WM-9314은 나사산 금속 피팅용 벤치탑 O-링 장착기로, 1,000개/시간 정도의 속도를 500 × 460 × 300 mm 크기의 캐비닛에서 구현합니다. 기계 내부의 진동 플레이트가 낱개 O-링을 정렬하여 레일을 따라 조립 헤드로 공급하고, 작업자는 전면 작업 창에서 각 피팅을 클램핑 조에 제시하면 기계가 링에 윤활하고 늘려 안착시킨 후 부품을 해제합니다. 일반 단상 AC 220 V와 0.5–0.7 MPa의 공장 공압으로 작동하며, 모든 기능은 영어 터치스크린에서 구동됩니다.
사양
| 모델 | WM-9314 |
|---|---|
| 기능 | 나사산 금속 피팅에 O-링 조립 — 사진과 같이 나사산 뒤에 씰 숄더가 있는 도금 강철 어댑터 본체 |
| 장비 생산 능력 | 약 1,000개/시간 |
| 공급 방식 | 진동 플레이트 공급 |
| 제어 방식 | 터치 스크린 일체형 기계 |
| 부품 로딩 | 사진과 같이 — 반자동; 작업자가 전면 작업 창에서 각 피팅을 클램핑 조에 제시 |
| 링 윤활 | 사진과 같이 — 캐비닛 내부에 속도 다이얼과 윤활유 저장통이 있는 연동식 정량 펌프가 조립 지점의 니들에 공급 |
| 압축 공기 압력 | 0.5 – 0.7 MPa |
| 전원 공급 | 참고 구성: AC 220 V ±15%, 주파수 50 Hz ±2% |
| 작업장 온도 | 3 – 40 °C |
| 작업장 습도 | ≤ 95% |
| 치수 | L 500 × W 460 × H 300 mm |
| 디스플레이 | 사진과 같이 — 영어 인터페이스의 컬러 터치스크린 HMI |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8479.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 단상 AC 220 V 전원을 사용하는 벤치탑 캐비닛 500 × 460 × 300 mm — 바닥에 기계 설치 공간을 차지하지 않고 조립 작업자 옆 작업대에 놓입니다.
- 링 윤활이 내장되어 있어 별도 부착이 아닙니다 — 속도 다이얼이 있는 정량 펌프가 캐비닛 내부 저장통에서 윤활유를 끌어와 조립 지점에서 링을 적셔 나사산 위로 미끄러지듯 통과시켜 끌림이나 흠집을 방지합니다.
- 진동 플레이트가 낱개 O-링을 정렬하고 공급 레일을 따라 대기시켜 작업자가 손으로 링을 집거나 정렬할 필요가 없습니다.
- 수동 모드, 알람 로그, 링 공급·헤드 스트로크·에어 블로우·오일링을 위한 단일 단계 명령을 갖춘 영어 터치스크린 — 셋업과 신규 작업자 교육에 유용합니다.
- 링 보울 보충을 위한 개방형 상단 뚜껑, 측면 리프트 핸들, 레벨링 풋; 작업 창은 부품이 외부에서 제시되는 동안 이동 공구를 가드 뒤에 유지합니다.
- 조, 공급 레일, 조립 헤드는 한 번에 하나의 피팅 계열에 맞게 제작되며 고객 샘플을 기반으로 제작됩니다.
가공 대상
- 나사산 뒤에 O-링 안착이 필요한 나사산 금속 피팅 — 사진과 같이 아연 도금 강철 유압 어댑터 본체
- 연속 라인보다는 다품종 소량으로 생산되는 공압, 유압, 유체 라인 어댑터, 플러그, 유니언
- 현재 조립 작업자가 수동으로 링을 끼우고 비틀림, 말림, 건조, 누락 링으로 인한 스크랩이 발생하는 작업대
- 완전 자동 조립 셀을 정당화할 수 없는 여러 부품 번호에 걸친 수리점, 예비품 생산, 단기 생산
적합한 용도: 벤치 규모에서 나사산 금속 피팅에 O-링을 장착 — 시간당 약 1,000개, 작업자 한 명, 한 번에 한 부품 계열, 기준 전원 220 V와 압축 공기 라인 사용.
다른 작업과 장비 선택: 로딩 지점에 작업자 없이 가동해야 하는 물량. 피팅 본체 자체에 보울 공급이 필요해지면 다른 등급의 기계를 구매하는 것입니다: WM-9312 O-링 오일링 스테이션이 있는 자동 O-링 조립기 는 직접적인 상위 기종입니다 — 동일한 오일링 개념이지만 본체와 링 모두 보울 공급되어 회전 인덱싱 턴테이블에서 시간당 약 3,600개를 처리하며 불량 부품 자동 언로딩이 가능합니다. 링 장착 후 두 번째 조립 작업이 필요한 부품의 경우 다섯 스테이션 WM-9311 완전 자동 O-링 조립기 가 플랫폼이며, 더 짧은 세 스테이션+테스트 WM-9306 완전 자동 회전식 O-링 조립기 의 사진에는 1.8초 사이클이 표시됩니다. 이 캐비닛의 내장 오일링 펌프는 없지만, 단일 클램프 대신 한 작업대에 두 개의 부품 투입 헤드를 원한다면 WM-9305 반자동 듀얼 스테이션 O-링 조립기 (시간당 약 1,200 링 조립 사이클, 800 × 550 × 320 mm) 또는 황동 커넥터용 WM-9308 듀얼 스테이션 O-링 조립기 를 검토하십시오. 부품이 클램핑해야 하는 금속 피팅이 아니라 포스트에 서는 성형 플라스틱 파이프 피팅이고, 현재 부품이 조립되는 동안 다음 부품을 로딩하려면 밀폐형 캐비닛 WM-9317 플라스틱 파이프 피팅용 반자동 O-링 조립기 가 두 포스트 회전 플레이트를 갖추고 사이클당 한 개를 1.5초 미만으로 처리하지만 윤활 장치가 없으므로 링을 건조 상태로 장착하는 경우에만 선택하십시오. 다른 작업과 장비 선택: 고무 링 대신 PTFE 테이프로 나사산 피팅을 밀봉하는 경우 — 이는 WM-461 자동 PTFE 나사 씰 테이프 권취기 로, 1/8~2인치의 ZG 및 NPT 나사산을 감습니다. 압착 전에 전선에 끼우는 고무 씰은 WM-377 양단 전선 씰 삽입 및 압착기 에 속합니다.
반자동 또는 완전 자동 — 선택 방법
구분선은 링이 아니라 부품입니다. WM-9314, WM-9312, WM-9311에서 링은 기계가 정렬하고 안착시킵니다. 윤활은 WM-9314와 WM-9312에서 확인되며 WM-9311에서는 가정하지 마십시오. 달라지는 것은 누가 본체를 공구 앞에 놓는가입니다.
WM-9314에서는 사람이 하므로 벤치에 맞고 현장에 맞춰 전원을 연결하며 시간당 약 1,000개로 평가됩니다. 트레이드는 정직합니다: 작업자를 유지하지만 자본을 작게 유지하고, 조와 레일만 전용이므로 부품 번호 간 전환은 몇 분이면 되며, 해당 부품의 주문이 줄어들 때 유휴 자동 셀을 보유하지 않습니다. 이는 수리 및 예비품 작업, 혼합 주문서, 연간 수량이 교대 근무를 채우지 못하는 모든 부품에 적합합니다.
WM-9312와 WM-9311에서는 본체가 보울 공급되고 인덱싱되며 작업자는 보울만 보충하고 처리량은 대략 세 배 이상 증가합니다. 이는 한 부품 번호가 지속적으로 가동되고 공구가 아니라 인력이 제약일 때 비용을 회수합니다.
작업자를 유지하지만 벤치를 떠나는 또 다른 수동 로딩 옵션이 있습니다: WM-9318 파이프 피팅용 O-링 씰 조립기 는 밀폐형 플로어 캐비닛으로 지정 등급이 시간당 수치가 아닌 기계 사이클입니다 — 사이클당 한 개를 1.5초 미만으로 처리하며 펌프로 정량 주입하는 대신 장착 전에 링에 오일을 분무합니다. 기계가 생산 현장에 영구적으로 서 있고 부품이 금속 피팅 본체인 경우 고려하십시오. 작업대 공간, 전원 연결 방식, 작업대 간 이동이 더 중요하다면 WM-9314을 유지하십시오. 동일한 벤치에 윤활 클램프 하나가 아닌 두 개의 헤드가 필요하다면 두 번째 WM-9314를 테이블에 강제로 놓는 대신 WM-9305(범용 듀얼 스테이션) 또는 WM-9308(황동 커넥터 듀얼 픽스처)의 견적을 받아보십시오.
저희가 견적한 주문에서 얻은 실용적인 규칙: 단일 부품 번호가 매주 전체 교대 근무를 차지한다면 자동 셀의 견적을 받아보십시오. 동일한 벤치에서 매주 여러 부품 번호를 처리한다면 WM-9314이 투자비를 회수할 수 있는 기계입니다. 의심스러우면 피팅과 링을 보내주십시오 — 부품을 두 플랫폼에서 실행하여 결정 전에 속도를 나란히 받아보실 수 있습니다.
공구가 고객 샘플에 맞게 제작되므로 주문은 카탈로그 번호가 아닌 부품으로 시작합니다: 피팅과 O-링을 보내주시면 제작 전에 시험 실행 결과, 달성 가능한 속도, 가격을 받아보실 수 있습니다. WM-9314의 초기 견적은 필요한 작업을 설명하고 소재를 알려주시거나 부품 사진을 보내주시면 됩니다. 작업에 맞는 공정과 구성을 먼저 확인해 드립니다.
WM-9314 — 자주 묻는 질문
WM-9314은 시간당 몇 개의 피팅을 처리합니까?
지정된 장비 생산 능력은 약 1,000개/시간입니다. 기계가 반자동이므로 실제 수치는 작업자의 로딩 리듬에 따릅니다 — 링 공급, 오일링, 안착은 기계 속도에 맞춰지지만 로딩과 언로딩은 그렇지 않습니다. 피팅을 실행한 후 현실적인 수치를 확인해 드립니다.
정확히 어떤 부분이 반자동입니까?
링 측은 자동입니다 — 진동 플레이트가 낱개 O-링을 정렬하고, 레일이 대기시키며, 헤드가 각 링에 윤활하고 늘려 안착시킵니다. 부품 측은 수동입니다 — 작업자가 전면 작업 창에서 피팅을 클램핑 조에 제시하고 완성된 부품을 가져갑니다. 피팅 본체를 공급하는 보울이 없으며, 이것이 이 기계를 완전 자동 셀과 구분하고 벤치탑 설치 면적을 유지하는 요소입니다.
O-링에 윤활합니까?
예. 사진과 같이 속도 다이얼이 있는 연동식 정량 펌프가 캐비닛 내부 윤활유 저장통 위에 위치하며 조립 지점을 향한 니들에 윤활유를 공급하고, Oiling은 터치스크린의 명령 중 하나입니다. 윤활된 링은 나사산을 넘어 늘어난 뒤 말리거나 깎이지 않고 안착부에 들어갑니다. 링을 건조 상태로 끼울 때 발생하는 이러한 말림과 깎임은 불량의 흔한 원인입니다.
어떤 설비가 필요합니까?
단상 AC 220 V ±15% (50 Hz ±2%), 그리고 0.5~0.7 MPa의 깨끗한 압축 공기. 지정된 주변 온도 범위는 3~40 °C이고 작업장 습도는 95% 이하입니다. 작업대에 설치하며 적합한 단상 전원과 압축 공기 라인을 사용합니다.
작업대 공간은 얼마나 차지합니까?
캐비닛은 길이 500 mm, 깊이 460 mm, 높이 300 mm입니다. 작업자를 위해 전면에, 링 보울 위로 열리는 뚜껑을 위해 상단에 여유 공간을 확보하십시오.
제 피팅과 링 크기를 처리할 수 있습니까?
클램핑 조, 공급 레일, 조립 헤드는 한 번에 하나의 피팅 계열에 맞게 제작되므로 서류가 아닌 샘플로 타당성을 결정합니다. 피팅과 O-링을 보내주시면 기계에서 실행하여 결과, 달성 가능한 속도, 가격을 약정 전에 받아보실 수 있습니다.
