Scherhub trennt den Draht ohne Säge oder Schleifscheibe: keine Funken, keine Späne und keine zu reinigenden Rückstände auf der Edelstahloberfläche.
  • Das Messer trifft auf einen austauschbaren Matrizenblock mit V-Nut aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl. Die Matrize stützt den Draht im Schnittmoment und wird passend zum Drahtdurchmesser gewechselt.
  • Der englische Farb-Touchscreen stellt Länge, Vorschubgeschwindigkeit, Schnittgeschwindigkeit, Serienmenge und Einzelstückzahl ein. 100 gespeicherte Programme erleichtern mehrfache Längenwechsel pro Schicht.
  • Der angegebene Schnittlängenbereich reicht von 0,1 bis 9.999 mm. Nutzbaren Längenbereich, Abstützung und Handhabung für Ihren Draht bestätigen wir im Musterversuch.
  • 52 kg bei 500 × 400 × 360 mm Stellfläche, einphasige 220 V und 0,4–0,7 MPa Druckluft: Die Maschine steht auf einem Tisch und benötigt kein Fundament.
  • Kostenloser Musterversuch: Senden Sie 2–3 m Ihres Drahts. Wir bearbeiten ihn auf dieser Maschine und senden Ihnen vor der Bestellung Video und Zuschnitte.

Materialien und Anwendungen

  • Gerichtete Edelstahldrahtzuschnitte für Drahtformen, Biegen und Schweißbaugruppen
  • Wiederholbare Drahtlängen von der Rolle für Gitter, Roste, Regale und Präsentationsgestelle
  • Gerade Stifte, Streben, Stäbe und Bindedrähte in einer Tischzelle statt auf einer Pressenlinie
  • Lohnfertigung mit mehrmaligem täglichem Wechsel von Drahtlänge und Seriengröße und abrufbaren Einstellungen

Geeignet für: Edelstahl- und blanken Stahldraht bis φ3 mm, der von der Rolle auf wiederholbare Längen zwischen 0,1 und 9.999 mm geschnitten werden soll, gerade aus der Maschine kommen muss und häufige Längenwechsel mit gespeicherten Einstellungen erfordert.

Nicht geeignet für: mehrdrähtige Stahlseile, deren Verseilung beim Schnitt zusammengehalten werden muss. Bis Φ20 mm übernimmt dies die WM-9323 vollautomatische Stahlseil-Schneidemaschine. Synthetische Seile, Schnüre und Gurtbänder mit versiegelten Enden benötigen statt einer Kaltschere die WM-561 Heißschneidemaschine, die bis Φ20 mm beim Schneiden versiegelt. Hohle Metall- und Schutzrohre aus Kupfer, Aluminium und Edelstahl sowie armierte Rohre von Φ1 bis Φ30 mm verarbeitet die WM-183 Metallrohr-Schneidemaschine mit 20–100 Stück pro Minute. Für Messingrohre oder Aluminiumstäbe bis Ø48 mm bei ±0,03 mm eignet sich die WM-562CNC Messingrohr- und Stabschneidemaschine. Isolierte Drähte und Kabel, die zusätzlich abisoliert werden müssen, gehören auf eine Drahtschneid- und Abisoliermaschine.

Die Detailbilder zeigen zwei wichtige Baugruppen. Am Einlaufarm sitzt der von oben einstellbare Richtkopf mit neun genuteten Rollen in zwei versetzten Reihen. Er unterscheidet eine Richt- und Ablängmaschine von einem reinen Schneidgerät. An der Schneidstation fährt ein flaches Messer auf einen kleinen austauschbaren Matrizenblock mit quer eingefräster V-Nut. Ein Pneumatikzylinder auf einer Linearführung bewegt das Messer.

Keine Maschine passt genau? Unsere Anwendungstechniker kennen neue Konfigurationen, bevor diese im Katalog erscheinen. Nennen Sie uns Material und Verfahren; wir prüfen, welche Lösung wir fertigen und betreuen, und empfehlen die passende Konfiguration. Individuelle Empfehlung erhalten →

WM-595 — häufige Fragen

Schneidet sie Stahlseil oder nur Einzeldraht?

Der angegebene Schnittbereich ist φ ≤ 3 mm. Der Aufbau ist auf Einzeldraht ausgelegt: Richtkopf mit neun Rollen am Einlauf, Rollenantrieb und V-Nut-Matrize unter einem flachen Messer, wie auf den Bildern zu sehen. Für feines mehrdrähtiges Seil unter 3 mm bestätigen wir Eignung und Verhalten der Litzen im Musterversuch. Senden Sie 2–3 m; wir schneiden es und filmen die Enden vor Ihrer Entscheidung. Für Stahlseil bis Φ20 mm ist die WM-9323 vollautomatische Stahlseil-Schneidemaschine vorgesehen. Sie transportiert das Seil mit Raupenband und schert es in einer V-förmigen Matrize.

Welche Längentoleranz lässt sich halten?

Der Längenbereich beträgt 0,1 bis 9.999 mm. Die erreichbare Genauigkeit und Toleranz bestätigen wir anhand Ihrer Muster im Angebot. Bei einem Vierrollen-Vorschub hängen sie von Drahtdurchmesser, Werkstoffzustand und Oberfläche ab. Senden Sie Draht; wir schneiden eine Serie und zeigen Messungen im Video sowie die Muster zur eigenen Prüfung.

Wie schnell arbeitet die Maschine tatsächlich?

Die angegebene Leistung beträgt 1.500 bis 2.000 Stück pro Stunde, entsprechend etwa 25 bis 33 Stück pro Minute. Die zugehörigen Schnittlängenbedingungen müssen bestätigt werden. Dieser Wert belegt weder einen Durchschnitt bei gemischten Längen noch eine garantierte Leistung mit Ihrer Einstellung. Wir messen die Zeit im Versuch mit Ihren gewünschten Längen. Bei langen Teilen bestimmen Vorschubzeit und das Freigeben der Auslaufschiene den Takt, nicht der Schneidhub.

Welche Werkzeugkosten entstehen als Verbrauchskosten?

Als Werkzeugmaterial sind Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl angegeben. Ein flaches Messer arbeitet gegen einen mit zwei Gewindestiften befestigten V-Nut-Matrizenblock. Beide sind austauschbare Verschleißteile. Die Matrize wird auf den Drahtdurchmesser abgestimmt. Nennen Sie deshalb Durchmesser und Material bei Ihrer Anfrage, damit die richtige Matrize mitgeliefert wird. Werkzeugstandzeit und Ersatzteilbedarf klären wir für Ihren Einsatz im Angebot.

Welche Anschlüsse und Aufstellfläche sind erforderlich?

Einphasige AC 220 V bei 50/60 Hz sowie trockene, saubere Druckluft mit 0,4 bis 0,7 MPa. Die Schnittkraft liefert der Pneumatikzylinder. Das Gehäuse misst 500 × 400 × 360 mm und wiegt 52 kg; ein geeigneter Tisch trägt es. Für lange Zuschnitte ist zusätzliche Bodenfläche für die Auslauf-Stützschiene erforderlich. Die gezeigte Schiene hält mehrere Meter lange Stücke nach dem Messer gerade und ist länger als die Maschine.

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