Danh sách thử mẫu và nghiệm thu máy gia công thanh cái

Một lần thử thanh cái hữu ích kết thúc bằng chi tiết có nhận dạng, kết quả đo và thiết lập có thể lặp lại. Thống nhất các hạng mục bàn giao đó trước khi gửi mẫu. Cận cảnh một lần uốn thành công không thể hiện toàn bộ trình tự làm chi tiết, độ thẳng hàng của lỗ hay sản lượng qua tất cả công đoạn cần thiết.

Đây là danh sách đề xuất để lên kế hoạch thử với chúng tôi, không phải báo cáo kết quả khách hàng đã đo. Bắt đầu với hướng dẫn chọn máy thanh cái nếu chưa quyết định cấu hình năng lực và bộ dụng cụ.

Gửi một yêu cầu thử đầy đủ

Nêu phiên bản bản vẽ, đơn vị, mác và trạng thái đồng, chiều rộng và chiều dày ban đầu, lớp phủ hoặc mạ và số lượng thành phẩm. Đánh dấu kích thước lỗ và rãnh, chuẩn đo, hướng uốn, bán kính, độ lệch và các đoạn chân ngắn. Nêu kích thước nào phải lắp vừa chi tiết đối tiếp.

Với nhiều mã chi tiết, chỉ ra các đặc điểm có khả năng quyết định cấu hình nhất: đường cắt khó nhất, lỗ khó, khoảng hở ngắn nhất giữa các chỗ uốn và thanh dài nhất cần thao tác. Thử từng giới hạn liên quan; chỉ thử chi tiết rộng nhất có thể bỏ sót vấn đề dụng cụ của chi tiết khác.

Chúng tôi thống nhất lượng mẫu sau khi xem xét vật liệu cần cho thiết lập, chi tiết hoàn chỉnh và kiểm tra lặp lại. Dùng vật liệu đại diện cho sản xuất và ghi nhận lô của nó để truy xuất kết quả.

Thống nhất hồ sơ nghiệm thu trước khi chạy

Gắn dung sai bằng số hoặc yêu cầu bề mặt rõ ràng với từng hạng mục áp dụng. Bản vẽ và kế hoạch nghiệm thu đã thống nhất cung cấp giới hạn; danh sách này không đặt ra dung sai chung cho mọi trường hợp.

Kiểm tra	Bằng chứng cần ghi
Thanh đầu vào	Nhận dạng vật liệu, chiều rộng và chiều dày đo được, tình trạng bề mặt ban đầu
Phôi sau cắt	Chiều dài, độ vuông đầu và tình trạng mép cắt trước bước hoàn thiện đã thống nhất
Lỗ hoặc rãnh đột	Kích thước, vị trí từ chuẩn đã nêu, khoảng cách và tình trạng ba via
Chỗ uốn hoàn chỉnh	Góc khi không chịu tải, bán kính trong, kích thước chân và chiều cao lệch
Hình học tổng thể	Độ phẳng hoặc độ xoắn nếu có quy định, độ vừa với chi tiết đối tiếp hoặc dưỡng
Tình trạng bề mặt	Kiểm tra đã thống nhất đối với vùng tiếp xúc, lớp phủ và dấu do thao tác
Độ lặp lại	Kết quả riêng từng chi tiết liên tiếp có nhận dạng, gồm cả lần nạp lại
Sản lượng	Số chi tiết hoàn chỉnh đạt, thời gian thực tế và các công đoạn được tính

Với mỗi phép đo, ghi mã chi tiết, giá trị mục tiêu, dung sai, dụng cụ đo, giá trị thực tế và đạt/không đạt. Giữ kết quả từng chi tiết thay vì chỉ giá trị trung bình, đồng thời nhận dạng các chi tiết chỉ dùng để thiết lập. Nếu nghiệm thu bằng dưỡng hoặc chi tiết đối tiếp, ghi rõ đã dùng cái nào.

Chạy cấu hình đã chọn qua toàn bộ trình tự

Với máy gia công thanh cái WM-9400 của chúng tôi, ghi lần thử dùng cấu hình 160, 260 hay 300 mm và nhận dạng bộ dụng cụ đã lắp. Kiểm tra riêng yêu cầu đột, cắt và uốn theo cấu hình đó.

Sau đó làm toàn bộ chi tiết, gồm nạp, định vị lại và mọi lần chuyển trạm cần thiết. Kiểm tra khả năng tiếp cận sau mỗi lần uốn và kiểm tra mối lắp hoàn chỉnh. Nếu phải đổi dụng cụ trong mỗi chu kỳ chi tiết, tính lần đổi đó vào thời gian chu kỳ.

Sau khi duyệt thiết lập, lặp lại chu kỳ trên bộ mẫu đã thống nhất. Kết quả sản phẩm đầu tiên và loạt chạy liên tiếp trả lời những câu hỏi khác nhau. Nếu quy trình đề xuất có đổi lô, ghi thêm thời gian thiết lập và kiểm tra sản phẩm đầu tiên sau khi quay lại mã chi tiết đó.

Yêu cầu video hỗ trợ các phép đo

Yêu cầu góc nhìn liên tục toàn bộ trình tự làm việc, tiếp theo là cận cảnh mép, lỗ và chỗ uốn hoàn chỉnh. Liên kết mã chi tiết nhìn thấy được với hồ sơ đo. Giữ một lượt chạy liên tục có đo thời gian để đánh giá sản lượng, ngay cả khi có bản trình diễn ngắn hơn để xem.

Video WM-9400 hiện tại của chúng tôi thể hiện đột, bo góc đầu thanh và uốn. Video hữu ích để hiểu các thao tác đó. Nó không phải thử năng lực cắt hay thử độ chính xác cho cả ba cấu hình; chúng tôi ghi riêng các kiểm tra cần cho vật liệu và bản vẽ của Quý khách.

Ghi kết quả và hành động tiếp theo

Nếu một kiểm tra không đạt, giữ số đo không đạt, ghi biện pháp sửa và lặp lại công đoạn bị ảnh hưởng cùng kiểm tra chi tiết hoàn chỉnh. Hướng dẫn lỗi thanh cái giúp tổ chức việc tìm nguyên nhân.

Kết thúc lần thử với cấu hình đã thống nhất, danh sách dụng cụ, tham chiếu thiết lập hoặc chương trình, mẫu đạt và hồ sơ đo. Đưa cách xử lý thành phẩm và việc tẩy ba via cần thiết vào quy trình được xác nhận. Kiểm chứng điện của cụm là phần việc riêng: chỉ thử chế tạo thành công chưa xác lập định mức dòng điện hoặc khả năng cách điện của cụm.

Gửi bản vẽ thanh cái và yêu cầu thử. Để lại email, đội kỹ thuật và kinh doanh của chúng tôi sẽ liên hệ trong 12 giờ với đề xuất báo giá. Quý khách cũng có thể xem danh mục gia công thanh cái cùng kế hoạch thử.