WM-377은(는) 하나의 자동 사이클로 방수 리드를 생산합니다. 전선을 정해진 길이로 절단하고 양단을 탈피한 후 각 끝에 고무 전선 씰을 끼우고 양단에 단자를 압착하며, 길이 100 mm 이내에서 최대 시간당 3,000개를 처리합니다. AWG 28–16 전선과 50부터 9,999 mm까지의 절단 길이를 지원하며, 공차는 1 mm + 길이의 0.2% 이내로 유지됩니다. 전선 누락, 단자 누락, 씰 누락 및 낮은 공기압 감지가 매 사이클마다 실행되어 불량 부품이 고객에게 도달하기 전에 해당 스테이션에서 정지합니다.
사양
| 모델 | WM-377 |
|---|---|
| 기능 | 전선 절단, 탈피, 전선 씰 삽입 및 양단 단자 압착 |
| 전선 규격 | AWG#28 – AWG#16 |
| 생산 능력 | 3,000 개/시간 (길이 100 mm 이내) |
| 절단 길이 | 50 – 9,999 mm |
| 절단 공차 | 1 mm + 절단 길이 × 0.2% 이내 |
| 탈피 길이 | 1.5 – 10 mm |
| 압착력 | 2.0 / 3.0 T |
| 검사 장치 | 전선 및 단자 누락 감지, 전선 씰 감지, 저압 감지 |
| 전원 | 참고 구성: AC 220 V, 50/60 Hz (110 V / 60 Hz 선택 사양) |
| 공기압 | 4 – 6 kgf (청정 건조 공기); 압력 값과 전체 단위는 견적서에서 확인 |
| 치수 | 800 W × 1,000 L × 1,500 H mm |
| 순중량 | 약 440 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 한 번의 통과로 양단에 씰 삽입과 압착을 수행 — 방수 리드가 별도의 씰 끼우기 작업대 없이 완성된 상태로 기계에서 나옵니다.
- 길이 100 mm 이내의 리드에서 시간당 3,000개 처리로 자동차 물량 납기 일정에 맞춥니다.
- 네 가지 인라인 검사 — 전선 누락, 단자 누락, 씰 누락, 낮은 공기압 — 로 불량 부품을 해당 스테이션에서 정지시킵니다.
- 2.0 및 3.0톤 압착 스테이션이 AWG 28–16 전체 범위의 단자를 지원하여 신호선부터 전원 리드까지 처리합니다.
가공 대상
- 개별 전선용 고무 씰이 적용된 자동차 및 오토바이 방수 커넥터 하네스
- 엔진룸, 섀시 및 실외 장비 배선용 센서 및 조명 피그테일
- 벤치 압착 프레스 전에 수동 씰 끼우기를 대체하는 하네스 공장
적합한 작업: AWG 28–16의 방수 자동차 스타일 리드로, 각 끝에 압착 아래 고무 전선 씰이 적용되는 경우 — 엔진룸, 섀시, 센서 및 실외 장비 하네스를 대량으로 생산하는 경우. 한쪽 끝만 마감해야 하거나 주문에 따라 압착과 씰 삽입 사이에서 스테이션을 전환해야 하는 경우, WM-3228 편단 압착 또는 씰 삽입기 는 동일한 전선 범위를 단일 단자 스테이션에서 440 kg 대신 348 kg로 처리합니다.
다른 작업과 장비 선택: 씰이 없는 리드 — 씰 삽입 스테이션이 없는 일반 양단 압착기인 WM-382 서보 양단 압착기 는 AWG 14–28 범위에서 해당 작업에 적합합니다 — 또는 하우징 삽입 및 AWG 28–16 이외의 전선; 해당 작업은 단자 압착기 카테고리를 참조하십시오. 완전 자동 라인을 정당화하지 못하는 소량 배치는 WM-3222 반자동 탈피, 씰 및 압착기 를 대신 사용하십시오 — 단일 스테이션, 사전 절단된 전선을 수동 공급, φ1.0–4.0 mm 전선을 시간당 1,200–1,500개 처리하고 캐스터에 250 kg.
씰 및 단자 툴링은 고객 부품에 맞춰 제작되므로, 인수는 고객 부품으로 이루어집니다: 고객의 전선 2–3미터와 단자 릴 및 씰을 보내주시면, 구매를 결정하시기 전에 이 기계에서 전체 절단, 탈피, 씰 및 압착 사이클을 비디오로 실행해 드립니다. WM-377 견적은 전선 규격과 단자 부품 번호 또는 사진만으로 시작할 수 있습니다. 견적에 포함할 공구를 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 압착 어플리케이터 부품: 셧 하이트, 스트로크 및 툴링 장착 적합성압착 어플리케이터 부품을 식별하고, 툴링 재사용 또는 벤치 프레스 주문 전에 셧 하이트, 프레스 스트로크, 완성 압착 높이를 구분하십시오.
- 압착 라인에서 양단에 서로 다른 단자를 장착할 수 있습니까?A단과 B단 요구 사항, 리드 길이 기준, 부품 공급, 교체 및 완성품 검사를 별도로 지정하여 양단 압착을 구성하십시오.
- 페룰 압착: 탈피 길이, 단자 결합 및 체인 공급식 대 벌크 공급식 기계체인 공급식과 벌크 페룰 압착기를 전선 준비, 교체, 단자 결합 및 배치 생산량으로 비교합니다. WM-3243 및 WM-3246 사양을 확인하십시오.
WM-377 — 자주 묻는 질문
기계는 고무 전선 씰을 어떻게 처리합니까?
자동 공급기가 씰을 개별 분리하여 탈피된 각 끝에 끼운 후 단자가 그 위에 압착되며, 씰 존재 검사가 매 사이클마다 실행됩니다. 씰 툴링은 고객의 정확한 씰 치수에 맞춰 제작되므로, 확정된 설정을 위해 문의 시 씰 샘플을 포함해 주십시오.
어떤 처리량을 계획해야 합니까?
정격 시간당 3,000개는 절단 길이 100 mm 이내에 적용됩니다. 더 긴 리드는 공급 시간이 더 걸리므로 실제 리드 길이로 생산 능력을 계산하십시오. 길이 공차는 전체 50–9,999 mm 범위에서 1 mm + 절단 길이의 0.2% 이내로 유지됩니다.
WM-377이(가) 적합하지 않은 작업은 무엇입니까?
씰이 없는 리드는 씰 삽입 스테이션이 없는 일반 양단 압착기가 더 적합하며, 이 모델은 커넥터 하우징에 단자를 삽입하거나 AWG 28–16 이외의 전선을 처리하지 않습니다. 해당 작업은 다른 단자 압착기를 참조하십시오.
