Vì sao cùng AWG không có nghĩa cùng khuôn bấm: chọn bộ khuôn theo đầu cốt trước khi mua máy ép

Cùng cỡ AWG chỉ nói về kích thước ruột dẫn, không xác định ống bấm, hình cánh, phần đỡ cách điện hoặc biên dạng khuôn. Khớp khuôn với bản vẽ đầu cốt và kết cấu dây thực, rồi kiểm tra chiều cao bấm, mặt cắt và kết quả kéo trên mẫu. Khuôn sai có thể ép bẹp cánh hoặc hỏng cách điện; tăng lực không sửa được.

Hướng dẫn nói về điều quyết định ghép khuôn, cách thử trước khi mua và khi nào máy ép hoàn toàn không phải câu trả lời phù hợp.

AWG trên khuôn cho biết và không cho biết gì

Cỡ dây dập trên khuôn mô tả tiết diện ruột dẫn nó nén đến chiều cao bấm đúng. Nó không nói gì về:

• Hình dạng ống bấm — ống hở bấm B, ống kín, bấm F, lục giác cho đầu cốt cáp. Không mặc định khuôn bấm ống hở phù hợp đầu cốt ống kín.
• Chiều dài và chiều dày cánh — các nhóm ống hở cùng AWG có thể có kích thước cánh khác; biên dạng không phù hợp có thể làm cánh chạm đáy hoặc gập sai.
• Phần bấm cách điện — có hay không, rộng bao nhiêu và nằm sau phần bấm ruột dẫn bao xa. Đây là phần “làm hỏng cách điện” khi khuôn thuộc nhóm khác.
• Hướng cấp và chiều cao đóng — cuộn cấp ngang hoặc cấp dọc, và chiều cao tại điểm ép thấp nhất. Bộ khuôn thiết kế cho chiều cao đóng của máy này có thể bấm quá cao hoặc thấp trên máy khác.

Vì vậy ghép khuôn trước hết là câu hỏi về nhóm đầu cốt, sau đó mới là cỡ dây. Gửi đầu cốt, đừng chỉ gửi AWG.

Ba cấu trúc, ba cách cấp đầu cốt

Bộ khuôn cấp cuộn trên máy ép ít ồn. WM-3102T là máy ép 2 tấn được cấu hình cho bộ khuôn cấp ngang hoặc dọc tương thích; lắp gá, chiều cao đóng và cách cấp phải khớp. Bộ khuôn mang cả khuôn và bộ cấp; đổi đầu cốt nghĩa là đổi bộ khuôn, vì vậy chi phí bộ khuôn, không chỉ máy ép, là con số cần lập kế hoạch.

Đầu cốt rời từ mâm. Khi đầu cốt giao trong túi, WM-3242 định hướng bằng mâm rung và đưa từng bước theo ray vào máy ép 20 kN; cassette khuôn được lắp theo đầu cốt. Đầu cốt vòng và chĩa bọc cách điện cấp mâm chạy trên WM-3220; đầu cốt ống rời trên WM-3103.

Khuôn thay đổi trên máy bấm để bàn. Ở sản lượng thấp hơn mức cần máy ép, WM-3239 tạo 12,7 kN với bộ khuôn thay được cho 0,25–10 mm² — một máy, nhiều nhóm đầu cốt, không phải mua bộ khuôn cấp tự động cho từng đầu cốt.

Khi máy ép không phải câu trả lời phù hợp

Sản lượng quan trọng cùng cơ cấu đầu cốt, thời gian đổi mã và yêu cầu nghiệm thu. Sản lượng thấp có thể dùng dụng cụ tay hoặc máy bấm để bàn phù hợp để tránh chi phí bộ khuôn chuyên dụng; sản xuất liên tục có thể đủ lý do dùng máy ép. Xác lập điểm giao từ chi phí dụng cụ thực và chu kỳ đo cho công việc của Quý khách. Máy ép và bộ khuôn khớp có thể cải thiện độ lặp lại, nhưng thiết lập, mài mòn và biến thiên vật liệu vẫn cần kiểm tra. Hồ sơ thử kéo tự nó không đòi một cấu trúc máy cụ thể.

Chứng minh trước khi thanh toán

Bộ khuôn phù hợp được kiểm chứng bằng hai cách, cả hai đều ít tốn kém trước mua và tốn kém nếu để sau:

1. Thử kéo. WM-831 kéo mối bấm ở tốc độ đặt và ghi lực đỉnh. Mối bấm trông đạt nhưng không qua thử kéo cần điều tra: khuôn và chiều cao là nguyên nhân có thể, cùng vật liệu, chuẩn bị và thiết lập thử. So với quy cách đầu cốt áp dụng.
2. Mặt cắt. WM-813 cắt, đánh bóng và chụp mối bấm để thấy độ nén và lỗ rỗng ở 30–312×. Đây là hồ sơ khách hàng yêu cầu sau đổi khuôn.

Gửi một dải đầu cốt và 2–3 mét dây. Chúng tôi lắp khuôn, bấm mẫu, cắt một mẫu, kéo một mẫu, rồi đưa ảnh và số đo vào báo giá. Nếu chưa có khuôn cho đầu cốt của Quý khách, Quý khách biết từ chúng tôi trước khi máy giao, không phải từ bộ phận chất lượng sau đó.

Gửi chi tiết cáp và công đoạn cần cải thiện qua biểu mẫu báo giá. Chúng tôi sẽ xem ứng dụng và đề xuất bước tiếp theo.