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Halbautomatische O-Ring-Montagemaschine für Kunststoffrohrfittings WM-9317

CE-zertifiziert HS-Code 8479.89 <1,5 s je Teil

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Die WM-9317 montiert O-Ringe auf Rohrfittings mit einem Teil pro Zyklus in unter 1,5 Sekunden. Ringe kommen automatisch aus einem Schwingförderer, Fittings werden von Hand beladen. Im geschlossenen Schrank trägt ein Drehteller zwei Werkstückdorne: Ein Fitting steht am Bedienfenster, während am anderen der Ring gedehnt und eingesetzt wird. Die Bilder zeigen weiße Kunststoffformfittings mit zwei Ringen am gerippten Schaft. Erforderlich sind 0,4–0,6 MPa Druckluft. Eine englische Überwachungsseite zeigt Maschinenstatus, Ringaufnahme und Topfzuführung gemeinsam.

Technische Daten

FunktionO-Ring-Montage auf Rohrfittings; abgebildet sind weiße Kunststoffformfittings mit zwei O-Ringen am gerippten Schaft
Geschwindigkeit1 Teil je Zyklus, unter 1,5 Sekunden je Teil
ZuführmethodeAutomatische O-Ring-Zuführung, manuelle Fittingzuführung
Luftdruck0,4 – 0,6 MPa
WerkstückträgerWie abgebildet: Drehteller mit zwei Werkstückdornen, einer am vorderen Bedienfenster und einer unter dem Montagekopf
MontagekopfWie abgebildet: kreuzgeschlitzter Spreizdorn mit Pneumatikgreifer direkt über dem Werkstückdorn
RingzuführungWie abgebildet: einzelner Schwingfördertopf oben auf dem Schrank
SensorikWie abgebildet: photoelektrische Sensoren oberhalb und unterhalb des Bedienfensters
SteuerungWie abgebildet: Farb-Touchscreen mit englischen und chinesischen Überwachungsseiten
EinhausungWie abgebildet: vollständig geschlossener Schrank mit abschließbaren seitlichen Scharniertüren, Luftdruckmanometer, Not-Aus und vier Nivellierfüßen
HS-Code8479.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen)
ZertifizierungCE (Zertifikat liegt der Lieferung bei)

Wesentliche Merkmale

  • Ein Teil je Zyklus in unter 1,5 Sekunden: Die Ringseite arbeitet im Maschinentakt; die Beladegeschwindigkeit bestimmt den realen Ausstoß.
  • Der Drehteller trägt zwei Werkstückdorne. Einer steht am Bedienfenster, der andere unter dem Kopf, sodass Beladen und Montieren überlappen.
  • Der kreuzgeschlitzte Spreizdorn öffnet den Ring vor der Freigabe. Dadurch passiert er den gerippten Schaft, ohne sich abzurollen oder abgeschabt zu werden.
  • Ringe werden automatisch zugeführt und ausgerichtet. Niemand muss sie aus einem Beutel greifen oder ihre Lage bestimmen.
  • Photoelektrische Sensoren überwachen das Bedienfenster von oben und unten. Der Bildschirm zeigt Ringstatus und Topfzuführung getrennt; leerer Fördertopf oder fehlgeschlagene Aufnahme werden sichtbar.
  • Geschlossener Schrank mit abschließbaren Seitentüren und Nivellierfüßen: Bewegte Werkzeuge bleiben hinter Blech, nur das Bedienfenster ist zugänglich.
  • Werkstückdorne, Greifer und Spreizkopf werden jeweils für eine Fittingfamilie nach Ihren Mustern gefertigt.

Materialien und Anwendungen

  • Kunststoffrohrfittings mit O-Ring am gerippten oder genuteten Schaft, wie die weißen Formteile mit zwei Ringen auf den Bildern.
  • Schnellkupplungen, Wasser- und Flüssigkeitsfittings sowie Filter- und Geräteanschlüsse in kleinen bis mittleren Serien.
  • Montageplätze mit manueller Ringmontage und Ausschuss durch gerollte, verdrehte, abgeschabte oder fehlende Ringe.
  • Teile mit mehreren Ringen: Die angegebene Leistung beträgt ein Teil je Zyklus; die Ringe werden einzeln aufgesetzt.

Geeignet für: O-Ring-Montage auf Kunststoffrohrfittings mit Bedienperson am Fenster. Die Maschine benötigt unter 1,5 Sekunden je Teil und Druckluft; der Drehteller lässt das nächste Fitting beladen, während das aktuelle montiert wird.

Nicht geeignet für: Produktion ohne Bedienperson an der Beladung. Für automatische Körperzuführung bietet die WM-9312 Schwingförderer für Körper und Ringe, Rundtakttisch, etwa 3.600 Stück/Stunde und automatische Fehlerteilausgabe. Für einen zweiten Montageschritt nach dem Ring dient die fünfstationige WM-9311.

Ebenfalls nicht geeignet für: geschmierte Ringmontage sowie Metall-Gewindefittings, die gespannt statt auf einen Dorn gestellt werden müssen. Die WM-9314 besitzt Dosierpumpe und Backen für beschichtete Stahladapter, misst 500 × 460 × 300 mm und benötigt 220 V. Für Gewindeabdichtung mit PTFE-Band statt Gummiring dient die WM-461 für ZG- und NPT-Gewinde von 1/8 bis 2 Zoll.

Einordnung in unsere O-Ring-Montagebaureihe

Entscheidend ist, wer den Körper vor das Werkzeug bringt und wie lange er dort bleibt.

Bei WM-9317 und WM-9314 übernimmt dies eine Person. Das hält die Geräte kompakt und den Werkzeugaufwand gering. Die WM-9314 spannt ein Fitting in festen Backen bis zur fertigen Ringmontage; Beladen und Montieren laufen nacheinander. Die WM-9317 trägt zwei Dorne auf einem Drehteller. Während der Kopf an einem Teil arbeitet, wird das andere beladen; für die Maschinenarbeit sind unter 1,5 Sekunden angegeben.

Bei WM-9312, WM-9311 und WM-9306 werden Körper und Ringe aus Fördertöpfen auf einen Rundtakttisch geführt. Die Bedienperson füllt nur nach. Die WM-9312 ist mit etwa 3.600 Stück/Stunde angegeben; die kürzere dreistationige WM-9306 zeigt 1,8 Sekunden Arbeitstakt. Das lohnt sich bei dauerhaft laufender Teilenummer. Zwischen Einzelbacken-Tischgerät und automatischer Bodenzelle stehen die zweistationige WM-9305 und die Messinganschlussmaschine WM-9308: manuelle Beladung, aber zwei Köpfe an einem Luftanschluss.

Unsere praktische Angebotsregel: Füllt eine Teilenummer über Wochen eine Schicht, kalkulieren wir eine automatische Zelle. Bei mehreren Teilenummern pro Woche amortisiert sich ein halbautomatischer Arbeitsplatz oft schneller und lässt sich in Minuten umrüsten, da nur Dorne oder Backen teilespezifisch sind.

Alle Werkzeuge entstehen nach Kundenmustern. Senden Sie Fittings und O-Ringe. Wir erproben sie und nennen Ergebnis, erreichbare Leistung und Preis vor dem Bau.

Keine Maschine passt genau? Unsere Anwendungstechniker kennen neue Konfigurationen, bevor diese im Katalog erscheinen. Nennen Sie uns Material und Verfahren; wir prüfen, welche Lösung wir fertigen und betreuen, und empfehlen die passende Konfiguration. Individuelle Empfehlung erhalten →

WM-9317 — häufige Fragen

Wie schnell ist die WM-9317?

Angegeben ist ein Teil je Zyklus in unter 1,5 Sekunden. Das umfasst die Maschinenarbeit: Ring aufnehmen, öffnen und aufsetzen. Die Fittings werden von Hand beladen; deshalb folgt die tatsächliche Stundenleistung dem Bedienrhythmus. Wir bestätigen einen realistischen Wert nach dem Musterversuch.

Was läuft automatisch und was manuell?

Die Ringseite läuft automatisch. Ein Schwingfördertopf auf dem Schrank richtet lose Ringe aus; der Kopf greift, dehnt und montiert sie. Die Bedienperson setzt das Fitting am Frontfenster auf den Dorn und entnimmt das fertige Teil. Eine automatische Körperzuführung ist nicht vorhanden. Deshalb ist dies eine halbautomatische Maschine.

Die abgebildeten Fittings tragen zwei Ringe. Kann sie beide montieren?

Die fotografierten Teile tragen zwei Ringe am gerippten Schaft. Die Angabe lautet ein Teil je Zyklus; die Ringe werden einzeln statt gleichzeitig montiert. Die genaue Abfolge für Ihr Teil klären wir im Musterversuch. Senden Sie Fittings und Ringe, damit Sie vor der Bestellung ein bestätigtes Ergebnis erhalten.

Welche Anschlüsse benötigt sie?

Saubere Druckluft mit 0,4 bis 0,6 MPa. Stromversorgung, elektrische Leistung, Gewicht und Schrankabmessungen werden schriftlich im Angebot bestätigt.

Schmiert sie den Ring?

Eine Schmiereinheit gehört nicht zum angegebenen Aufbau. Nennen Sie notwendige Nassmontage in Ihrer Anfrage. WM-9314 und WM-9318 bieten Schmierung; wir prüfen die passende Maschine für Ihre Teile.

Worin unterscheidet sie sich von der WM-9314?

Beide führen Ringe automatisch zu und werden von Hand mit Werkstücken beladen. Unterschiedlich sind Träger und Werkstück. Die WM-9314 ist ein 500 × 460 × 300 mm großes Tischgerät mit festen Backen für Metall-Gewindefittings, Dosierpumpe und etwa 1.000 Stück/Stunde. Die WM-9317 ist ein geschlossener Schrank mit zwei Dornen auf einem Drehteller, sodass Beladen und Montage überlappen. Angegeben ist ein Teil pro Zyklus in unter 1,5 Sekunden, abgebildet an Kunststoffrohrfittings statt beschichteten Stahladaptern.

Verarbeitet sie mein Fitting und meine Ringgröße?

Werkstückdorne, Greifer und Spreizkopf werden jeweils für eine Fittingfamilie gefertigt. Die Machbarkeit wird an Mustern geprüft. Senden Sie Fittings und O-Ringe; nach dem Versuch erhalten Sie erreichbare Leistung und Preis vor dem Bau.

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