Halbautomatische Klebeband-Aufbringmaschine für flache Lithiumzellen bis 400 × 400 mm WM-476
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Die WM-476 ist eine Klebebandstation auf Arbeitstischhöhe für flache Lithiumbatterien. Der Bediener legt die Zelle auf den Tisch und betätigt das Fußpedal. Die Maschine führt Band zu, schneidet es und presst es auf beide Seiten und die Oberseite der Zelle. Sie verarbeitet Werkstücke bis 400 × 400 mm mit 1 bis 8 mm Dicke, positioniert das Band mit ±0,15 mm und erreicht 1.500 bis 1.800 Stück pro Stunde. Eine Mitsubishi-SPS und ein Touchscreen steuern den Ablauf; die Pneumatik stammt von SMC und AirTAC, die Linearführungen aus Taiwan.
Technische Daten
| Funktion | Aufbringen von Klebeband auf beide Seiten und die Oberseite einer flachen Lithiumbatterie |
|---|---|
| Maximale Werkstückgröße beim Bekleben | 400 × 400 mm |
| Werkstückdicke beim Bekleben | 1 – 8 mm (über 8 mm als Sonderausführung möglich) |
| Bandlänge | ≤ 150 mm (außerhalb dieses Bereichs als Sonderausführung möglich) |
| Genauigkeit | ±0,15 mm |
| Produktionsleistung | 1.500 – 1.800 Stück/h |
| Elektrische Steuerung | Mitsubishi-SPS (Japan) mit Touchscreen |
| Pneumatikkomponenten | SMC und AirTAC (Taiwan) |
| Linearführung | Taiwan |
| Gewicht | 150 kg |
| Abmessungen | 60 × 60 × 118 cm |
| Verpackungsabmessungen | 70 × 70 × 130 cm |
| HS-Code | 8479.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Für flache Batteriezellen statt runder Bündel gebaut: Das Werkstück liegt flach auf dem Tisch, während der Bandkopf entlang seiner Kante arbeitet. Ein Durchfädeln durch einen rotierenden Ring entfällt.
- Verarbeitet Zellen bis 400 × 400 mm mit 1 bis 8 mm Dicke; die Spezifikation nennt ±0,15 mm Positioniergenauigkeit.
- Das Fußpedal startet den Zyklus, sodass beide Hände an der Zelle bleiben: einlegen, auslösen, entnehmen, mit 1.500 bis 1.800 Stück pro Stunde.
- Das Band läuft von einer unter Spannung gehaltenen Rolle ab, wird auf einer perforierten Vakuumschiene flach gehalten, durch pneumatische Finger angedrückt und anschließend geschnitten. Zuführen, Schneiden und Andrücken erfolgen innerhalb eines Hubs.
- Verstellbare seitliche Klemmen und ein positionierter Arbeitstisch wiederholen die Bandposition von Teil zu Teil, statt sich auf das Augenmaß des Bedieners zu verlassen.
- Mitsubishi-SPS und Touchscreen, SMC- und AirTAC-Pneumatik sowie taiwanische Linearführungen erleichtern Ihrer Instandhaltung den örtlichen Ersatzteilkauf.
- Kostenloser Mustertest: Senden Sie uns Ihre Zellen und Ihr Band. Wir verarbeiten sie auf dieser Maschine und senden Ihnen vor der Bestellung das Video.
Materialien und Anwendungen
- Isolierbandauftrag auf flache Lithiumzellen, Modulplatten und Abdeckplatten bis 400 × 400 mm
- Kantenbeklebung von Zellumhüllungen, Glimmer- und Isolierplatten mit 1 bis 8 mm Dicke
- Montage von Batteriepaketen für neue Energietechnik, bei der die Bandposition innerhalb ±0,15 mm wiederholbar sein muss
- Kabelkonfektion mit zusätzlicher Batteriepaketmontage, die den Zellbeklebeschritt auf derselben Produktionsfläche wie die Leitungslinien ausführen möchte
Geeignet für: flache Lithiumzellen, Modulplatten und Isolierplatten bis 400 × 400 mm mit 1 bis 8 mm Dicke, die mit 1.500 bis 1.800 Stück pro Stunde auf beiden Seiten und der Oberseite beklebt werden. Das letzte Galeriefoto zeigt das Ergebnis der Maschine: zwei flache Platten mit sauber um den gesamten Umfang gelegten Bandagen.
Nicht geeignet für: runde Kabelbündel, die einen rotierenden Wickelkopf benötigen. Verwenden Sie die WM-4136 Bandagiermaschine mit erhöhter Arbeitshöhe für Φ3–40 mm, die WM-465 Tischmaschine für durchgehendes Bandagieren für Φ2–15 mm oder die WM-4105 für punktuelles Bandagieren mit programmierten Bandagen auf Bündeln mit Φ3–12 mm. Sie ist auch kein Nacharbeitswerkzeug. Für manuelles Bekleben von Zellen und Kontaktfahnenstapeln an einem Reparaturplatz ist das kabellose WM-4112 Batteriezellen-Bandagiergerät geeignet, das keine Stellfläche auf der Werkbank benötigt. Wenn Ihre größte Zelle innerhalb 150 × 150 mm liegt, ist dieser Rahmen größer als nötig: Die WM-477 zum Aufbringen von Hochtemperaturband bietet dieselbe Dicke von 1–8 mm, dieselbe Genauigkeit von ±0,15 mm und dieselben 1.500–1.800 Stück/h in einem 60 kg schweren Gehäuse mit 500 × 700 × 540 mm statt auf einem 150 kg schweren Rahmen. Zellen über 8 mm Dicke oder 400 × 400 mm Größe liegen außerhalb dieses Tischbereichs. Beides bieten wir als Sonderausführung an. Senden Sie die Abmessungen über unsere Anfrage für Sondermaschinen; wir klären den Umfang.
Nennen Sie Zellformat, Materialdicke und verwendetes Band. Wir verarbeiten Ihre Muster auf der tatsächlichen Maschine und senden das Versuchsvideo vor Ihrer Bestellung.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- So wählen Sie eine Bandagiermaschine für KabelbäumeBandagiertechnik nach Kabelbaumgeometrie, Bandmaterial, Überlappung, Abzweigen, Wickellänge, Zugspannung und Produktmix auswählen.
- Zweipunkt-Bandagieren kleiner Kabelringe: zuerst die Vorrichtung prüfenKleine Ringe bandagieren: Drahtdurchmesser von Bündelgröße unterscheiden, Kopffreiraum prüfen und den Versuch mit zwei Bändern definieren.
- Fehler beim Kabelbaum-Bandagieren: Ursachen und KorrekturenBandlücken, zu hohe Überdeckung, Falten, abstehende Kanten, Bündelverformung, Zugschwankungen und instabile Anfangs-/Endpositionen prüfen.
WM-476 — häufige Fragen
Ist die WM-476 eine Kabelbaum-Bandagiermaschine?
Nein. Das Werkstück ist hier eine flache Lithiumbatterie, eine Zelle, Modul- oder Isolierplatte bis 400 × 400 mm und 1 bis 8 mm Dicke. Sie liegt flach auf dem Tisch, während der Kopf ihre Kanten beklebt. Die Maschine kann runde Kabelbündel nicht spiralig umwickeln. Für Kabelbäume verwenden Sie die WM-4136 für Φ3–40 mm, die WM-465 als Tischgerät für Φ2–15 mm oder die WM-4105 für punktuelles Bandagieren mit Φ3–12 mm. Alle drei sind unten verlinkt.
Wie passt die Bandlänge von 150 mm zur Werkstückgröße von 400 × 400 mm?
Das sind zwei unterschiedliche Grenzen der Spezifikation. Die maximale Beklebegröße von 400 × 400 mm bezeichnet das größte Werkstück auf dem Tisch. Die Bandlänge ≤ 150 mm ist die pro Auftrag aufgebrachte Bandlänge; längere Bandaufträge können individuell angepasst werden. Senden Sie Zellabmessungen und benötigte Bandstrecke pro Seite. Wir bestätigen den tatsächlichen Hub an der Maschine und teilen Ihnen mit, ob eine Sonderausführung nötig ist, statt dies aus dem Datenblatt abzuleiten.
Ist der Touchscreen auf Englisch verfügbar?
Wir stellen die Spannung für Ihr Land ein und liefern die englische Bedienoberfläche und Anleitung. Beim Musterversuch zeigen wir den gelieferten Steuerungsaufbau.
Welche Versorgungsanschlüsse benötigt die Maschine?
Das pneumatische System verwendet Zylinder und Ventile von SMC und AirTAC und benötigt Druckluft. Nennen Sie Ihre Versorgung: 110 V oder 220 V, 50 oder 60 Hz. Spannung, Gesamtleistung und Kompressoranforderungen werden im Angebot bestätigt.
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