WM-9317은(는) 진동 볼 피더에서 O-링을 자동 공급하고 피팅은 수동으로 장전하여 사이클당 한 개, 1.5초 미만에 파이프 피팅에 O-링을 장착합니다. 밀폐된 캐비닛 내부에는 회전식 툴링 플레이트가 두 개의 작업 포스트를 운반하므로, 작업자가 작업 창에서 한 피팅을 장전하는 동안 다른 피팅에서는 링이 벌어져 장착됩니다. 사진과 같이 리브형 스템에 O-링 두 개를 장착하는 흰색 성형 플라스틱 파이프 피팅을 가공합니다. 이 기계는 0.4–0.6 MPa의 공장 공기압이 필요하며, 영어 모니터링 화면에서 장비 상태, O-링 픽업 및 볼 피딩 상태를 한 페이지에 표시합니다.
사양
| 모델 | WM-9317 |
|---|---|
| 기능 | 파이프 피팅에 O-링 조립 — 사진과 같이 리브형 스템에 O-링 두 개를 장착하는 흰색 성형 플라스틱 피팅 |
| 속도 | 사이클당 1개, 개당 1.5초 미만 |
| 공급 방식 | O-링 자동 공급, 파이프 피팅 수동 공급 |
| 공기 압력 | 0.4 – 0.6 MPa |
| 작업 캐리어 | 사진과 같이 — 전면 작업 창에 하나, 조립 헤드 아래에 하나씩 두 개의 작업 포스트를 운반하는 회전식 툴링 플레이트 |
| 조립 헤드 | 사진과 같이 — 작업 포스트 바로 위에 공압 그리퍼가 있는 십자 슬롯 확장 맨드릴 |
| 링 공급 | 사진과 같이 — 캐비닛 상단에 장착된 단일 진동 볼 피더 |
| 감지 | 사진과 같이 — 작업 창 위아래에 광전 센서 |
| 제어 | 사진과 같이 — 영어 및 중국어 모니터링 화면이 있는 컬러 터치스크린 HMI |
| 인클로저 | 사진과 같이 — 힌지형 잠금 측면 도어, 공기압 게이지, 비상 정지 및 네 개의 레벨링 풋이 있는 완전 밀폐 캐비닛 |
| 전원 사양 | 주문에 전기 장비가 포함되면 설치 현장에 맞춰 전원을 구성합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8479.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 사이클당 한 개, 1.5초 미만 — 링 측은 기계 페이스로 진행되므로 생산량은 툴링이 아닌 피팅 장전 속도에 의해 결정됩니다.
- 두 개의 작업 포스트가 있는 회전식 툴링 플레이트 — 사진과 같이 한 포스트는 창에서 작업자를 향하고 다른 포스트는 헤드 아래에 있어, 장전이 조립과 겹쳐 대기열 없이 진행됩니다.
- 십자 슬롯 확장 맨드릴이 링을 해제하기 전에 벌려 리브형 스템을 굴러 내려가거나 깎지 않고 통과시킵니다.
- 링은 볼 피딩되어 자동으로 방향이 정렬됩니다. 누구도 봉지에서 링을 꺼내거나 방향을 맞출 필요가 없습니다.
- 광전 센서가 작업 창 위아래를 감시하고, 모니터링 화면에 O-링 상태와 볼 피딩 상태가 별도 줄로 표시되어 볼 부족이나 픽업 실패가 링 없는 부품으로 벤치에 남지 않고 화면에 표시됩니다.
- 힌지형 잠금 측면 도어와 레벨링 풋이 있는 완전 밀폐 캐비닛 — 움직이는 툴링은 판금 뒤에 있고 작업 창만 작업자에게 열려 있습니다.
- 작업 포스트, 그리퍼 및 확장 헤드는 한 번에 하나의 피팅 계열용으로 제작되며 고객 샘플로 제작됩니다.
가공 대상
- 리브형 또는 홈형 스템에 O-링이 필요한 플라스틱 파이프 피팅 — 사진과 같이 링 두 개를 장착하는 흰색 성형 피팅
- 잡샵에서 중간 물량까지 생산되는 퀵 커넥트 커플링, 수도 및 유체 라인 피팅, 필터 및 가전 커넥터
- 조립자가 손으로 링을 끼우고 말림, 꼬임, 깎임 또는 누락된 링으로 스크랩이 발생하는 작업대
- 링이 두 개 이상 필요한 부품 — 기계는 사이클당 한 개로 정격화되어 링을 한 번에 하나씩 장착합니다.
적합 대상: 작업자가 창에서 작업하며 성형 플라스틱 파이프 피팅에 O-링을 장착하는 경우 — 기계 측 사이클당 한 개, 1.5초 미만, 공장 공기압과 전기 공급은 견적서에서 확인, 회전 플레이트로 현재 피팅 조립 중 다음 피팅 장전 가능.
다른 작업과 장비 선택: 장전 지점에 사람 없이 가동해야 하는 생산. 피팅 본체 자체를 볼 피딩해야 한다면 다른 등급의 기계를 구매해야 합니다 — WM-9312 O-링 오일링 스테이션이 있는 자동 O-링 조립기 은(는) 회전 인덱싱 턴테이블에 본체와 링을 볼 피딩하여 시간당 약 3,600개로 가동하고 불량 부품을 자체적으로 언로드하며, 링 후 두 번째 조립 작업이 필요한 부품은 다섯 스테이션 WM-9311 완전 자동 O-링 조립기 가 대신 플랫폼입니다.
다른 작업과 장비 선택: 장착 시 윤활이 필요한 링, 그리고 포스트에 세우기보다 클램핑이 필요한 나사산 금속 피팅 — 이러한 경우 벤치탑 WM-9314 반자동 O-링 조립기 는 500 × 460 × 300 mm 캐비닛에 도징 펌프와 도금 강철 어댑터용 조를 갖추고 기준 전원은 220 V입니다. 그리고 피팅의 씰이 고무 링이 아닌 나사 테이프라면 그 작업은 WM-461 자동 PTFE 나사 씰 테이프 권취기 에 속하며, 1/8~2인치의 ZG 및 NPT 나사를 감습니다.
O-링 조립 라인업에서 이 기계의 위치
네 기종은 한 가지 질문으로 구분됩니다 — 누가 본체를 툴링 앞에 놓으며 본체가 그 자리에 얼마나 오래 머무르는가.
WM-9317 및 WM-9314에서는 그 작업이 사람의 몫이며, 이것이 두 기종을 작고 툴링 비용이 저렴하게 유지하는 이유입니다. 두 기종의 차이는 캐리어입니다. WM-9314은(는) 고정 조에 피팅 하나를 클램핑하고 링이 장착될 때까지 유지하므로 장전과 조립이 직렬로 진행됩니다. WM-9317은(는) 피팅을 두 개 운반하는 회전 플레이트의 포스트에 놓아 작업자가 하나를 장전하는 동안 헤드가 다른 하나를 가공할 수 있으며, 당사는 해당 사이클 중 기계 작업 시간을 1.5초 미만으로 명시합니다.
WM-9312, WM-9311 및 WM-9306에서는 아무도 아무것도 장전하지 않습니다. 본체와 링 모두 회전 인덱싱 턴테이블에 볼 피딩되고 작업자는 볼만 보충하며, 처리량은 WM-9312에서 시간당 약 3,600개로 증가하며, 더 짧은 세 스테이션 WM-9306에서는 1.8초 사이클입니다. 이는 하나의 부품 번호가 지속적으로 가동될 때 비용 가치가 있습니다. 단일 조 WM-9314와 플로어 자동 셀 사이에서, 듀얼 스테이션 WM-9305 및 황동 커넥터 WM-9308 은(는) 작업자를 장전 지점에 유지하지만 하나의 공압 공급 지점에 두 개의 헤드를 연결합니다.
견적 시 사용하는 실용적인 규칙: 하나의 부품 번호가 주 단위로 교대 근무를 채운다면 자동 셀의 견적을 받아보고, 같은 벤치에서 주당 여러 부품 번호를 본다면 반자동 벤치 기계가 더 빨리 투자 회수되며 포스트나 조만 전용이므로 몇 분 안에 교체됩니다.
이 계열의 모든 기계 툴링은 고객의 자체 부품에 맞게 제작되므로 주문은 카탈로그 번호가 아닌 샘플로 시작합니다. 피팅과 O-링을 보내주시면 기계에서 가동하여 구축 전에 시험 결과, 달성 가능한 속도 및 가격을 받아보실 수 있습니다. WM-9317의 초기 견적은 필요한 작업을 설명하고 소재를 알려주시거나 부품 사진을 보내주시면 됩니다. 작업에 맞는 공정과 구성을 먼저 확인해 드립니다.
WM-9317 — 자주 묻는 질문
WM-9317의 속도는 얼마나 빠릅니까?
사양상 사이클당 한 개, 1.5초 미만으로 정격화되어 있습니다. 이는 링 픽업, 벌림 및 피팅 장착을 포함한 기계 측 작업 시간입니다. 피팅 자체는 수동으로 장전되므로 실제 시간당 생산량은 작업자 리듬에 따르며, 귀하의 부품을 가동한 후에만 현실적인 수치를 확정해 드립니다.
이 기계에서 자동과 수동은 무엇입니까?
링 측은 자동입니다. 캐비닛 상단의 진동 볼이 느슨한 O-링을 정렬하고, 헤드가 각 링을 픽업하여 벌리고 장착합니다. 피팅 측은 수동입니다 — 작업자가 전면 창의 작업 포스트에 피팅을 놓고 완성품을 가져갑니다. 피팅 본체는 볼 피딩되지 않으며, 이것이 이 기계를 자동 조립 셀이 아닌 반자동 기계로 만드는 이유입니다.
사진의 피팅에는 O-링이 두 개 있습니다. 기계가 둘 다 장착할 수 있습니까?
사진의 부품은 리브형 스템에 링 두 개를 장착하며, 사양상 기계는 사이클당 한 개로 정격화되어 링을 동시에가 아닌 한 번에 하나씩 장착합니다. 귀하의 특정 부품에서 두 링의 순서는 샘플 시험 중에 결정됩니다. 피팅과 링을 보내주시면 구매를 확정하시기 전에 답을 얻을 수 있습니다.
어떤 유틸리티가 필요합니까?
0.4~0.6 MPa의 깨끗한 압축 공기. 전기 공급, 정격 전력, 중량 및 캐비닛 치수는 견적서에서 확인됩니다.
링에 윤활을 합니까?
이 모델에는 오일링 장치가 지정되어 있지 않으며 기계 사진에도 없습니다. 링을 습식으로 장착해야 하는 경우 문의 시 알려주십시오 — 이 계열의 다른 두 기계에는 윤활 단계가 있으며, 이 캐비닛에 없는 것을 약속하기보다 올바른 기계를 안내해 드립니다.
WM-9314과(와) 어떻게 다릅니까?
둘 다 반자동이고 링을 볼 피딩하며 작업자가 부품을 장전합니다. 다른 점은 캐리어와 가공물입니다. WM-9314은(는) 500 × 460 × 300 mm 크기의 벤치탑 장치로 나사산 금속 피팅을 고정 조에 클램핑하고 도징 펌프로 링을 적시며 시간당 약 1,000개로 정격화되어 있습니다. WM-9317은(는) 회전 플레이트가 두 개의 작업 포스트를 운반하여 장전이 조립과 겹치는 밀폐 캐비닛이며, 사진과 같이 도금 강철 어댑터가 아닌 성형 플라스틱 파이프 피팅에서 사이클당 한 개, 1.5초 미만으로 정격화되어 있습니다.
제 피팅과 링 크기를 가동할 수 있습니까?
작업 포스트, 그리퍼 및 확장 헤드는 한 번에 하나의 피팅 계열용으로 제작되므로 타당성은 서류가 아닌 샘플로 결정됩니다. 피팅과 O-링을 보내주시면 기계에서 가동하여 구축 전에 달성 가능한 속도와 가격을 받아보실 수 있습니다.
