토크 제어식 두 스테이션 커넥터 너트 체결기 WM-9316

적합한 용도: 케이블 어셈블리 부품에서 너트, 글랜드 또는 나사식 캡을 반복 가능한 토크로 조여 내리는 작업 — 두 개 스테이션, 한 명의 작업자, 제품에 맞게 절단된 고정구, 기준 전원 220 V 및 공장 공기 라인 사용.

다른 작업과 장비 선택: 장착 지점에 사람 없이 가동해야 하는 물량. 부품 자체를 볼 피딩하고 인덱싱해야 하는 경우, 다른 등급의 기계를 구매해야 합니다 — WM-9312 오일링 스테이션이 있는 자동 O-링 조립 기계 는 두 개의 진동 볼에서 본체와 링을 회전 인덱싱 턴테이블로 공급하여 약 3,600 개/시간으로 불량 부품을 자동으로 언로드하며, 다섯 스테이션 WM-9311 완전 자동 O-링 조립 기계 는 두 번째 조립 작업을 추가하기 위한 플랫폼의 예입니다. 두 O-링 기계의 사례가 자동 너트 체결 능력을 입증하는 것은 아니므로, 무인 너트 조립의 경우 귀하의 부품에 적합한 맞춤형 기계 구성을 확인해 달라고 문의하십시오. 다른 작업과 장비 선택: 나사산을 돌리는 대신 고무 씰을 안착시키는 작업. 나사산 위로 늘려 홈에 넣어야 하는 O-링은 WM-9314 반자동 벤치탑 O-링 조립 기계 에 속하며, 이 기계는 진동 플레이트에서 링을 정렬하고 오일을 바른 후 비슷한 크기의 작업대에서 시간당 약 1,000 개의 속도로 안착시킵니다. 또한 이 기계는 압착하지 않으므로 — 너트를 조이기 전에 접점을 도체에 압착하고 커넥터에 삽입해야 하며, 이는 단자 압착기 작업입니다.

조립 순서에서 이 기계의 위치

밀봉 커넥터는 정해진 순서로 완성됩니다. 케이블을 절단·탈피하고, 접점을 압착하고, 접점을 하우징에 완전히 밀어 넣은 다음, 마지막으로 글랜드 너트를 본체에 조여 씰이 재킷을 잡도록 합니다. 처음 세 작업은 수년간 전용 기계가 있었습니다. 마지막 작업은 대부분의 작업대에서 여전히 수작업입니다.

이 기계가 인계받는 작업이 바로 그것입니다. 사진은 단심 PV 케이블에 한 쌍의 태양광 커넥터를 보여줍니다 — 하나는 글랜드 너트가 풀려 나사산이 노출되어 있고, 다른 하나는 너트가 본체에 완전히 조여져 있습니다. 두 사진의 차이가 전체 작업이며, 중요한 이유는 조인트가 체결구가 아니라 씰이기 때문입니다. 너무 느슨하면 글랜드가 재킷을 닫지 못하고, 너무 조이면 플라스틱 나사산이 항복하거나 씰이 눌려 파손됩니다. 두 고장 모두 외부에서 보이지 않으며, 어셈블리가 현장에 나가기 전까지 나타나지 않습니다.

측정된 토크로 사이클을 종료하는 것이 추측을 없애는 방법이며, 동적 센서가 측정 가치를 높입니다 — 완성된 부품을 샘플링하는 대신 조인트가 만들어지는 동안 읽습니다. 부품에 씰 대신 하드 스톱이 있는 경우, 회전 모드가 회전 수를 세어 동일한 작업을 수행합니다.

주문

고정구가 귀하의 부품에 맞게 제작되므로, 주문은 카탈로그 번호가 아닌 샘플로 시작합니다. 커넥터 또는 피팅, 너트 및 작업 중인 토크 수치를 보내주시면 — 기계에서 실행하여 사이클과 고정구 설계를 확인하고, 절단 전에 견적을 제공합니다. 두 스테이션을 동일한 부품 번호로 설정할지 두 가지 다른 부품 번호로 설정할지 같은 메시지에 알려주십시오. WM-9316의 초기 견적은 필요한 작업을 설명하고 소재를 알려주시거나 부품 사진을 보내주시면 됩니다. 작업에 맞는 공정과 구성을 먼저 확인해 드립니다.