Cách chọn máy tuốt cáp đồng trục

Chọn máy tuốt cáp đồng trục từ bản vẽ từng lớp và yêu cầu đầu cáp thành phẩm. Xác nhận đường kính thực của từng lớp, chiều dài tuốt, giới hạn hỏng ruột dẫn và màn chắn, cùng việc có cần chải hoặc gập màn chắn. Tên thương mại của cáp không đủ để xác định chương trình cắt lặp lại.

Nếu cần mở hoặc gập màn chắn sau khi bóc vỏ, hãy so sánh chải lưới, cắt màn chắn và gập ngược. Các thao tác chuẩn bị đầu này phải được quy định riêng với tuốt lớp.

Chọn thiết bị cho cáp đồng trục bắt đầu bằng bản vẽ lớp, không phải tên thương mại của cáp. Máy phải dừng từng đường cắt giữa hai lớp đồng tâm có đường kính thực tế biến thiên theo vật liệu và dung sai của nhà cung cấp.

Mô tả đầu thành phẩm

Đầu vào	Hệ quả đối với lựa chọn
Số lượng và vật liệu các lớp	Quyết định các bước tuốt lập trình
Dung sai đường kính từng lớp	Xác định khoảng chiều sâu cắt dùng được
Chiều dài tuốt mỗi lớp	Quyết định yêu cầu hành trình và kéo tuốt
Kết cấu mềm, bán cứng hoặc gân sóng	Thay đổi cách kẹp và dùng dao
Một đầu hoặc hai đầu	Thay đổi thao tác và cấu trúc tự động hóa
Chiều dài cắt ngắn	Có thể phù hợp tích hợp cắt và tuốt

Cung cấp cáp thực tế và mẫu thành phẩm đã duyệt. Đường kính ngoài danh nghĩa không thể hiện mật độ lưới, ứng xử của lá chắn, độ nhạy điện môi hoặc độ đồng tâm ruột dẫn.

Dao xoay so với dao chữ V cố định

“Cố định” ở đây nghĩa là không quay, không phải không điều chỉnh được. Máy dao V vẫn có thể lập trình đường kính cắt, kẹp và lùi dao, như trong tài liệu máy tuốt dao V của Schleuniger.

Phương án cắt	Ứng dụng cần xem xét	Lần thử phải chứng minh
Dao V cố định	Tuốt đầu đơn giản có khoảng chiều sâu khía rồi kéo phù hợp	Bỏ hết đoạn cách điện mà không xước ruột dẫn, kéo giãn cách điện hoặc để sót mảnh
Dao xoay	Đầu tròn nhiều lớp cần cắt chu vi ở các chiều sâu riêng	Định tâm cáp, giữ nguyên lớp cần giữ và bóc sạch ở từng bước lập trình

Tên vật liệu là đầu vào sàng lọc, không phải phê duyệt. Vỏ PVC vẫn có thể bám rất chặt; PTFE, cách điện đàn hồi và điện môi mỏng đều cần thiết lập riêng. Sổ tay điều khiển tuốt của Schleuniger phân biệt thiết lập khía xoay, thời gian dừng, lùi dao và kéo tuốt. Nguyên tắc lựa chọn của chúng tôi là thử các biến này trên kết cấu thực tế.

Với công việc một lớp đơn giản, so sánh dải máy cắt và tuốt dây của chúng tôi. Nếu cả hai loại đầu đều không giữ được kết cấu lệch tâm hoặc nhiều lớp đặc biệt, xem xét quy trình tuốt tùy chỉnh.

Chạy các lô cáp đại diện và kiểm tra mẫu sau thiết lập, trong lúc chạy và sau nạp lại. So chi phí dao, dẫn hướng, thiết lập, lấy bỏ đoạn cách điện thủ công và kiểm tra trên mỗi đầu đạt. Cắt nhanh hơn hoặc dải đường kính rộng hơn không chứng minh chi phí thấp hơn nếu hỏng lớp tạo ra phế phẩm.

Chọn dải máy phù hợp công việc

Máy tuốt đồng trục nhiều lớp WM-2106A bao quát cáp nhỏ trong dải đường kính công bố. Máy tuốt xoay WM-2208 dành cho dải trung rộng hơn. Máy cáp đồng trục ngắn hoàn toàn tự động WM-2506D tích hợp cắt và chuẩn bị hai đầu cho chi tiết ngắn lặp lại.

Đừng mặc định chọn dải lớn nhất. Nên thử máy gần đường kính cáp, khoảng cách lớp và chiều dài tuốt thực tế, vì kẹp, hình học dao và cách kéo tuốt quan trọng không kém năng lực danh nghĩa.

Viết kế hoạch nghiệm thu

Kiểm tra chiều dài và hư hại của từng lớp lộ ra dưới mức phóng đại phù hợp. Xác định giới hạn sợi lưới bị mất, rách lá chắn, dấu trên điện môi, vết xước ruột dẫn, độ đồng tâm và cặn. Nếu cụm có yêu cầu điện, kiểm tra thông mạch và cách ly ruột dẫn giữa với màn chắn sau khi lắp đầu nối.

Ứng dụng lắp ráp cáp đồng trục và RF thể hiện toàn bộ quy trình. Bằng chứng thử đã duyệt có trong thư viện ca thực tế (tiếng Anh). Để chọn và lập trình máy, hãy gửi bản vẽ lớp, bản vẽ đầu thành phẩm và mẫu cáp.