Chải lưới chắn nhiễu và tháo xoắn dây: chọn đúng quy trình chuẩn bị cáp

Máy chải lưới mở màn chắn kim loại; máy tháo xoắn tách các cặp dây cách điện. Cả hai thao tác đều khác với bóc cách điện. Bắt đầu từ đầu cáp thành phẩm cần đạt, rồi xác định các công đoạn để tạo ra nó. Với cáp có màn chắn, kiểm tra bản vẽ có yêu cầu bóc vỏ hoặc cắt tỉa lưới hay không; đó là các công đoạn riêng.

Phân biệt này quan trọng khi tìm thiết bị: “chải dây”, “nắn thẳng dây” và “tuốt cáp” có thể cho ra các máy tác động lên những phần hoàn toàn khác nhau của cáp. Ảnh cáp đầu vào đặt cạnh đầu cáp thành phẩm yêu cầu thường là cách nhanh nhất để loại bỏ sự mơ hồ.

Chọn công đoạn phù hợp với vật liệu

Kết quả cần đạt	Quy trình cần chỉ rõ	Thiết bị để bắt đầu xem xét
Mở lưới kim loại đan thành các sợi tách rời	Chải hoặc tháo lưới chắn nhiễu	Máy chải lưới WM-819
Tách và nắn thẳng các cặp dây cách điện đang xoắn	Tháo xoắn và nắn thẳng cặp dây cáp	Máy tháo xoắn cáp mạng WM-1216
Bỏ lưới thừa nhưng giữ chiều dài màn chắn quy định	Cắt hoặc tỉa màn chắn	Thiết bị xử lý màn chắn
Mở, tỉa và gập lưới ngược lại để lắp đầu nối	Chuẩn bị lưới và gập ngược kết hợp	Máy chải, cắt và gập ngược WM-181
Bóc vỏ, màn chắn và điện môi theo các chiều dài bậc	Tuốt cáp nhiều lớp	Máy tuốt cáp đồng trục và nhiều lớp

Lưới kim loại đan, màn chắn quấn xoắn và màn chắn lá có cấu trúc khác nhau. Hãy gửi ảnh cận cảnh các lớp thực tế; không dùng “cáp có màn chắn” làm toàn bộ quy cách vật liệu. Thiết kế đầu nối cũng cần những cách kết thúc màn chắn khác nhau, như TE giải thích trong hướng dẫn chọn vỏ sau đầu nối.

Khi công việc là mở lưới

WM-819 của chúng tôi có chiều dài chải công bố 10–200 mm. Thiết lập vẫn phải phù hợp phần lưới đã lộ, kết cấu cáp và công đoạn tiếp theo dự kiến. Xác định mức ăn chổi và cách thao tác bằng mẫu, rồi kiểm tra cách điện bên trong và các sợi còn lại.

Yêu cầu lần thử thể hiện cáp trước khi chải, toàn bộ thao tác và kết quả từ nhiều phía. Sợi xòe rộng có thể đúng với một kiểu lắp đầu nhưng không dùng được cho đầu nối cần phần gập ngược có kiểm soát. Xác định đầu ra là lưới đã mở, nhánh lưới gom lại, ống lưới được tỉa đều hay màn chắn đã gập.

Khi công việc là tách cặp dây xoắn

WM-1216 của chúng tôi có chiều dài tháo xoắn công bố 10–60 mm. Con số này mô tả phạm vi điều chỉnh của máy. Nó không quy định chiều dài phần đã tháo xoắn được chấp nhận trong đầu nối Ethernet hoàn chỉnh.

Giữ hình dạng phần cặp dây lộ cuối cùng trong giới hạn của hướng dẫn đầu nối và các yêu cầu áp dụng. Hướng dẫn lắp đầu nối của Fluke Networks giải thích tầm quan trọng của việc giữ hình học cáp gần chỗ kết nối. Đánh giá cụm hoàn chỉnh bằng các phép thử truyền dẫn được yêu cầu; đúng thứ tự dây và thông mạch điện chưa đủ chứng minh hiệu năng Ethernet.

Với lô sản xuất nhiều loại, xác định sản phẩm nào cần tách cặp và sản phẩm nào cần xoắn đầu ruột dẫn. Các thao tác này đưa dây về những trạng thái thành phẩm khác nhau. So sánh trong danh mục xoắn, tháo xoắn và nắn thẳng dây của chúng tôi.

Khi đầu nối cần màn chắn gập ngược

Bắt đầu với bản vẽ chuẩn bị đầu nối. Ghi chiều dài tuốt vỏ, chiều dài màn chắn còn lại, vị trí gập và bề mặt màn chắn phải phủ lên. WM-181 của chúng tôi có phạm vi đường kính ngoài cáp 3–9 mm và chiều dài màn chắn còn lại 3–10 mm; dùng các giới hạn này để sàng lọc ứng dụng trước khi thử.

Với cỡ cáp hoặc trình tự lớp khác, hãy xem dải thiết bị xử lý màn chắn cùng bản vẽ đầu cáp đầy đủ. Máy lớn hơn không tự động là lựa chọn đúng nếu quy trình của nó bóc đi lớp mà đầu nối cần giữ lại.

Mẫu nghiệm thu cần gồm những gì

Kiểm tra chiều dài đã chuẩn bị, sợi rời, hư hại cách điện bên dưới, mảnh vụn và việc cáp sau gia công có thực sự lắp vừa đầu nối hoặc đồ gá tiếp theo không. Đo cả thời gian gom sợi, tỉa hoặc vệ sinh thủ công vẫn cần sau chu kỳ máy. Giữ mẫu đạt và mẫu không đạt cùng thông số thiết lập đã dùng.

Gửi ảnh cáp đầu vào, đầu thành phẩm yêu cầu và bản vẽ đầu nối. Khi đó chúng tôi có thể ghép trình tự chuẩn bị với máy phù hợp thay vì dựa vào tên thiết bị mơ hồ.