🌐 Tiếng Việt ▾

Chẩn đoán và xử lý sự cố

Lỗi nhúng thiếc dây: nguyên nhân và điều chỉnh quy trình

Chẩn đoán thấm ướt kém, thiếc ngấm quá xa, cầu thiếc, chiều dài phủ không đều, ôxi hóa và sợi biến dạng khi nhúng thiếc.

Thẩm định kỹ thuật bởi: Lao Xiaoyu (劳晓宇) · Kỹ sư cấp cao
Nội dung cập nhật:
Xác nhận thẩm định:

Nhúng thiếc dây là quy trình kết hợp bề mặt, nhiệt và định vị. Lỗi có thể bắt đầu trước khi dây đến bể thiếc, nên nhiệt độ không nên là thiết lập đầu tiên đổi cho mọi vấn đề. Kiểm tra độ sạch sợi, độ phủ trợ hàn, độ sâu nhúng, thời gian giữ và rút lên trước khi đổi nhiệt bể; ghi mức thiếc ngấm và độ mềm ruột dẫn trên mẫu đạt.

Bảng liên hệ lỗi và nguyên nhân

Hiện tượngNguyên nhân có khả năngKiểm tra đầu tiên
Thấm ướt kém hoặc chỗ trầnÔxi hóa, bẩn, trợ hàn yếu, nhiệt thấp hoặc tiếp xúc ngắnKiểm tra bề mặt đồng và độ phủ trợ hàn
Ngấm quá xaNhiệt cao, giữ lâu, nhúng sâu, sợi lỏngKiểm tra vùng chuyển tiếp thiếc dưới cách điện
Cầu hoặc giọt phình thiếcLấy thiếc quá nhiều, rút chậm, xoắn sợi kémKiểm tra chuyển động rút và chuẩn bị sợi
Chiều dài phủ không đềuTuốt, độ sâu nhúng hoặc mức thiếc thay đổiĐo chiều dài tuốt trước nhúng
Bề mặt sẫm hoặc thôÔxit, xỉ, quá nhiệt hoặc bẩnKiểm tra mặt thiếc và tình trạng bảo trì
Sợi xòeXoắn hoặc thao tác trước nhúng chưa phù hợpỔn định chuẩn bị sợi và chuyển giao

Ổn định chuẩn bị trước

Sợi lỏng tạo đường mao dẫn không đều và diện tích hiệu dụng lớn hơn. Trạm xoắn trước như máy xoắn sợi WM-4720 chỉ xử lý chuẩn bị sợi. Nó không thay thế tuốt hoặc nhúng thiếc.

Hệ tích hợp như máy nhúng thiếc hai đầu cáp nhiều lõi WM-4715 hoặc máy tuốt, xoắn và nhúng thiếc WM-4706W phối hợp nhiều bước, nhưng mỗi vật liệu vẫn cần bộ thông số đã kiểm chứng.

Mỗi lần đổi một biến quy trình

Dùng trình tự:

  1. xác nhận chiều dài tuốt và tình trạng ruột dẫn;
  2. xác nhận xoắn sợi và định vị;
  3. kiểm tra loại, độ phủ và tình trạng trợ hàn;
  4. kiểm tra thành phần thiếc, mức và độ sạch bề mặt;
  5. chỉnh độ sâu nhúng và thời gian giữ;
  6. chỉ chỉnh nhiệt độ khi đối chiếu quy cách thiếc và trợ hàn;
  7. chạy bộ mẫu, kiểm tra cả bề mặt thiếc lẫn vùng chuyển tiếp dưới cách điện.

Đổi đồng thời nhiệt độ, thời gian giữ và trợ hàn có thể tạo mẫu tốt nhưng không cho biết biến nào sửa được quy trình. Điều đó làm khó lặp lại thiết lập khi đổi lô vật liệu.

Xác định nghiệm thu rõ ràng

Nghiệm thu có thể gồm chiều dài phủ, thấm ướt hoàn toàn, hình dạng sợi rõ, không có cầu, giới hạn ngấm vào vùng cách điện và không hỏng cách điện do nhiệt. Ghi hợp kim thiếc, trợ hàn, tình trạng bể và lô dây cùng kết quả.

Hướng dẫn ứng dụng dây nguồn đặt nhúng thiếc trong trình tự sản xuất lớn hơn. Thử có bằng chứng chỉ xuất hiện trong thư viện ca thực tế (tiếng Anh) sau rà soát. Để có bộ thông số theo vật liệu, hãy gửi kết cấu dây, yêu cầu thiếc và tiêu chí mẫu thành phẩm.

Câu hỏi kỹ thuật thường gặp

Điều gì gây thấm ướt thiếc kém trên dây đồng đã tuốt?

Nguyên nhân thường gặp gồm ruột dẫn ôxi hóa hoặc bẩn, trợ hàn không phù hợp hoặc mất hoạt tính, nhiệt độ thiếc chưa đủ, thời gian tiếp xúc thiếu và chuẩn bị sợi kém. Xác nhận bề mặt trước khi tăng nhiệt độ.

Điều gì làm thiếc ngấm quá xa dưới cách điện?

Nhiệt độ quá cao, nhúng lâu, trợ hàn hoạt tính quá mạnh, nhúng sâu và sợi xếp lỏng có thể tăng chuyển động mao dẫn. Chỉnh từng biến và kiểm tra vùng chuyển tiếp.

Vì sao chiều dài phủ thiếc khác nhau giữa sản phẩm?

Biến thiên có thể đến từ chiều dài tuốt, vị trí dây, độ sâu nhúng, mức thiếc, đồ gá dịch và sợi xòe. Ổn định vị trí cơ khí trước khi đổi hóa chất hàn.

👋 Cần giúp chọn máy? Hãy hỏi về thông số, quy trình và thử mẫu.
Email
Wiro — Trợ lý thiết bị Tư vấn thiết bị · đội ngũ báo giá phản hồi trong 12 giờ