Cắt ống ruột gà: chọn vị trí cắt theo đầu nối

Cắt ống ruột gà tại vị trí mà đầu nối yêu cầu, sau đó kiểm tra chiều dài thành phẩm. Đầu cắt trông vuông vẫn có thể để lại biên dạng gân không phù hợp. Chúng tôi đánh giá đồng thời ống, đầu nối và chiều dài trước khi chọn cấp liệu theo chiều dài hoặc định vị bằng camera.

Bắt đầu từ đầu nối, không chỉ đường kính

Ghi rõ vật liệu, đường kính ngoài và trong, bước gân, cấu trúc thành ống và ống có xẻ dọc hay không. Gửi kèm mã đầu nối và hướng dẫn lắp ráp. Chụp cạnh nhau đầu đạt và đầu không đạt, đánh dấu rõ đường cắt mong muốn.

Ví dụ, hướng dẫn cắt Adaptaflex của ABB yêu cầu cắt vuông tại chân gân cho các hệ Adaptalok được nêu. Yêu cầu này dành cho những tổ hợp đó, không áp dụng cho mọi ống ruột gà. Hãy theo hướng dẫn của đúng tổ hợp, kể cả dụng cụ và xử lý mép.

Cần phân biệt ống bọc bảo vệ để hở với ống lắp đầu nối khóa hoặc làm kín. Tiêu chí chấp nhận đầu ống có thể khác nhau dù cùng đường kính danh nghĩa.

Tách yêu cầu chiều dài và biên dạng

Cài đặt chiều dài kiểm soát một khoảng cách. Yêu cầu biên dạng kiểm soát vị trí lưỡi đi qua gân. Nếu cả hai đầu phải nằm tại một chi tiết lặp lại, chiều dài chấp nhận được phụ thuộc bước gân thực tế và vị trí đầu cho phép.

Không tự ý đổi chiều dài bản vẽ để tới chân gân gần nhất. Cần thống nhất ưu tiên chiều dài, vị trí gân hay lượng bù được phê duyệt. Đo biến động bước gân trên vật liệu sản xuất thay vì coi mô tả danh mục là bước lặp chính xác.

Yêu cầu	Quan sát khi thử	Quyết định hỗ trợ
Chiều dài tổng thành phẩm	Đo mẫu đã hồi phục theo phương pháp thống nhất	Đáp ứng chiều dài lắp ráp
Vị trí cắt	Kiểm tra toàn chu vi theo mẫu đánh dấu	Giữ đúng chi tiết gân yêu cầu
Mặt cắt	Kiểm tra nghiêng, rách, biến dạng và mảnh rời	Chấp nhận chất lượng đầu
Lắp đầu nối	Lắp đúng đầu nối theo hướng dẫn	Đầu đã cắt có sử dụng được không
Biến động đầu vào	Thử các vị trí cuộn và lô ống liên quan	Cấu hình có bao quát biến động sản xuất không

So sánh cấp liệu và định vị biên dạng

Máy cắt ống ruột gà WM-162 của chúng tôi kết hợp cấp bằng đai với bộ xả cuộn tích hợp chịu cuộn tới 30 kg. Phạm vi ống công bố là 3–32 mm, chiều dài cắt 10–9.999 mm. Đây là cơ sở đánh giá xử lý cuộn và cắt theo chiều dài; các thông số này không chứng minh khả năng tự động nhận vị trí gân.

Máy cắt dao xoay có camera WM-607 kết hợp bù vị trí camera, cấp bằng đai xích và cắt xoay. Độ chính xác định vị camera công bố là ±0,2 mm. Đây không phải dung sai chiều dài thành phẩm, bảo đảm lắp đầu nối hay phạm vi đường kính. Vật liệu và cỡ ống được xác nhận trong báo giá.

Đề nghị thử camera với đúng màu, bề mặt và biên dạng ống. Trình diễn trên ống khác không chứng minh rằng chi tiết lặp của Quý khách được nhận diện ổn định.

Kiểm tra toàn bộ bước chuẩn bị

1. Thống nhất mẫu đầu đạt, phương pháp đo chiều dài và tiêu chí lắp ráp trước khi chạy.
2. Ghi tình trạng cuộn đầu vào và cài đặt cấp liệu. Đưa mẫu lúc khởi động, chạy ổn định và khởi động lại vào kế hoạch lấy mẫu.
3. Đánh số theo thứ tự cắt. Kiểm tra riêng chiều dài và vị trí để việc sửa vị trí không che khuất lỗi chiều dài.
4. Lắp các mẫu đại diện bằng đầu nối thật. Ghi nhận chưa vào hết hoặc gân hỏng; thực hiện phép thử giữ hoặc làm kín được quy định trong quy trình lắp ráp.
5. Kiểm tra lại sau khi đổi cuộn, đổi lô và sau bảo dưỡng lưỡi theo kế hoạch. Giữ mẫu đạt và hồ sơ cài đặt.

Đầu nối lắp vừa bằng tay chưa chứng minh cấp bảo vệ IP. Những sản phẩm đầu tiên đạt cũng chưa xác lập năng suất của cả lô lặp lại. Tính cả nạp liệu, kiểm tra và thu gom khi đánh giá thời gian.

Xem thêm hướng dẫn chọn máy cắt ống. Khi chiều dài biến động trong cấp liệu, hướng dẫn kiểm soát chiều dài ống mềm cung cấp cách đo cần điều chỉnh cho ống ruột gà. Gửi ống, đầu nối và mẫu đánh dấu; chúng tôi sẽ chuẩn bị phép thử theo tổ hợp lắp ráp của Quý khách.