Ultraschall-Schneidemaschine für Satinband mit Markenpositionierung und Stapler WM-580
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Die WM-580 schneidet Satinband, bedrucktes Band und gewebte Borten an einem 18-kHz-Ultraschallkopf. Dabei verschmilzt das Gewebe an der Schnittkante, sodass jedes Stück versiegelt und ausfransfrei austritt. Von einem einfachen Ultraschallschneider unterscheidet sie sich durch die Schritte vor und nach dem Schnitt: Ein fotoelektrischer Sensor über der Materialbahn richtet jeden Schnitt an einer Druckmarke aus, damit die Klinge Stück für Stück dieselbe Stelle eines wiederkehrenden Motivs trifft. Die fertigen Längen werden am Auslauf aufgenommen und gestapelt, statt lose herunterzufallen. Länge, Geschwindigkeit, Schnittzeit, Chargenmenge und laufender Zähler werden an einem zwischen Englisch und Chinesisch umschaltbaren Touchscreen eingestellt. Die Standmaschine erreicht 60–80 Stück pro Minute, nimmt bei 220 V 1,8 kW auf, benötigt 3–6 kg/cm² Druckluft und wiegt 130 kg.
Technische Daten
| Funktion | Ultraschallschneiden von Satinband und Bandmaterial mit Markenpositionierung und Stapelung |
|---|---|
| Leistung | 60–80 Stück/min |
| Ultraschallfrequenz | 18 kHz |
| Leistung | 1,8 kW |
| Spannung | 220 V |
| Luftdruck | 3–6 kg/cm² |
| Gewicht | 130 kg |
| Verpackungsmaß | 670 × 860 × 1.030 mm (L × B × H) |
| HS-Code | 8515.80 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Die Druckmarkenpositionierung ist der Hauptgrund für diese Maschine: Ein fotoelektrischer Sensor vor dem Schneidkopf erfasst Druckmarken oder Rapportstellen. Logo- und Pflegeetikettenband sowie wiederholt bedruckte Borten werden deshalb bei jedem Stück an derselben Motivstelle geschnitten, statt mit einem blinden festen Teilungsmaß über die Rolle zu driften.
- Der 18-kHz-Ultraschallkopf verschmilzt das Gewebe beim Trennen. Satin und Ripsband aus Polyester oder Nylon sowie gewebte Borten verlassen die Maschine versiegelt, ohne separate Flamm- oder Heißmesserkantenbehandlung und ohne harte Schmelzwulst an der Kante.
- Aufnahme und Stapelung am Auslauf: Der Bildschirm besitzt eine Steuerung zum Öffnen und Schließen der Aufnahme. So werden die geschnittenen Längen am Maschinenende geordnet gesammelt, statt auf der Werkbank verstreut zu werden.
- Der Touchscreen schaltet mit einer Taste zwischen Englisch und Chinesisch um. Er enthält Längeneinstellung in mm, Vorschubgeschwindigkeit, Schnittzeit in Sekunden, Stück/min-Liveanzeige, Gesamt- und Einzelchargenziel samt Fertigzähler sowie Probeschnitt, Tippvorschub, Andruckrollensteuerung und separate Seiten für Diagnose, Einrichtung, E/A und Handbetrieb.
- Ein motorischer Vorabzug mit eigener Millisekunden-Zeitsteuerung wickelt Band von einer großen Rolle ab und puffert es vor dem Schneidkopf. Dadurch bleibt die Spannung gleichmäßig und dünnes Satinband wird beim Einlauf nicht zu einem Längenfehler gedehnt.
- Verstellbare Führungsklemmen auf einer Edelstahlschiene stellen die Materialbahn von Hand auf jede Bandbreite ein. Die gesamte Maschine steht auf einem fahrbaren Aluminiumprofilrahmen, der Ultraschallgenerator auf dem unteren Fach; sie rollt an die Linie, statt eine Werkbank zu belegen.
- Kostenloser Mustertest: Senden Sie uns eine Rolle Ihres Bands. Wir schneiden es auf dieser Maschine, richten den Schnitt an Ihrer Druckmarke aus und senden Ihnen vor der Bestellung das Video und die geschnittenen Stücke.
Materialien und Anwendungen
- Satin-, Rips- und Polyesterband mit versiegelten, ausfransfreien Enden für Geschenkverpackung, Floristik und Bekleidungsbesatz
- Wiederholt bedrucktes Band, Logoband und gewebtes Pflegeetikettenband, bei denen jedes Stück an derselben Stelle des Druckrapports geschnitten werden muss
- Klettband, Elastikband und schmales synthetisches Gurtband, in gezählten Chargen geschnitten und geordnet für die nächste Montagestation gesammelt
Geeignet für: schmales, flaches Kunststoffmaterial – Satin- und Ripsband, bedrucktes Logoband, gewebtes Pflegeetikettenband, Klett- und Elastikband – wenn das Ende versiegelt und weich sein muss, der Schnitt im Druckrapport stets dieselbe Stelle treffen soll und die Stücke gesammelt und gezählt statt lose austreten sollen.
Nicht geeignet für: Löcher, geformte Enden, schweres Material oder Werkstoffe, die nicht verschmolzen werden dürfen. Für versiegelte Kanten und gestanzte Löcher in einem Durchgang verwenden Sie die WM-564 Ultraschall-Stanz- und Schneidemaschine für Gurtband. Für schräge und pfeilförmige Enden an demselben Bandmaterial ist die WM-567 Ultraschall-Bandschneidemaschine das formschneidende Familienmitglied. Für breiteres oder dickeres Material von 1 bis 80 mm Breite und bis 8 mm Dicke, Rundseil und Kordel oder kundenspezifische Formwerkzeuge wählen Sie die WM-574 Ultraschall-Schneidemaschine für Seil und Gurtband. Material, das überhaupt nicht verschmolzen werden darf – Folie, Isolierplatten, Papieretikettenmaterial – benötigt eine kalte Klinge mit Stapler: die WM-579 automatische Bandschneidemaschine mit Stapler, die außerdem Heißmessermaterial bis 98 mm Breite verarbeitet. Draht, Kabel und Leiter gehören zu den Drahtschneide- und Abisoliermaschinen.
Im Vergleich zwischen der WM-580 und der WM-579, der anderen stapelnden Maschine hier, gilt: Die WM-579 ist ein 28 kg schweres Tischgerät mit einer kalt oder bis 500 °C heiß arbeitenden Klinge. Sie nimmt Material bis 98 mm Breite auf und schneidet eine feste programmierte Länge. Die WM-580 ist eine 130 kg schwere Standmaschine mit Ultraschallkopf ohne Klingenheizung und richtet den Schnitt an einer Druckmarke statt an einem Zähler aus. Entscheiden Sie nach Material und Schnitt: Für beheizte oder kalte Klingen an breitem oder nicht verschmelzbarem Material ist die WM-579 vorgesehen; für eine weiche verschmolzene Kante an bedrucktem Satin mit registergenauem Schnitt diese Maschine.
Senden Sie uns eine Rolle Ihres Bands mit Länge, Chargengröße und – falls bedruckt – dem Rapport, den der Schnitt treffen soll. Wir lassen das Material auf dieser Maschine laufen, filmen die Erfassung Ihrer Marke und senden die geschnittenen Stücke zurück, damit Sie die versiegelte Kante an Ihrem eigenen Material vor der Bestellung prüfen.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Schlauch- und Rohrschneidmaschinen richtig auswählenAuswahl nach Material, Durchmesser, Wandstärke, Steifigkeit, Schneidverfahren, Toleranz, Endqualität und Spänekontrolle.
- Spiralschlitzen oder rotierendes Ablängen bei SilikonschlauchEine Anfrage zu 5-mm-Silikonschlauch zeigt, warum ein rotierendes Messer keine Spiralschnittfähigkeit belegt. Helix, Abstützung und Musterabnahme definieren.
- Fehler beim Schlauch- und Rohrschneiden: Ursachen und KorrekturenSchräge Schnitte, gequetschte Enden, Grat, Fadenbildung, Längendrift, Wellrohr-Schlitzfehler und Vorschubschlupf systematisch prüfen.
WM-580 — häufige Fragen
Was leistet die Markenpositionierung, was eine normale Ablängmaschine nicht kann?
Eine einfache Ablängmaschine misst eine feste Teilung und schneidet. Bei unbedrucktem Band genügt das. Bei bedrucktem Material stimmen Druckrapport und Maschinenteilung jedoch nie exakt überein; der Schnitt wandert durch das Motiv und trennt am Rollenende das Logo. Bei der WM-580 liest ein fotoelektrischer Sensor die Druckmarke oder den Rapport beim Durchlauf und löst daraus den Schnitt aus. Dadurch bleibt der Schnitt über die gesamte Rolle am Motiv ausgerichtet. Unbedrucktes Band läuft einfach im Festlängenmodus.
Worin unterscheidet sich Ultraschallschneiden von einem Heißmesser?
Ein Heißmesser schmilzt sich mit einer beheizten Klinge durch das Material. Das funktioniert, hinterlässt aber eine härtere, dickere Wulst und kann helles, empfindliches Material wie Satin ansengen oder verfärben. Der Ultraschallkopf schwingt mit 18 kHz und erzeugt die Wärme für einen Sekundenbruchteil im Material direkt an der Schnittlinie. Die Kante verschmilzt, bleibt flach und weich, und das umgebende Band wird nicht erhitzt. Bei Satin und bedruckter Borte, deren Ende der Kunde sieht und berührt, ist genau das entscheidend.
Welche Materialien verschmelzen auf dieser Maschine und welche nicht?
Kunstfasern verschmelzen: Satin aus Polyester und Nylon, Ripsband, bedrucktes Polyesterband, Klettband, Elastikband und die meisten synthetischen Gurtbänder. Naturfasern verschmelzen nicht. Reines Baumwollband und papierbasiertes Etikettenmaterial werden sauber getrennt, verhalten sich an den Enden jedoch wie mit der Schere geschnitten und können weiter ausfransen. Mischgewebe liegen dazwischen und hängen vom Kunstfaseranteil ab. Senden Sie uns eine Rolle; wir schneiden Muster, damit Sie die tatsächliche Kante statt einer Datenblattbehauptung beurteilen.
Wie unterscheidet sie sich von den anderen Ultraschallschneidern dieser Kategorie?
Die Ultraschallmaschinen dieser Kategorie unterscheiden sich durch die Schritte rund um den Schnitt, nicht durch den Schnitt selbst. Die WM-580 richtet jeden Schnitt an einer Druckmarke aus und stapelt die Stücke; sie passt zu bedrucktem Band und gezählten Chargen. Die WM-567 schneidet ähnliche Bänder, ergänzt aber schräge und pfeilförmige Enden statt Positionierung. Die WM-574 nimmt breiteres und dickeres Material von 1 bis 80 mm Breite und bis 8 mm Dicke einschließlich Rundseil und Kordel auf und akzeptiert kundenspezifische Formwerkzeuge. Die WM-564 stanzt zusätzlich Löcher. Links zu allen drei Maschinen stehen unter den Spezifikationen.
Wofür ist die WM-580 nicht ausgelegt?
Sie erzeugt gerade Schnitte quer zur Bandrichtung an schmalem, flachem Kunststoffmaterial. Sie stanzt keine Löcher, schneidet keine geformten oder schrägen Enden und verarbeitet weder Draht, Kabel noch starres Rohr. Materialien, die überhaupt nicht verschmolzen werden dürfen – Folie, Isolierplatten und Papieretikettenmaterial – benötigen eine kalte Klinge statt eines Ultraschallkopfs. Die Verweise unten führen zur jeweils passenden Maschine.
Weitere Maschinen in Rohr-, Band- und Materialschneiden
Gurtband-Formschneidemaschine mit schwenkbarer Klinge und 45–135° Winkelverstellung
Modell WM-566
Automatische Bandagier- und Schneidmaschine für Geflechtschläuche mit 8–30 mm Außendurchmesser
Modell WM-177
Automatische Schlauchschneidemaschine mit Bandvorschub, 4–50 mm
Modell WM-606