Sản xuất cáp xoắn: quấn, định hình nhiệt, làm nguội và quấn đảo chiều

Máy quấn cáp xoắn là một trạm trong quy trình dây co giãn. Quấn cáp thẳng quanh trục tạo đường xoắn ban đầu. Giữ hình dạng đó và hồi lại sau kéo giãn phụ thuộc kết cấu cáp và trình tự tạo hình đã kiểm chứng. Kiểm tra trục quấn, gia nhiệt, làm mát và khả năng hồi trên cáp thật; cuộn để đóng gói không chứng minh tính co hồi.

Trước hết phân biệt dây co giãn với cáp cuộn để đóng gói. Cuộn đóng gói được mở ra để dùng; dây co giãn phải kéo ra và hồi lại nhiều lần. Nếu chỉ cần đóng gói, dùng hướng dẫn chọn máy cuộn và buộc cáp.

Xác định ba chiều dài khác nhau

“Cáp xoắn ba mét” là mô tả mơ hồ. Ghi riêng chiều dài cáp thẳng trước tạo hình, chiều dài thân cuộn ở trạng thái thả lỏng và chiều dài kéo làm việc yêu cầu. Chỉ rõ từng kích thước có tính đầu dây tự do và đầu nối không.

Đồng thời quy định đường kính trong hoặc ngoài cuộn, đường kính ngoài cáp, hướng đầu, chiều dài đuôi và khả năng hồi cho phép sau kéo. Hướng dẫn thiết kế dây co giãn của Northwire xác định chiều dài co và giãn, hướng tiếp tuyến và đường kính cuộn là đầu vào riêng. Không áp dụng tỷ lệ giãn công bố cho một kết cấu sang cáp khác khi chưa thử.

Chia phạm vi thiết bị theo công đoạn

Giai đoạn	Công việc cần làm	Bằng chứng cần yêu cầu
Quấn trên trục	Giữ cáp và tạo đường xoắn ban đầu	Nạp, quấn, xử lý đuôi và lấy ra trên cáp thực tế
Tạo hình nhiệt	Thực hiện chu kỳ nhiệt đã kiểm chứng trên dụng cụ đã nạp	Bộ thông số, cách xếp tải và diễn biến nhiệt độ đo được
Làm nguội	Đưa cáp đã tạo hình đến điều kiện tháo đã thống nhất	Phương pháp, thời gian và độ đồng đều trong mẻ
Quấn đảo chiều hoặc xử lý ổn định	Tạo ứng xử cuộn cuối yêu cầu nếu quy trình cần	Toàn bộ thao tác, ứng xử kéo giãn và hồi kích thước
Kiểm tra cuối	Xác minh dây co giãn dùng được	Kích thước, ngoại quan và kết quả cơ, điện quy định

Quấn đảo chiều được dùng trong một số quy trình dây co giãn để tạo tác dụng lò xo sau xử lý nhiệt; MEGA Electronics mô tả trình tự trong tổng quan chế tạo dây cuộn. Công đoạn và thiết lập cần thiết vẫn phải được kiểm chứng cho cáp của Quý khách. “Kéo giãn”, “căng trước” và “quấn đảo chiều” cần được xác định bằng chuyển động trình diễn và kết quả đo, không coi là các tên thay thế nhau.

Độ cứng PVC không xác định bộ thông số tạo hình

Độ cứng Shore là một tính chất vật liệu. Nó không quy định thời gian nung, nhiệt độ tạo hình, phương pháp làm nguội hoặc lực hồi thành phẩm. Hợp chất vỏ, cách điện bên dưới, kết cấu màn chắn, đường kính cáp và dụng cụ đều phải được đánh giá.

Yêu cầu dữ liệu vật liệu cáp và khoảng gia công được khuyến nghị, rồi thống nhất thử trên kết cấu cáp đầy đủ. Ghi lượng nạp lò và cách xếp dụng cụ cùng thiết lập nhiệt độ. Đổi số trục đã nạp có thể đổi diễn biến nhiệt, nên trình diễn thành công một mẫu không phải kết quả sản xuất đầy tải.

Kiểm tra cáp sau tạo hình và sau phép thử kéo/hồi đã thống nhất. Xác định kích thước cuộn, dấu trên vỏ, dính giữa các vòng kề nhau, biến dạng đuôi và hiệu năng điện chấp nhận được. Kế hoạch nghiệm thu cần nêu thời điểm đo hồi, thay vì dựa vào ảnh chụp ngay sau khi nhả.

Chọn quy mô cụm theo sản lượng đạt mỗi ca

Vòng/phút khi quấn không xác lập sản lượng quy trình còn có gia nhiệt theo mẻ, làm nguội và thao tác thủ công. So từng trạm theo sản phẩm đạt mỗi ca và xác định bước chậm nhất.

Ví dụ, mục tiêu 600 dây đạt trong 420 phút sản xuất khả dụng cần trung bình 42 giây cho mỗi dây đạt từ toàn cụm. Đây là phép tính lập kế hoạch, không phải tuyên bố hiệu năng máy. Phế phẩm, đổi mã và gián đoạn tiêu tốn một phần quỹ đó; trạm theo mẻ cũng cần đủ dụng cụ để tiếp tục cấp cho quấn khi các trục khác đang nung hoặc nguội.

Máy quấn của chúng tôi bao quát phần nào

Máy quấn cáp xoắn WM-4816 của chúng tôi liệt kê đường kính ngoài cáp 1–8 mm và số vòng điều chỉnh được. Đánh giá máy cho công đoạn quấn. Hệ thống đầy đủ gồm tạo hình nhiệt, làm nguội và hoàn thiện cần xem xét ứng dụng riêng và xác nhận phạm vi; điều khiển chiều trục không xác lập quy trình tạo hình ngược đã kiểm chứng.

Gửi bảng dữ liệu cáp, bản vẽ cuộn thành phẩm có kích thước, mục tiêu ca và mẫu dây đã duyệt. Chúng tôi có thể xem thiết bị quấn và xác định các bước bổ sung cần thử trước khi xác nhận đề xuất sản xuất hoàn chỉnh.