Máy cắt tuốt có làm xước sợi dây 22–26 AWG không? Đường kính dao, bộ dao và thử mẫu

Có, máy cắt tuốt có thể khía sợi nhỏ nếu biên dạng dao, độ đóng, ống dẫn hoặc kẹp không phù hợp dây thực tế. Dải 22–26 AWG in trên thông số chỉ là điểm bắt đầu: thử mẫu và kiểm tra ruột dẫn đã tuốt theo tiêu chí nghiệm thu đầu cốt và cụm áp dụng.

Sợi hỏng có thể làm yếu mối nối ngay cả khi thử thông mạch đạt. Nghiệm thu phụ thuộc yêu cầu dây, đầu cốt và cụm áp dụng. Câu hỏi hữu ích khi chọn máy cắt tuốt để bàn là máy có giữ đoạn tuốt sạch ở đầu nhỏ của dải in trên thông số với dây thực tế của Quý khách hay không.

Hướng dẫn nói về điều quyết định việc đó và cách thử trên dây của Quý khách trước khi quy trình phụ thuộc vào nó.

Vì sao dải công bố không phải vùng ổn định

Dải như 0,1–4,5 mm² hoặc AWG 14–32 trên máy để bàn mô tả thứ đi lọt ống dẫn và khoảng có thể đặt dao. Thông tin đó đúng trong phạm vi nó mô tả. Nó không cho biết độ rộng khoảng giữa “cách điện còn bám” và “chỉ còn một sợi” ở đầu nhỏ.

Chiều dày cách điện thay đổi theo kết cấu dây, không chỉ AWG. Biến thiên chiều sâu chịu được trên một chiều dày thành có thể làm hỏng ruột dẫn ở loại khác. Hình học ruột dẫn, độ lệch tâm cách điện, tình trạng dao và độ vừa dẫn hướng cũng ảnh hưởng khoảng thiết lập dùng được. Đo vật liệu thực và soi phóng đại kết quả.

Điều gì thay đổi độ rộng khoảng đó

Ba yếu tố cần xem trên máy để bàn:

Đường kính dao bằng số. WM-1235 đặt khe dao bằng milimét trên màn hình chương trình (Cutter DIA), thay vì chỉ số nấc. Quý khách đặt theo đường kính ruột dẫn cộng khoảng dư cho biên dạng dao, rồi kiểm chứng đường cắt thực và kiểm tra lại sau đổi dao. Phiên bản bàn phím WM-1236 dùng cùng logic chương trình trên dải hẹp hơn 0,1–2,5 mm².

Biên dạng dao và ống dẫn phù hợp cách điện. Dụng cụ dùng cho PVC có thể cắt chưa hết hoặc làm biến dạng kết cấu cách điện khác. Biên dạng dao và dẫn hướng phù hợp giúp kiểm soát dây tại đường cắt. Vật liệu cách điện được liệt kê là điểm bắt đầu lựa chọn; chiều dày thành và kết cấu thực vẫn cần thử.

Cấp không làm biến dạng dây. Dây bị con lăn cứng ép dẹt đưa mặt ôvan vào dao tròn; dao cắt sâu ở mặt dẹt và nông ở hai bên. Cấp dây đai trên máy dải rộng như WM-164 phân bố kẹp trên vùng tiếp xúc dài, có thể giảm áp lực cục bộ khi chỉnh đúng. Kiểm tra cáp thực để tìm dấu và biến dạng.

Khi cần chuyển động cắt khác

Vỏ dày, mềm hoặc nhiều lớp có thể hưởng lợi từ cắt xoay, tùy kết cấu và yêu cầu tuốt. Đầu xoay đi quanh cáp để khía vỏ theo chu vi; chỉ đường kính không quyết định hệ cắt phù hợp. WM-2208 làm việc này từng lớp trên cáp đồng trục và có màn chắn Ø1,5–18 mm; WM-1232 được quy định cho cáp pin và nguồn Ø10–25 mm. Độ chính xác ±0,2 mm được nêu không phải bảo đảm không hỏng sợi. So dao xoay và các cách cắt khác trên vỏ thực trước khi chọn.

Lần thử mẫu ban đầu

Không xây quy trình chỉ quanh một con số trong bảng. Hãy làm như sau:

1. Gửi kết cấu dây, chiều dài thành phẩm và chiều dài tuốt. Chúng tôi thống nhất đủ vật liệu cho lượt chạy dự kiến cộng hao hụt thiết lập.
2. Để sàng lọc ban đầu, chúng tôi có thể chạy 100 sản phẩm trên video và soi phóng đại mười mẫu để kiểm tra hư hại sợi và chất lượng tuốt. Thống nhất tiêu chí nghiệm thu trước thử.
3. Chúng tôi ghi chương trình và kết quả quan sát cho vật liệu đó. Kiểm tra mười mẫu không xác lập tỷ lệ lỗi toàn lượt chạy hoặc sản xuất sau này.
4. Nếu kết quả không phù hợp, chúng tôi điều tra dụng cụ, dẫn hướng, cấp và chuyển động cắt, rồi thử cấu hình sửa. Thống nhất riêng kế hoạch kiểm chứng sản xuất lớn hơn.

Thử có hồ sơ cung cấp bằng chứng về dây và thiết lập của Quý khách. Nghiệm thu sản xuất còn cần kế hoạch kiểm tra, độ dài lượt chạy và điều kiện vận hành mà ứng dụng yêu cầu.

Gửi chi tiết cáp và công đoạn cần cải thiện qua biểu mẫu báo giá. Chúng tôi sẽ xem ứng dụng và đề xuất bước tiếp theo.