Ultraschall-V-Schnittmaschine für Gurtbänder mit Formpresswerkzeug, 15 kHz WM-581
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Der WM-581 ist ein Ultraschall-Pressschneider: Gurtband wird in ein Formwerkzeug auf dem Arbeitstisch gelegt; ein Zylinderhub von 85 mm drückt eine 15-kHz-Sonotrode nach unten und schneidet und versiegelt das V-Profil in einem Hub. Die Form ist in das Werkzeug eingearbeitet statt über eine Messerstellung eingestellt. Dadurch erhalten dicke flache Flechtseile und Gurte bei jedem Hub identische, gegen Ausfransen verschmolzene V-Enden. Der 2.600-W-Generator arbeitet mit 200–240 V AC, automatischer Frequenznachführung in Echtzeit, 10 % bis 100 % einstellbarer Schweißamplitude, chinesisch/englischer Oberfläche und Hubzähler. Das Standgestell misst 650 × 750 × 1.500 mm und wiegt 160 kg.
Technische Daten
| Funktion | Ultraschall-V-Schneiden von Gurtband |
|---|---|
| Ultraschallfrequenz | 15 kHz |
| Leistung | 2.600 W |
| Stromversorgung | 200 – 240 V AC |
| Zylinderhub | 85 mm |
| Schweißmodus | Zeit, Energie, Erdung (Modusbezeichnung; Steuerungsfunktion wird im Angebot bestätigt) |
| Frequenznachführung | Automatisch, in Echtzeit |
| Amplitudenkompensation | Schweißamplitude von 10 % bis 100 % einstellbar |
| Amplitudenabstufung | Unterstützt |
| Schutz | Werkzeugimpedanzanalyse und Schutz; Spannungsschutz; Überlastschutz; Wandlerspannungsschutz |
| Prozessor | Vierkern, 32 Bit |
| Kommunikation | 485-Kommunikation unterstützt |
| Qualitätsmanagement | Gegenseitige Überwachung von Zeit und Energie |
| Schweißaufzeichnung | Statistik der Schweißvorgänge |
| Oberflächensprache | Chinesisch und Englisch |
| Abmessungen | 650 × 750 × 1.500 mm |
| Gewicht | 160 kg |
| HS-Code | 8515.80 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Das V-Profil liegt in einem gehärteten Werkzeug statt in einer Messereinstellung: Form, Tiefe und Symmetrie wiederholen sich bei jedem Hub identisch; eine neue Endform erfordert einen Werkzeugwechsel statt einer neuen Maschine
- Die 15-kHz-Sonotrode mit 2.600 W schneidet und verschmilzt gleichzeitig. Dichtes Flachgeflecht kommt mit geschlossenen, ausfransfreien V-Enden vom Werkzeug, ohne separaten Abflammprozess
- 85 mm Zylinderhub schafft Platz zum Einlegen und Entnehmen voluminösen Materials. Die beiden START-Taster sitzen an gegenüberliegenden Panelenden, damit beide Hände beim Auslösen vom Werkzeug entfernt sind
- Schweißamplitude von 10 % bis 100 % einstellbar mit automatischer Frequenznachführung in Echtzeit — schwere Geflechte und leichte Bänder werden über die Amplitude statt durch Umrüsten angepasst
- Der Generator schützt sich durch Werkzeugimpedanzanalyse sowie Spannungs-, Überlast- und Wandlerschutz, gleicht in jedem Zyklus Zeit und Energie ab, zählt Hübe und meldet über 485
- Kostenloser Mustertest: Senden Sie Ihr Gurtband. Wir schneiden es auf dieser Maschine und senden vor der Bestellung das Video und die Zuschnitte
Materialien und Anwendungen
- V-gekerbte und geformte Enden an flachen Flechtseilen, Gurtbändern und schweren Gurten
- Dicke oder mehrlagige Geflechte, die ein rollenzugeführter Inline-Schneider nicht sauber einziehen kann
- Kleinserien und wechselnde Formen, bei denen sich das Profil mit dem Werkzeug statt mit einem Programm ändert
- Versiegelte Formenden für Schlingen, Zuglaschen, Griffe und Kabelbaumgurte, die sich nicht auflösen dürfen
Geeignet für: V-förmige und andere werkzeuggeformte Enden an synthetischen Gurtbändern, Gurten und flachen Flechtseilen — besonders dicke oder dichte Geflechte, deren Ende verschmolzen geschlossen und bei jedem Teil gleich geformt sein muss.
Nicht geeignet für: kontinuierliche Ablängfertigung von der Rolle. Für versiegelte gerade, schräge und pfeilförmige Enden mit Rollenzuführung bei 60–80 Stück pro Minute wählen Sie die Ultraschall-Bandschneidmaschine WM-567. Für programmierte Längen von 1 bis 10.000 mm an Seilen, Bändern und Gurtbändern von 1–80 mm Breite und 0,1–8 mm Dicke wählen Sie die Ultraschall-Seil- und Gurtbandschneidmaschine WM-574. Lochbilder gehören auf die Ultraschall-Gurtband-Stanz- und Schneidmaschine WM-564.
Senden Sie einen Meter Ihres Gurtbands mit einer Skizze der Endform. Wir schneiden es auf dieser Maschine vor laufender Kamera und schicken die Teile zurück. Sie prüfen die verschmolzenen V-Enden an Ihrem eigenen Material, bevor etwas bestellt wird.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Schlauch- und Rohrschneidmaschinen richtig auswählenAuswahl nach Material, Durchmesser, Wandstärke, Steifigkeit, Schneidverfahren, Toleranz, Endqualität und Spänekontrolle.
- Spiralschlitzen oder rotierendes Ablängen bei SilikonschlauchEine Anfrage zu 5-mm-Silikonschlauch zeigt, warum ein rotierendes Messer keine Spiralschnittfähigkeit belegt. Helix, Abstützung und Musterabnahme definieren.
- Fehler beim Schlauch- und Rohrschneiden: Ursachen und KorrekturenSchräge Schnitte, gequetschte Enden, Grat, Fadenbildung, Längendrift, Wellrohr-Schlitzfehler und Vorschubschlupf systematisch prüfen.
WM-581 — häufige Fragen
Wie unterscheidet sich ein Ultraschall-Pressschneider von einem Inline-Gurtbandschneider?
Ein Inline-Schneider zieht Band von der Rolle, misst eine programmierte Länge und schneidet im laufenden Prozess. Der Durchsatz ist hoch, die Endform ergibt sich aber aus dem Messerwinkel. Der WM-581 hält das Material dagegen still, während Formwerkzeug und Ultraschallsonotrode schließen. Das gesamte V-Profil entsteht in einem Hub durch gehärtetes Werkzeug. Kontinuierlicher Vorschub wird gegen Formtreue bei schwer mit Rollen zuführbarem Material getauscht. Für rollenzugeführtes Ablängen siehe die unten verlinkten WM-567 und WM-574.
Kann das Werkzeug auch andere Formen als ein V schneiden?
Das Werkzeug ist ein verschraubter Einsatz in einer geklemmten Halterung auf dem Arbeitstisch. Das Profil ist daher eine Werkzeugfrage, keine Maschinenfrage. Senden Sie eine bemaßte Skizze der gewünschten Endform mit Ihrer Anfrage. Wir bestätigen die Werkzeugauslegung vor der Bestellung und schneiden Muster in Ihrem Material, damit Sie zuerst Versiegelung und Geometrie beurteilen können.
Welche Materialien werden auf dieser Maschine richtig versiegelt?
Synthetische Fasern, die unter Ultraschallenergie verschmelzen: Polyester-, Nylon- und Polypropylengeflechte, Gurtbänder und Gurte. Naturfasern wie reine Baumwolle werden getrennt, aber nicht versiegelt; ihre Enden verhalten sich weiterhin wie mit der Schere geschnittene Enden. Mischmaterialien liegen dazwischen, weshalb wir Ihr tatsächliches Material vor dem Angebot testen.
Wofür ist diese Maschine nicht geeignet?
Sie misst keine Länge. Es gibt keine Rollenzuführung, kein Längenprogramm und keinen Stückzähler, der einen Schneidzyklus steuert. Ablängfertigung gehört daher auf eine Maschine mit Vorschub: Die Ultraschall-Seil- und Gurtbandschneidmaschine WM-574 programmiert 1–10.000 mm bei 1–80 mm Materialbreite. Sie stanzt auch keine Löcher. Dafür dient die Ultraschall-Gurtband-Stanz- und Schneidmaschine WM-564, die in einem Durchlauf schneidet und stanzt.
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