Halbautomatische O-Ring-Montagemaschine mit zwei Stationen WM-9305
Angebot anfordern für WM-9305 →
Die WM-9305 montiert O-Ringe halbautomatisch an zwei Stationen. Angegeben sind etwa 1.200 Ringe pro Stunde bei 800 × 550 × 320 mm Gehäusemaßen. Ein Schwingförderer richtet lose Ringe aus und führt sie zu zwei Montageköpfen. Die Bedienperson legt jedes Teil an einer vorderen Aufnahme ein, während die andere Station beladen wird oder ihren Zyklus beendet. Die Maschine benötigt einphasig AC 220 V ±15 % bei 50 Hz ±2 % sowie 0,5–0,7 MPa Druckluft. Alle Funktionen werden über die integrierte Touchscreen-Steuerung bedient.
Technische Daten
| Funktion | Halbautomatische O-Ring-Montage, zwei Frontstationen mit Schwingzuführung |
|---|---|
| Zuführmethode | Schwingförderer |
| Steuerungsmethode | Integrierte Touchscreen-Steuerung |
| Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt | ≤ 95 % |
| Werkstatttemperatur | 3 – 40 ℃ |
| Druckluftdruck | 0,5 – 0,7 MPa |
| Stromversorgung | AC 220 V ±15 %, Frequenz 50 Hz ±2 % |
| Maschinenleistung | Etwa 1.200 Ringe/Stunde |
| Abmessungen | L 800 × W 550 × H 320 mm |
| Arbeitsstationen | Wie abgebildet: zwei nebeneinanderliegende Montageköpfe mit vorderen Aufnahmen und je eigenem Ringpfad vom Schwingförderer |
| HS-Code | 8479.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Zwei Frontstationen teilen sich einen Schwingförderer. Eine Bedienperson kann links ein Teil anlegen, während der rechte Kopf fertig arbeitet. Angegeben sind etwa 1.200 Ringe pro Stunde.
- Mit 800 × 550 × 320 mm ist das Gerät größer als die einstationige WM-9314 mit 500 × 460 × 300 mm, weil zwei Köpfe nebeneinander angeordnet sind.
- Der Schwingförderer richtet lose Ringe aus. Die Bedienperson muss keinen Ring von Hand greifen oder ausrichten.
- Die integrierte Touchscreen-Steuerung ermöglicht Einrichten, manuelle Einzelschritte und Alarmanzeige. Wir liefern die englische Bedienoberfläche und Anleitung.
- Einphasig AC 220 V ±15 % bei 50 Hz ±2 % und saubere Druckluft mit 0,5–0,7 MPa genügen; Drehstrom und Fundament sind nicht nötig.
- Aufnahmen und Köpfe werden jeweils für eine Teilefamilie nach Ihren Mustern gefertigt.
Materialien und Anwendungen
- Von Hand beladene Teile mit O-Ring in einer Nut, wie die abgebildeten Muster und farblich unterschiedlichen Ringe an den zwei Köpfen.
- Pneumatik-, Hydraulik- und Flüssigkeitsadapter in Auftragsmengen, die mehr als einen Einzelplatz auslasten, aber keine vollautomatische Zelle.
- Montageplätze mit manueller Ringmontage und Ausschuss durch verdrehte, gerollte oder fehlende Ringe.
- Kleine Lose verschiedener Teilenummern, für die sich eine vollautomatische Zuführzelle nicht rechnet.
Geeignet für: O-Ring-Montage an einem halbautomatischen Zweistationenplatz mit etwa 1.200 Ringen/Stunde, Schwingzuführung, 220-V-Anschluss und 0,5–0,7 MPa Druckluft in einem 800 × 550 × 320 mm großen Gehäuse.
Nicht geeignet für: Stückzahlen, die ohne Bedienperson an der Beladung laufen müssen. Automatische Körperzuführung bieten die WM-9306 und die WM-9312 mit Schmierstation. Für einen kleineren einstationigen Tischaufbau mit integrierter Schmierung dient die WM-9314. Für zwei speziell auf Messinganschlüsse abgestimmte Aufnahmen prüfen Sie die WM-9308.
Ebenfalls nicht geeignet für: Gewindeabdichtung mit PTFE-Band statt Gummiring; dafür dient die WM-461. Leitungsdichtungen vor dem Crimpen verarbeitet die WM-377.
Die Bestellung beginnt mit Ihren Teilen und O-Ringen, denn die Werkzeuge werden nach Mustern gefertigt. Vor dem Bau erhalten Sie Versuchsergebnis, erreichbare Leistung und Preis.
WM-9305 — häufige Fragen
Wie viele Teile pro Stunde schafft die WM-9305?
Angegeben sind etwa 1.200 Ringe pro Stunde. Im halbautomatischen Betrieb folgt der reale Wert dem Beladerhythmus an beiden Stationen. Ringzuführung und Aufsetzen laufen im Maschinentakt, Beladen und Entnehmen erfolgen von Hand. Wir bestätigen einen realistischen Wert im Versuch mit Ihren Teilen.
Worin unterscheidet sie sich von der WM-9314?
Beide führen Ringe automatisch zu und lassen die Bedienperson den Körper einlegen. Die WM-9314 hat eine Station, 500 × 460 × 300 mm, etwa 1.000 Stück/Stunde und eine Dosierpumpe zur Ringschmierung am Montagepunkt; ihre Backen passen zu Metall-Gewindefittings. Die WM-9305 hat zwei Stationen, 800 × 550 × 320 mm und etwa 1.200 Ringe/Stunde; die O-Ring-Schmierung wird im Angebot bestätigt. Wählen Sie zwei Stationen, wenn zwei Köpfe einen Luft- und Stromanschluss teilen sollen, oder die WM-9314 für integrierte Schmierung im kleineren Einzelgerät.
Welche Anschlüsse benötigt sie?
Einphasig AC 220 V ±15 % bei 50 Hz ±2 % sowie saubere Druckluft mit 0,5 bis 0,7 MPa. Der Umgebungsbereich beträgt 3 bis 40 ℃ bei höchstens 95 % Luftfeuchtigkeit. Drehstrom und Fundamentarbeiten sind nicht erforderlich.
Schmiert sie den O-Ring?
Die O-Ring-Schmierung wird im Angebot bestätigt. Wenn der Ring geschmiert montiert werden muss, geben Sie dies bei Ihrer Anfrage an: WM-9314 und WM-9318 verfügen über einen Schmierschritt; wir empfehlen die passende Konfiguration.
Verarbeitet sie mein Teil und meine Ringgröße?
Aufnahmen und Montageköpfe werden jeweils für eine Teilefamilie gefertigt. Senden Sie Teile und O-Ringe. Wir erproben sie auf der Maschine und nennen Ergebnis, erreichbare Leistung und Preis vor Ihrer Entscheidung.
Weitere Maschinen in Bauteilmontage und Sondermaschinen
Vollautomatische Rundtakt-O-Ring-Montagemaschine für Kunststoffformteile
Modell WM-9306
Automatische O-Ring-Montagemaschine mit Schmierstation
Modell WM-9312
Vollautomatische O-Ring-Montagemaschine mit Rundtakttisch
Modell WM-9311