Hướng dẫn chọn máy
Máy cắt ống tự động có thể cắt đoạn ngắn đến mức nào?
Phân biệt chiều dài ống lập trình với khả năng cắt vòng ngắn sử dụng được. Kiểm tra đỡ, biến dạng thành ống, khoảng dao, nhả và thu gom.
Phụ trách kỹ thuật: Lao Xiaoyu (劳晓宇) · Kỹ sư cấp cao
Nội dung cập nhật:
Đoạn ống ngắn nhất sử dụng được phụ thuộc đồng thời vào cắt, đỡ và đưa chi tiết ra, không chỉ chiều dài tối thiểu trên bộ điều khiển. Vòng ngắn phải giữ vị trí khi thành ống được cắt đứt, sau đó ra khỏi vùng dao mà không gập, dính hoặc chặn chu kỳ tiếp theo. Chúng tôi xác định giới hạn thực tế đó trên đúng ống và yêu cầu đầu cắt của Quý khách.
Hỏi thông số đang nói đến loại “tối thiểu” nào
Thông số máy cắt ống có thể có nhiều con số nhỏ. Bước lập trình mô tả giá trị cài đặt của bộ điều khiển. Hành trình cấp mô tả một chuyển động. Chiều dài hoặc chiều rộng cắt tối thiểu mô tả khoảng kích thước chi tiết được nêu. Dung sai mô tả biến thiên kích thước cho phép, thường trong điều kiện thử nhất định.
Không thể dùng các giá trị này thay cho nhau. Trước khi so sánh máy, hỏi kích thước nào được điều khiển và được công bố với vật liệu, chiều dài, điều kiện đo nào. Hướng dẫn chọn máy cắt ống giải thích các khác biệt rộng hơn về vật liệu và cấp liệu; vòng ngắn bổ sung một giới hạn riêng về thao tác.
Theo dõi vòng ống qua toàn bộ chu kỳ
| Công đoạn | Vì sao chi tiết ngắn cần kiểm tra riêng |
|---|---|
| Đưa vật liệu vào | Phải dẫn hướng và giữ đủ vật liệu tại vị trí cắt |
| Dao đi vào | Đoạn ngắn không được đỡ có thể biến dạng hoặc di chuyển |
| Tách đứt cuối cùng | Một cầu vật liệu nhỏ còn sót có thể giữ chi tiết trên phôi |
| Nhả chi tiết | Vòng phải thoát khỏi dụng cụ hoặc trục đỡ theo dự kiến |
| Thu gom | Chi tiết phải tới khay hoặc băng tải mà không cản chu kỳ sau |
| Đo | Chi tiết đã nhả phải được đo mà không nén hoặc kéo giãn |
Chỉ thay đổi giá trị cấp liệu không làm thay đổi khoảng cách giữa dẫn hướng, dao và bộ kẹp. Hình học này có thể quyết định việc sản xuất ổn định chi tiết ngắn nhất yêu cầu. Kiểm tra cả xử lý đầu vật liệu và phần dư: đoạn cuối của ống đầu vào có thể hoạt động khác phần giữa một lần chạy.
Chọn đường cắt phù hợp với thành ống và cách đỡ
Ống nhựa cứng, ống mềm thành mỏng và ống silicone lớn phản ứng khác nhau dưới cùng tải dao. Với cắt ngang bằng dao thẳng, xem xét cách giữ thành ống khi dao đi qua mặt cắt. Với cắt theo chu vi, xem xét cách đỡ ống, cách dụng cụ đi vào thành và cách lấy vòng thành phẩm ra.
Máy dao quay cắt ống cứng WM-591 công bố chiều dài cắt 1–500 mm cho công việc ống nhựa cứng đã nêu. Cần đánh giá khoảng này bằng ống và yêu cầu thành phẩm thực tế. Không thể áp dụng cho silicone mềm chỉ vì đường kính ngoài trông tương tự.
Máy cắt ống lõi giấy WM-613 (tiếng Anh) công bố chiều rộng cắt tối thiểu 1 mm cho cấu hình ống giấy. Đây không phải tuyên bố độ chính xác chiều rộng thành phẩm. Chúng tôi cũng đã dùng bố trí đỡ bằng trục trên nền máy này trong lần thử ống silicone có đường kính trong 60 mm. Video ghi nhận ống được cung cấp và cải thiện mép nhìn thấy; không xác lập chiều rộng vòng tối thiểu cho mọi cấp silicone hay kết cấu thành.
Xác định yêu cầu chi tiết sau khi nhả
Với vòng mềm, áp lực đo và sự hồi phục có thể làm thay đổi số đọc. Thống nhất thời gian nghỉ sau khi cắt, vị trí đặt và cách dụng cụ đo tiếp xúc. Kiểm tra chi tiết ở công đoạn lắp tiếp theo nếu cần lồng lên đầu nối, đặt vào rãnh hoặc giữ lòng mở để đưa chi tiết khác vào.
Không nghiệm thu chỉ theo chiều dài khi lòng ống bị xẹp, mép rách hoặc vòng phải tách bằng tay khỏi các chi tiết cạnh nhau. Ngược lại, vòng trông đều vẫn cần đo kích thước. Định nghĩa chi tiết đạt phải bao gồm các đặc điểm làm nó sử dụng được ở công đoạn sau.
Chạy thử riêng chi tiết ngắn nhất yêu cầu
- Cung cấp vật liệu ống, đường kính trong và ngoài, kết cấu thành cùng chiều rộng hoặc chiều dài vòng cần đạt.
- Thống nhất điều kiện đo sau khi nhả, dung sai, yêu cầu mép và lòng ống.
- Chạy mã ngắn nhất và một chiều dài sản xuất thông thường với cách đỡ và thu gom dự kiến.
- Giữ các chi tiết liên tiếp, gồm lúc khởi động, dừng/khởi động lại thông thường và cuối vật liệu khi có liên quan.
- Ghi số chi tiết sử dụng được và toàn bộ chu kỳ thao tác thay vì chỉ bấm giờ chuyển động dao.
Với thay đổi chiều dài vật liệu mềm, xem hướng dẫn chiều dài ống mềm. Để xem phương án quy trình rộng hơn, xem trang ứng dụng ống và ống mềm.
Gửi chi tiết thành phẩm ngắn nhất yêu cầu và mẫu ống. Chúng tôi đánh giá cấu hình cắt theo cách đỡ, tách đứt và thu gom, rồi cho xem quy trình và mẫu đã đo trước khi xác nhận công việc.
Câu hỏi kỹ thuật thường gặp
Chiều dài lập trình nhỏ nhất có phải đoạn ống ngắn nhất sử dụng được không?
Không nhất thiết. Chi tiết hoàn chỉnh phải được đỡ khi cắt, tách đứt hoàn toàn và ra khỏi vùng cắt mà không hỏng hoặc gây cản trở. Chúng tôi xác nhận mức tối thiểu thực tế bằng đúng ống, dao khuôn và cách thu gom.
Chiều rộng cắt tối thiểu 1 mm có nghĩa là dung sai 1 mm không?
Không. Chiều rộng cắt tối thiểu mô tả kích thước chi tiết yêu cầu. Dung sai mô tả độ biến thiên cho phép quanh một kích thước. Hai nội dung phải được xác định và kiểm tra riêng, kèm vật liệu và điều kiện đo.
Có thể áp dụng mức tối thiểu của ống lõi giấy cho ống silicone không?
Không. Thông số ống lõi giấy không phải giới hạn chung cho ống mềm. Silicone có thể biến dạng và hồi phục khác. Kích thước ống, kết cấu thành, cách đỡ và chiều rộng vòng yêu cầu cần được thử riêng theo vật liệu.
Lần chạy thử cắt vòng ngắn cần bao gồm những gì?
Gồm vòng ngắn nhất yêu cầu, một chiều dài sản xuất thông thường, các lần cắt liên tiếp, hoạt động khi khởi động lại và thu gom. Kiểm tra chiều dài hoặc chiều rộng, độ vuông góc, lòng ống thông, hư hỏng mép và số chi tiết sử dụng được theo tiêu chí thống nhất.