Cách chọn máy cắt và tuốt dây điện

Chọn máy cắt tuốt theo đầu dây thành phẩm, không chỉ theo tiết diện ruột dẫn. Nêu kết cấu dây, chiều dài cắt và dung sai, chiều dài tuốt, chất lượng đầu dây và cơ cấu đơn hàng; sau đó thử vật liệu thật. Dao, nhiệt và laser phù hợp các loại cách điện và giới hạn hỏng ruột dẫn khác nhau.

Nếu đang chọn giữa dao cơ, phần tử gia nhiệt và laser, bắt đầu với so sánh phương pháp tuốt. Khi thử thiết bị, dùng danh sách mẫu và nghiệm thu để xác định lượng vật liệu, phép đo và kết quả chấp nhận.

Chọn máy cắt tuốt theo kết quả gia công, không chỉ cỡ dây. Hai cáp cùng tiết diện có thể cần bộ cấp, dao và chuyển động tuốt khác nhau vì một dây có PVC mềm, dây kia có lưới chắn, vỏ nhiều lõi hoặc thành cách điện cao áp cứng.

Bắt đầu bằng định nghĩa vật liệu đầy đủ

Ghi lại các thông tin sau trước khi so sánh máy:

Dữ liệu	Ảnh hưởng đến máy
Tiết diện ruột dẫn AWG hoặc mm²	Cỡ ruột dẫn và lực cắt gần đúng
Đường kính ngoài cáp hoàn chỉnh	Khoảng hở dẫn hướng, con lăn và dao
Kết cấu cáp	Một lõi, nhiều lõi, dẹt, đồng trục, có màn chắn và gân có cách tuốt khác nhau
Vật liệu cách điện và vỏ	PVC, XLPE, silicone, PTFE và lưới dệt có ma sát, cách tách khác nhau
Chiều dài cắt và dung sai	Dây dài, dây nối rất ngắn và dung sai chặt cần bố trí cấp khác nhau
Hình dạng tuốt trước/sau	Tuốt hoàn toàn, một phần, nhiều bậc và giữa dây là các chức năng riêng
Cỡ lô và tần suất đổi mã	Quyết định ưu tiên đổi nhanh hay năng suất tối đa

Nếu bản vẽ dùng AWG còn thông số máy dùng mm², tham khảo bảng quy đổi AWG sang mm². Giá trị quy đổi không thay cho đo đường kính cáp đã cách điện.

Ghép cấu trúc máy với cáp

Dây đơn thông thường

Dây điện tử và tủ điều khiển thường bắt đầu với máy cấp và dao lập trình. WM-167 để bàn đại diện nhóm gọn, cắt chiều dài lặp lại và đổi lô nhỏ dễ hơn dây chuyền chuyên dụng.

Dây dài

Dây dài làm rõ vấn đề trượt cấp và thu dây dưới sàn. WM-191 có bố trí dành cho vật liệu dài. Xác nhận cả chiều dài lập trình tối đa và cách thu dây tránh rối.

Cáp lớn và cao áp

Cáp lớn cần lực cắt, đỡ ổn định và tuốt không làm hỏng ruột dẫn, màn chắn. WM-193 dao xoay đại diện phương pháp xoay. Với bộ dây xe điện, xem toàn bộ trình tự thiết bị vì tuốt chỉ là một trạm.

Cáp đồng trục và nhiều lớp

Không coi cáp đồng trục như dây cách điện thông thường. Mỗi lớp đồng tâm cần đường kính và chiều dài riêng. WM-2506D kết hợp cắt chiều dài và chuẩn bị đầu cho đoạn đồng trục ngắn. Hướng dẫn lắp cáp đồng trục trình bày xử lý lưới, đầu nối và kiểm tra tiếp theo.

Với cáp có vỏ ngoài cần xoắn các sợi dẫn đã tuốt ở đầu từng lõi, hãy xem WM-1237 cắt, tuốt và xoắn đầu dây. Xác nhận hình dạng tuốt vỏ ngoài và từng lõi; chỉ xoắn khi quy cách đầu cốt ở công đoạn sau cho phép.

Chọn theo trình tự quyết định

1. Loại máy không bao quát kích thước cáp thực tế.
2. Xác nhận chức năng cần thiết: không mặc định có tuốt giữa, nhiều lớp hoặc kéo tuốt một phần.
3. So sánh bộ cấp theo bề mặt và độ cứng cáp.
4. Kiểm tra khả năng lập trình riêng hình dạng hai đầu.
5. Tính năng suất theo chiều dài và cách thao tác dự kiến, không theo tốc độ tối đa tiêu đề.
6. Chạy cáp thật và kiểm tra từng lớp liên quan.

Kiểm tra gì khi thử

Ghi chiều dài cắt, chiều dài ruột dẫn lộ ra, vết xước sợi, cách điện chưa bỏ hết và dấu cấp dây. Với cáp có màn chắn, soi lưới và lá chắn. Một mẫu ngắn đẹp chưa đủ cho đơn hàng dài: chạy đủ số đoạn để thấy trôi chiều dài, bám bẩn dao và biến thiên vật liệu.

Chúng tôi chỉ đưa thử nghiệm đã ghi nhận vào thư viện ứng dụng thực tế (tiếng Anh) sau khi đủ vật liệu, cấu hình, kết quả đo và bằng chứng nghiệm thu. Với cáp mới, gửi bản vẽ và yêu cầu mẫu để cấu hình theo kết cấu thực tế.