WM-463은(는) 최대 Φ10 mm의 원형 케이블에 동박 차폐 밴드를 감습니다 — 신호 및 데이터 하네스의 재킷과 분기점 위에 적용되는 EMI 차폐 랩입니다. 최대 12 mm 폭의 두 층 동박 테이프를 사용하며, 한 층은 케이블에 감고 두 번째 층은 스크랩 재활용을 위해 자동으로 회수합니다. PLC 제어와 스테퍼 구동 랩 헤드가 각 사이클을 1.2~2.0초로 유지하여 시간당 1,200~1,500개를 처리합니다. 벤치탑 프레임은 800 W, 220 V에서 소비하며, 5 kgf/cm²의 공기가 필요하고 무게는 35 kg입니다.
사양
| 모델 | WM-463 |
|---|---|
| 기능 | 케이블 차폐용 동박 테이프 래핑 |
| 래핑 대상 직경 | 최대 Φ10 mm — 원형 전선 및 케이블만 해당 |
| 동박 테이프 | 최대 12 mm 폭 — 두 층 테이프, 한 층은 스크랩 재활용을 위해 회수 |
| 효율 | 1,200 – 1,500 개/시간 |
| 사이클 시간 | 1.2 – 2.0 초/랩 |
| 제어 | 터치스크린 HMI가 있는 PLC — 언어 전환 기능이 있는 영어 인터페이스 |
| 구동 | 리니어 슬라이드 위의 고정밀 스테퍼 모터 |
| 전원 공급 | 참고 구성: 220 V / 50 Hz, 800 W |
| 공기 공급원 | 최소 5 kgf/cm² |
| 치수 | 550 × 360 × 390 mm |
| 무게 | 35 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8479.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 공급, 래핑, 스크랩 회수가 하나의 1.2–2.0초 사이클로 이루어집니다 — 작업자에 따라 달라지는 수동 래핑 대신 매번 균일한 차폐 밴드를 제공합니다.
- 두 층 테이프 처리가 여분의 층을 자체 릴에 자동으로 감아주므로 작업자는 케이블을 제시하고 실행 버튼만 누르면 됩니다.
- PLC와 스테퍼 구동이 전체 교대조에 걸쳐 1,200–1,500개/시간으로 랩 위치와 밴드 길이를 반복 가능하게 유지합니다.
- 영어 인터페이스의 터치스크린 HMI가 카운터, 사이클 설정, 고장 조회를 하나의 화면에 표시하며, 35 kg 벤치탑 프레임에 탑재됩니다.
가공 대상
- 커넥터 셸 장착 전 데이터 및 신호 케이블 어셈블리의 동박 차폐 밴드
- 와이어 하네스의 분기점 및 스플라이스 커버의 EMI 차폐 랩
- 최대 Φ10 mm의 원형 케이블에서 수동 동박 랩을 대체하는 케이블 공장
적합한 용도: 최대 Φ10 mm의 원형 케이블에 동박 차폐 밴드 — 수동 래핑이 너무 느리고 불균일한 신호 및 데이터 어셈블리, 하네스 분기점, 스플라이스 커버. 다른 작업과 장비 선택: 플랫 또는 리본 케이블, Φ10 mm 초과 번들, PVC 및 천 테이핑 작업 — 번들 및 PVC 테이프 작업에는 WM-4136 하네스 테이프 래핑기를 선택하십시오. 이 기계는 Φ3–40 mm를 래핑하며, 이 카테고리의 다른 테이프 래핑기는 부분 테이핑 및 핸드헬드 작업을 담당합니다.
귀하의 케이블 2–3미터와 동박 테이프 롤을 보내주시면 구매를 확정하시기 전에 실제 샘플을 카메라로 촬영하여 래핑해 드립니다. WM-463 견적을 위해 테이프 폭과 감을 부품의 크기 또는 사진을 보내주세요. 작업에 맞는 테이핑 구성을 검토해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 와이어 하네스 테이핑기 선택 방법하네스 형상, 테이프 재질, 겹침, 분기 처리, 권취 길이, 장력 제어 및 생산 혼합을 기준으로 하네스 테이핑 장비를 선택하십시오.
- 소형 전선 코일의 두 점 테이핑: 기계보다 먼저 고정구를 확인하십시오소형 코일 테이핑 적용 분석: 전선 직경과 번들 크기를 구분하고, 헤드 간극을 확인하며, 두 밴드 시험을 정의합니다.
- 와이어 하네스 테이핑 불량: 원인 및 시정 조치테이프 간극, 과도한 겹침, 주름, 들뜬 가장자리, 번들 변형, 장력 변동, 시작 또는 마감 위치 불안정 문제를 해결합니다.
WM-463 — 자주 묻는 질문
WM-463은(는) 정확히 무엇을 감나요?
작업자가 랩 헤드에 제시하는 위치에서 최대 Φ10 mm 직경의 원형 전선 또는 케이블 주위에 동박 밴드를 감습니다 — 재킷, 분기점, 스플라이스 영역 위의 차폐 밴드입니다. 반자동 방식으로, 케이블을 삽입하고 사이클을 작동시키면 기계가 1.2~2.0초 안에 래핑, 절단, 스크랩 층 회수를 수행합니다.
동박 테이프에 두 층이 필요한 이유는 무엇인가요?
래핑 메커니즘은 두 층 동박 원단을 기준으로 설계되었습니다 — 한 층은 차폐재로 케이블에 감기고, 다른 층은 스크랩 재활용을 위해 회수 릴로 당겨져 공급 경로의 장력을 유지하고 연속성을 보장합니다. 폭은 최대 12 mm까지 가능합니다. 귀하의 동박이 적합한지 확실하지 않다면 케이블 샘플과 함께 롤을 보내주시면 저희가 시험해 드립니다.
어떤 용도에 적합하지 않나요?
플랫 또는 리본 케이블과 Φ10 mm을 초과하는 모든 것 — 랩 헤드는 원형 단면 전용으로 제작되었습니다. 또한 PVC, 천, 아세테이트 테이프는 적용하지 않습니다. 하네스 테이핑과 부분 테이핑은 이 카테고리의 다른 테이프 래핑기에 속합니다.
